锅炉烘干塔自动化节能控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉烘干塔自动化节能控制系统，在PC主机上分别与控制烟气排放系统、引风机和热风机电连接的单独控制回路，且在每个单独控制回路上分别设有三个不同的变频器，所述上料电机组、上煤电机组和上水电机组三者的控制支路并联后与PC主机之间构成并联控制回路，且在并联控制回路中的每条控制支路上分别设有三个不同的变频器。本实用新型借鉴恒温PID控制方式，对锅炉烘干塔整个系统进行有针对性的设计，可以通过PC主机实现当温度低于设定温度时烟气排放系统、鼓风机、引风机自动按比例加速运行，使炉膛内的进煤量与进风量成正比，达到自动控温、减少温差、节电节煤的目的，高效便捷，极具经济价值。
【专利说明】锅炉烘干塔自动化节能控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉烘干塔自动化节能控制系统。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，目前，锅炉热风换热烘干电气控制系统是以继电器，接触器，降压启动器为控制主体，以机械风门人工手动调节风量大小控制温度，造成锅炉和换热热风的温度及风量波动大，稳定性差影响烘干质量，各风机在调风的同时均处于满负荷运行状态，浪费了大量的电能。锅炉的进煤量和进风量都由手动调节造成炉膛内的煤量和风量不能随着温度的变化而做出随机调整，造成煤的高消耗低效能，浪费大量的煤炭资源同时也增加了污染气体的排放。
[0003]目前工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。同时，控制理论的发展也经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。智能控制的典型实例是模糊全自动洗衣机等。自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。一个控制系统包括控制器、传感器、变送器、执行机构、输入输出接口。控制器的输出经过输出接口、执行机构，加到被控系统上；控制系统的被控量，经过传感器，变送器，通过输入接口送到控制器。不同的控制系统，其传感器、变送器、执行机构是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。目前，PID控制及其控制器或智能PID控制器(仪表)已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的PID控制器产品，各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器(intelligent regulator),其中PID控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制器，能实现PID控制功能的可编程控制器(PLC)，还有可实现PID控制的PC系统等等。可编程控制器(PLC)是利用其闭环控制模块来实现PID控制，而可编程控制器(PLC)可以直接与Cont1lNet相连,如Rockwell的PLC-5等。还有可以实现PID控制功能的控制器,如Rockwell的Logix产品系列，它可以直接与Cont1lNet相连，利用网络来实现其远程控制功能。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种节能减排、控制效率高的锅炉烘干塔自动化节能控制系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉烘干塔自动化节能控制系统，包括引风机、热风机、上料电机组、上煤电机组、上水电机组、由鼓风机和锅炉排放系统构成的烟气排放系统，所述系统具有可与PC主机形成模拟信号交互的人机控制面板，
[0006]在所述PC主机上分别与控制烟气排放系统、引风机和热风机电连接的单独控制回路，且在每个单独控制回路上分别设有三个不同的变频器，
[0007]所述上料电机组、上煤电机组和上水电机组三者的控制支路并联后与PC主机之间构成并联控制回路，且在并联控制回路中的每条控制支路上分别设有三个不同的变频器。
[0008]进一步的，为了及时获知物料的信息，本实用新型在所述上料电机组、上煤电机组、上水电机组上分别设有与PC主机电连接的物料位传感器。
[0009]进一步的，为了及时获知温度的信息，本实用新型在所述烟气排放系统、引风机和热风机上分别设有与PC主机电连接的温度传感器。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型借鉴恒温PID控制方式，对锅炉烘干塔整个系统进行有针对性的设计，可以通过PC主机实现当温度低于设定温度时烟气排放系统、鼓风机、引风机自动按比例加速运行，鼓风、引风的风量比和烟气排放系统的转速可以按比例随机调节，使炉膛内的进煤量与进风量成正比，达到自动控温、减少温差、节电节煤的目的，高效便捷，极具经济价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示的本实用新型锅炉烘干塔自动化节能控制系统的优选实施例，包括引风机5、热风机6、上料电机组7、上煤电机组8、上水电机组9、由鼓风机3和锅炉排放系统4构成的烟气排放系统，所述系统具有可与PC主机I形成模拟信号交互的人机控制面板2，
[0015]因为温度的变化参数对进风和出风的要求均不一致，在所述PC主机I上分别与控制烟气排放系统、引风机5和热风机6电连接的单独控制回路，且在每个单独控制回路上分别设有变频器a、变频器b和变频器C，
[0016]由于物料控制机构即上料电机组7、上煤电机组8和上水电机组9三者主要在进入系统时起到作用，所以可进行联动控制，所述上料电机组7、上煤电机组8和上水电机组9三者的控制支路并联后与PC主机I之间构成并联控制回路，且在并联控制回路中的每条控制支路上分别设有变频器d、变频器e和变频器f。
[0017]在上料电机组7、上煤电机组8、上水电机组9上分别设有与PC主机I电连接的物料位传感器，在烟气排放系统、引风机5和热风机6上分别设有与PC主机I电连接的温度传感器。
[0018]本实施例:
[0019](I)节约了不必要的电能和煤炭消耗，节电率高达20-40%，对日产量150炖的烘干塔日节省燃煤0.9吨，对日产量200吨的烘干塔日节省燃煤1.2吨，对日产量300吨的烘干塔日节省燃煤1.5吨，节煤率高达12-18% ；
[0020](2)在物料控制机构即上料电机组7、上煤电机组8和上水电机组9中的电机的启动方式可采用软启动，即可大幅降低设备在启动时电能消耗的同时也减少机械磨损，可使电动机械延长使用寿命2-3倍；
[0021](3)本实用新型在采用上述硬件系统连接的同时，能够进行良好的人机交互，在节能减排的同时实现锅炉热风烘干，锅炉供热系统的集中控制和设备监控系统，提高生产效率，降低劳动强度。
[0022]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种锅炉烘干塔自动化节能控制系统，包括引风机(5)、热风机￠)、上料电机组(7)、上煤电机组(8)、上水电机组(9)、由鼓风机(3)和锅炉排放系统(4)构成的烟气排放系统，其特征在于:所述系统具有可与PC主机(I)形成模拟信号交互的人机控制面板(2)， 在所述PC主机(I)上分别与控制烟气排放系统、引风机(5)和热风机￠)电连接的单独控制回路，且在每个单独控制回路上分别设有变频器(a)、变频器(b)和变频器(C)， 所述上料电机组(7)、上煤电机组(8)和上水电机组(9)三者并联后与PC主机(I)之间构成并联控制回路，且在并联控制回路的每条支路上分别设有变频器(d)、变频器(e)和变频器⑴。
2.如权利要求1所述的锅炉烘干塔自动化节能控制系统，其特征在于:在所述上料电机组(7)、上煤电机组(8)、上水电机组(9)上分别设有与PC主机(I)电连接的物料位传感器。
3.如权利要求1所述的锅炉烘干塔自动化节能控制系统，其特征在于:在所述烟气排放系统、引风机(5)和热风机(6)上分别设有与PC主机(I)电连接的温度传感器。
【文档编号】F23N5/00GK204063113SQ201420199034
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】陈志钢, 陈志强, 张伟 申请人:陈志钢, 陈志强, 张伟