一种新型三管七腔上进风燃烧结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型三管七腔上进风燃烧结构。本实用新型的目的在于提供一种改进的新型三管七腔上进风燃烧结构。本实用新型包括炉头以及与炉头相配合的燃烧器座和中心燃烧器，炉头外侧面设有中心火进气管、中环火进气管和外环火进气管，其特征在于：所述炉头上表面设有中心火喷气口以及若干向上凸出的外环喷气口和中环喷气口；所述燃烧器座上设有与外环喷气口相吻合、中环喷气口相吻合的外环连接口、中环连接口，可提高混合气中的氧气含量，增加燃烧效率，具有节能环保、坚固耐用的特点。本实用新型主要用于燃气灶。
【专利说明】一种新型三管七腔上进风燃烧结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型三管七腔上进风燃烧结构，尤其涉及一种新型三管七腔上进风燃烧结构。
【背景技术】
[0002]目前的上进风炉头大多是采用在进气管以及燃烧器上做了两次氧气混合，在燃烧器上的氧气混合，通常是在燃烧器的上方，随着燃烧器上方的燃烧时间越长，该区域的氧气便越来越稀薄，从而造成二次氧气混合不足、燃烧不充分的情况；另外，目前的上进风炉头的中心火燃烧器，通常是直接安装到炉头上，为了工艺以及成本上的考虑，炉头与燃烧器通常是采用不同的材质，不同的材质本身的物理性能就不相同，在经过若干次燃烧使用，反复的不同程度的热胀冷缩，会使炉头与中心火燃烧器套死在一起，极难分分，为后续可能发生的售后维修造成不必要的麻烦；而且，传统的上进风炉头还存在漏气和容易进汤水的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种新型三管七腔上进风燃烧结构，它能有效解决了二次氧气混合不足、燃烧不充分、火焰不均匀、漏气、进汤水以及炉头与中心火燃烧器套死在一起的问题，具有节能环保、坚固耐用的特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种新型三管七腔上进风燃烧结构，包括炉头以及与炉头相配合的燃烧器座和中心燃烧器，炉头外侧面设有中心火进气管、中环火进气管和外环火进气管，其特征在于:所述炉头上表面设有中心火喷气口以及若干向上凸出的外环喷气口和中环喷气口 ；所述外环喷气口与所述中环喷气口以所述中心火喷气口为圆心，呈辐射状均匀分布，相邻的外环喷气口与中环喷气口位于同一辐射线上；相邻的外环喷气口以及相邻的中环喷气口之间形成用于空气流动的通道；所述燃烧器座上设有外环气腔和中环气腔，所述外环气腔上设有若干与外环喷气口相吻合的外环连接口，所述中环气腔上设有若干与中环喷气口相吻合的中环连接口；
[0005]进一步地，所述中心火喷气口设有与所述中心燃烧器相配合的中心燃烧器连接柱；所述中心燃烧器连接柱的下端与所述中心火喷气口螺纹连接，所述中心燃烧器连接柱的上端套设在所述中心燃烧器内；
[0006]进一步地，所述外环喷气口与中环喷气口处于同一水平线；
[0007]进一步地，所述外环连接口与中环连接口处于同一水平线；
[0008]进一步地，所述炉头与所述燃烧器座通过螺丝压紧固定连接；
[0009]进一步地，所述外环喷气口与所述中环喷气口以所述中心火喷气口为圆心，呈辐射状均匀分布，所述外环喷气口与所述中环喷气口处于同一辐射线上；相邻的外环喷气口以及相邻中环喷气口之间形成用于空气流动的通道；
[0010]进一步地，所述炉头下侧面设有若干用于安装的固定脚；
[0011]进一步地，所述燃烧器座上还包括有与燃烧器座相配合的中环燃烧器和外环燃烧器；
[0012]进一步地，所述炉头上的中心火进气管与中心火喷气口相通、中环火进气管与中环喷气口相通、外环火进气管与外环喷气口相通；
[0013]进一步地，所述外环连接口与所述中环连接口之间设有补氧通道；
[0014]进一步地，所述炉头、中心火进气管、中环火进气管、外环火进气管、外环喷气口、中环喷气口和固定脚为一体成型。
[0015]本实用新型采用了上述的技术方案，克服了【背景技术】的不足，提供一种新型三管七腔上进风燃烧结构，它能有效解决了二次氧气混合不足、燃烧不充分、火焰不均匀、漏气、进汤水以及炉头与中心火燃烧器套死在一起的问题，具有节能环保、坚固耐用的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的模块化结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型中炉头的结构示意图；
[0018]附图3为本实用新型中燃烧器座的结构示意图。
[0019]图中:炉头1、燃烧器座2、中心燃烧器3、中心燃烧器连接柱4、中环燃烧器5、外环燃烧器6、中心火进气管11、中环火进气管12、外环火进气管13、中心火喷气口 14、外环喷气口 15、中环喷气口 16、固定脚17、外环气腔21、中环气腔22、外环连接口 23、中环连接口24、补氧通道25。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0021]参见附图1至3，本实用新型包括炉头I以及与炉头I相配合的燃烧器座2和中心燃烧器3，炉头I外侧面设有中心火进气管11、中环火进气管12和外环火进气管13，其特征在于:所述炉头I上表面设有中心火喷气口 14以及若干向上凸出的外环喷气口 15和中环喷气口 16 ;所述外环喷气口 15与所述中环喷气口 16以所述中心火喷气口 14为圆心，呈辐射状均匀分布，相邻的外环喷气口 15与中环喷气口 16位于同一辐射线上；相邻的外环喷气口 15以及相邻的中环喷气口 16之间形成用于空气流动的通道；所述燃烧器座2上设有外环气腔21和中环气腔22，所述外环气腔21上设有若干与外环喷气口 15相吻合的外环连接口 23，所述中环气腔22上设有若干与中环喷气口 16相吻合的中环连接口 24;
[0022]进一步地，所述中心火喷气口 14设有与所述中心燃烧器3相配合的中心燃烧器连接柱4 ;所述中心燃烧器连接柱4的下端与所述中心火喷气口 14螺纹连接，所述中心燃烧器连接柱4的上端套设在所述中心燃烧器3内；
[0023]进一步地，所述外环喷气口 15与中环喷气口 16处于同一水平线；
[0024]进一步地，所述外环连接口 23与中环连接口 24处于同一水平线；
[0025]进一步地，所述炉头I与所述燃烧器座2通过螺丝压紧固定连接；
[0026]进一步地，所述炉头I下侧面设有若干用于安装的固定脚17 ；
[0027]进一步地，所述燃烧器座2上还包括有与燃烧器座2相配合的中环燃烧器5和外环燃烧器6 ；[0028]进一步地，所述炉头I上的中心火进气管11与中心火喷气口 14相通、中环火进气管12与中环喷气口 16相通、外环火进气管13与外环喷气口 15相通；
[0029]进一步地，所述外环连接口 23与所述中环连接口 24之间设有补氧通道25 ；
[0030]进一步地，所述炉头1、中心火进气管11、中环火进气管12、外环火进气管13、外环喷气口 15、中环喷气口 16和固定脚17为一体成型。
[0031]炉头I通常使用铸铁材料制成，中心燃烧器连接柱4和中心燃烧器3使用铜材料制成，也可以是其它平常的材料，但中心燃烧器连接柱4和中心燃烧器3 —般要求使用同一材料制成，这样两者间就不存在物理性能不一致的问题，即使中心燃烧器连接柱4与炉头I由于材料不同，长时间使用被烧结在一起也没有关系，取出中心燃烧器3之后一样可以清洁炉头I内相应部件的杂质或者更换受损的中心燃烧器3 ;炉头I与燃烧器座2、中环燃烧器5、外环燃烧器6之间的关系也如上所述，在此不再详细描述。
[0032]相邻的外环喷气口 15以及相邻的中环喷气口 16之间，留有相应的空气流通通道，可以增加燃气混氧量，提高燃烧效率。
[0033]炉头I除了中心火进气管11、中环火进气管12、外环火进气管13、中心火喷气口14、外环喷气口 15、中环喷气口 16外，整个炉头I都是一体的，没有任何接口，属于全封闭式的结构，不存在漏气的情况；炉头I上的外环喷气口 15、中环喷气口 16与燃烧器座2上的外环连接口 23、中环连接口 24之间的连接部位，采用机床磨平，使外环喷气口 15、中环喷气口 16处在同一精准的水平线，外环连接口 23、中环连接口 24也处在同一精准的水平线，这样在外环喷气口 15、中环喷气口 16与外环连接口 23、中环连接口 24进行硬性的压紧连接时，就会得到非常好的密封效果，而且连接部位上不另外增加密封件，也避免相应的密封件在持续高温下变形、氧化而失效的可能，从而使相应的密封效果可以持续、稳定；由于炉头I与燃烧器座2之间只有外环喷气口 15、中环喷气口 16与外环连接口 23、中环连接口 24之间的有限连接部位，而且，中心燃烧器3的顶部是封闭的，燃烧孔设在中心燃烧器3侧面，在发生汤水溢出的情况，汤水也很难进入到炉头I内，可以有效防汤水溢出；所以，也能有效防止由于溢出的汤水将炉火浇灭，从而造成燃气泄漏的可能。
[0034]通过上述的结构和原理的描述，所属【技术领域】的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种新型三管七腔上进风燃烧结构，包括炉头以及与炉头相配合的燃烧器座和中心燃烧器，所述炉头外侧面设有中心火进气管、中环火进气管和外环火进气管，其特征在于:所述炉头上表面设有中心火喷气口以及若干向上凸出的外环喷气口和中环喷气口 ；所述外环喷气口与所述中环喷气口以所述中心火喷气口为圆心，呈辐射状均匀分布，相邻的外环喷气口与中环喷气口位于同一辐射线上；相邻的外环喷气口以及相邻的中环喷气口之间形成用于空气流动的通道；所述燃烧器座上设有外环气腔和中环气腔，所述外环气腔上设有若干与外环喷气口相吻合的外环连接口，所述中环气腔上设有若干与中环喷气口相吻合的中环连接口。
2.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述中心火喷气口设有与所述中心燃烧器相配合的中心燃烧器连接柱；所述中心燃烧器连接柱的下端与所述中心火喷气口螺纹连接，所述中心燃烧器连接柱的上端套设在所述中心燃烧器内。
3.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述外环喷气口与所述中环喷气口处于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述外环连接口与所述中环连接口处于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述炉头与所述燃烧器座通过螺丝压紧固定连接。
6.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述炉头下侧面设有若干用于安装的固定脚。
7.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述燃烧器座上还包括有与燃烧器座相配合的中环燃烧器和外环燃烧器。
8.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述炉头上的中心火进气管与中心火喷气口相通、中环火进气管与中环喷气口相通、外环火进气管与外环喷气口相通。
9.根据权利要求1所述的燃烧结构，其特征在于:所述外环连接口与所述中环连接口之间设有补氧通道。
10.根据权利要求6所述的燃烧结构，其特征在于:所述炉头、中心火进气管、中环火进气管、外环火进气管、外环喷气口、中环喷气口和固定脚为一体成型。
【文档编号】F23D14/58GK203810416SQ201420187683
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】郑鹏 申请人:郑鹏