煤泥推进器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤泥推进器，包括外筒体与设置于外筒体左上方的进料口与设置于右端的出料口，推进器由主轴与绞合连接在主轴外缘的旋转叶片组成，主轴右端设有煤泥破碎装置，推进器左端顺次连接矫正系统与动力系统，在外筒体外设有煤泥吹扫通道，煤泥吹扫通道上设有煤泥吹扫水入口和煤泥吹扫风入口，煤泥吹扫通道外设有冷却水套筒，冷却水套筒上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水套筒外部设有配风套管，配风套管上设有煤泥配风入口，在外筒体径向方向设一排煤泥吹扫孔；本实用新型的有益效果为，能够实现煤泥作为燃料入燃烧炉时快捷简便和稳定连续地输送。
【专利说明】煤泥推进器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤泥燃烧系统，尤其是一种煤泥推进器。
【背景技术】
[0002]目前，随着煤炭资源价格的大幅提升，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏，但由于煤泥水分高、粘度大、热值偏低、产量大，须经干燥后才能使用。因此，国内出现了很多有关煤泥烘干的系统，可以降低煤泥的原始水分，充分利用这项资源，变废为宝。在煤泥烘干系统中煤泥进料装置对整个系统来说是一个重要部件，它直接影响整套系统的运行情况，由于煤泥水分高粘性大、颗粒细，在输送过程中极易堵塞设备，如果进料不顺利，出现堵料卡死现象会造成整个系统的停机检修，严误生产，造成重大损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种煤泥推进器，它能够实现煤泥作为燃料入燃烧炉时快捷简便和稳定连续地输送。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]煤泥推进器，包括外筒体与设置于外筒体左上方的进料口与设置于右端的出料口，推进器由主轴与绞合连接在主轴外缘的旋转叶片组成，主轴右端设有煤泥破碎装置，推进器左端顺次连接矫正系统与动力系统，在外筒体外设有煤泥吹扫通道，煤泥吹扫通道上设有煤泥吹扫水入口和煤泥吹扫风入口，煤泥吹扫通道外设有冷却水套筒，冷却水套筒上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水套筒外部设有配风套管，配风套管上设有煤泥配风入口，在外筒体径向方向设一排煤泥吹扫孔。
[0006]所述煤泥破碎装置为单片或多片。
[0007]所述煤泥破碎装置为齿状或条状。
[0008]所述主轴与水平线夹角为0°?75°，即煤泥推进器与水平线夹角为0°?75°，这样向下推进煤泥时借助煤泥自身的重力作用，比较省力。
[0009]本实用新型由动力系统提供动力，通过矫正系统实现调整主轴转速和同心度，煤泥由进料口进入推进器，在主轴和旋转叶片的旋转推动下进入炉膛内进行燃烧，靠近炉膛处的煤泥因高温烘烤易结块黏在炉墙上不易散落，则由煤泥破碎装置随主轴转动实现破碎，并由煤泥吹扫风入口进入的空气吹散进入炉膛，为降低煤泥推进器的外筒体的温度，不至于煤泥干燥粘结在筒壁上，在外筒体外加一内有冷却水套筒，冷却水由冷却水入口通到螺旋靠近出口侧进入空腔，冷却水换热后由冷却水出口流出，延长了煤泥推进器的使用寿命，为了处理在运行过程出现煤泥堵塞现象，增设煤泥吹扫通道，在外筒体径向方向开一排煤泥吹扫孔，平时通过煤泥吹扫风入口通入空气保持小孔通畅，如果有堵塞现象，则关闭煤泥吹扫风入口，在煤泥吹扫水入口通入高压水进行疏通，处理完后，再切换为吹扫风保持小孔通畅。
[0010]本实用新型的有益效果是，[0011]1.设有冷却水套筒，冷却水由冷却水入口通到螺旋靠近出口侧进入空腔，冷却水换热后由冷却水出口流出，延长了煤泥推进器的使用寿命；
[0012]2.在外筒体径向方向开一排煤泥吹扫孔，平时通过煤泥吹扫风入口通入空气保持小孔通畅，如果有堵塞现象，则关闭煤泥吹扫风入口，在煤泥吹扫水入口通入高压水进行疏通，处理完后，再切换为吹扫风保持小孔通畅，这样风和水相互配合，能够有效解决堵塞问题；
[0013]3.本实用新型中，煤泥破碎装置、冷却水、高压水、扫风相互配合，能够实现煤泥作为燃料入燃烧炉时快捷简便和稳定连续地输送。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图1 ;
[0015]图2是图1的剖面图；
[0016]图3是本实用新型结构示意图1I ；
[0017]图4是图3的剖面图。
[0018]其中，1.动力系统，2.矫正系统，3.进料口，4.主轴，5.外筒体，6.旋转叶片，7.冷却水入口，8.冷却水出口，9.配风套管，10.煤泥破碎装置，11.煤泥吹扫孔，12.冷却水套筒，13.煤泥配风入口，14.煤泥吹扫水入口，15.煤泥吹扫风入口，16.煤泥吹扫通道，17.出料口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]煤泥推进器，如图1-4所示，包括外筒体5与设置于外筒体5左上方的进料口 3与设置于右端的出料口 17，推进器由主轴4与绞合连接在主轴4外缘的旋转叶片6所组成，主轴4右端设有煤泥破碎装置10，推进器左端顺次连接矫正系统2与动力系统I，在外筒体5外设有煤泥吹扫通道16，煤泥吹扫通道16上设有煤泥吹扫水入口 14和煤泥吹扫风入口15，煤泥吹扫通道16外设有冷却水套筒12，冷却水套筒12上设有冷却水入口 7和冷却水出口 8，所述冷却水套筒12外部设有配风套管9，配风套管9上设有煤泥配风入口 13，在外筒体5径向方向设一排煤泥吹扫孔11。
[0021]所述煤泥破碎装置10为单片或多片。
[0022]所述煤泥破碎装置10为齿状或条状。
[0023]所述主轴4与水平线夹角为0°?75°。
[0024]本实用新型由动力系统I提供动力，通过矫正系统2实现调整主轴4转速和同心度，煤泥由进料口 3进入推进器，在主轴4和旋转叶片6的旋转推动下进入炉膛内进行燃烧，靠近炉膛处的煤泥因高温烘烤易结块黏在炉墙上不易散落，则由煤泥破碎装置10随主轴4转动实现破碎，并由煤泥吹扫风入口 15进入的空气吹散进入炉膛，为降低煤泥推进器的外筒体5的温度，不至于煤泥干燥粘结在筒壁上，在外筒体5外加一内有冷却水套筒12，冷却水由冷却水入口 7通到螺旋靠近出口侧进入空腔，冷却水换热后由冷却水出口 8流出，延长了煤泥推进器的使用寿命，为了处理在运行过程出现煤泥堵塞现象，增设煤泥吹扫通道16，在外筒体5径向方向开一排煤泥吹扫孔11，平时通过煤泥吹扫风入口 15通入空气保持小孔通畅，如果有堵塞现象，则关闭煤泥吹扫风入口 15，在煤泥吹扫水入口 14通入高压水进行疏通，处理完后，再切换为吹扫风保持小孔通畅。
[0025]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种煤泥推进器，其特征是，包括外筒体与设置于外筒体左上方的进料口与设置于右端的出料口，推进器由主轴与绞合连接在主轴外缘的旋转叶片组成，主轴右端设有煤泥破碎装置，推进器左端顺次连接矫正系统与动力系统，在外筒体外设有煤泥吹扫通道，煤泥吹扫通道上设有煤泥吹扫水入口和煤泥吹扫风入口，煤泥吹扫通道外设有冷却水套筒，冷却水套筒上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水套筒外部设有配风套管，配风套管上设有煤泥配风入口，在外筒体径向方向设一排煤泥吹扫孔。
2.如权利要求1所述的煤泥推进器，其特征是，所述煤泥破碎装置为单片或多片。
3.如权利要求1所述的煤泥推进器，其特征是，所述煤泥破碎装置为齿状或条状。
4.如权利要求1所述的煤泥推进器，其特征是，所述主轴与水平线夹角为0°?75°。
【文档编号】F23K3/14GK203771441SQ201420179693
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】徐丙刚, 代后龙, 秦文勇, 王言官 申请人:山东尧舜热能科技有限公司