一种焚烧炉消烟风筒的制作方法
【专利摘要】一种焚烧炉消烟风筒，包括嵌套在风筒筒壁外侧的不锈钢管道、消烟喷嘴和耐火隔圈，所述不锈钢管道在风筒筒壁上沿圆周方向呈闭合回路，所述不锈钢管道的一端设有供氧口，所述耐火隔圈设在风筒筒壁内侧，所述消烟喷嘴的一端与不锈钢管道连通，另一端穿射耐火隔圈；本实用新型的有益效果为：通过在焚烧炉的高温烟道中安装此种消烟风筒，能在不增加燃油的情况下，使烟气燃烧更洁净，达到更节能、更环保的效果；使用寿命与焚烧炉一致，大大增加了实用性，使用效率得到了大大的改善。
【专利说明】一种焚烧炉消烟风筒
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及焚烧炉助燃器，具体来说是涉及一种焚烧炉消烟风筒。
【背景技术】
[0002] 目前，对于各种生活垃圾、随葬品、殡仪垃圾的焚烧处理，多数采用焚烧炉进行焚 烧，可有效减少对环境的污染，但是，在运用焚烧炉进行焚烧的过程中，往往由于不完全燃 烧，导致烟气中存在一定量的可燃物质，这样的烟气直接排入大气，对环境也势必会造成危 害；
[0003] 现有的对于焚烧炉中未燃烧完全的烟气的消烟方式多数采用消烟管，如专利申请 号为：200920074728. 3的实用新型专利一种焚烧炉消烟管，为一端封闭的管状结构，在管 壁上沿圆周方向等距打多个消烟孔，并在消烟管的长度方向设有多排消烟孔；此种消烟管 的使用寿命一般不超过三个月，因为消烟管放在主燃烧室烟气出口处中央，温度极高，烟气 再次供氧后，温度再次升高，所以消烟管极易烧损，消烟管烧损后，往往导致焚烧炉内漏风 严重，负压严重不足，更换也很麻烦，实用性不高。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了提供一种实用寿命长，实用性强，使用效率高的焚烧炉 消烟风筒。
[0005] 为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：
[0006] -种焚烧炉消烟风筒，其特征在于：包括嵌套在风筒筒壁外侧的不锈钢管道、消烟 喷嘴和耐火隔圈，所述不锈钢管道在风筒筒壁上沿圆周方向呈闭合回路，所述不锈钢管道 的一端设有供氧口，所述耐火隔圈设在风筒筒壁内侧，所述消烟喷嘴的一端与不锈钢管道 连通，另一端穿射耐火隔圈。
[0007] 作为优选的技术方案：所述在不锈钢管道上等距设有12?20个消烟喷嘴。
[0008] 本实用新型的有益效果为：通过在焚烧炉的高温烟道中安装此种消烟风筒，能在 不增加燃油的情况下，使烟气燃烧更洁净，达到更节能、更环保的效果；使用寿命与焚烧炉 一致，大大增加了实用性，使用效率得到了大大的改善。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中：10-不锈钢管道、20-消烟喷嘴、30-耐火隔圈、40-供氧口、50-高温烟气通 道、60-风筒筒壁。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局 限于实施例。
[0012] 如图1所示，一种焚烧炉消烟风筒，包括嵌套在风筒筒壁60外侧的不锈钢管道10、 消烟喷嘴20和耐火隔圈30,不锈钢管道10在风筒筒壁60上沿圆周方向呈闭合回路，不锈 钢管道10的一端设有供氧口 40,耐火隔圈30设在风筒筒壁60内侧，耐火隔圈30由耐火材 料构成，消烟喷嘴20的一端与不锈钢管道10连通，另一端穿射耐火隔圈30。
[0013] 在不锈钢管道10上等距设有12?20个消烟喷嘴20,在焚烧炉的主燃烧室内燃烧 后的高温烟气从高温烟气通道50排出，在高温烟气通道50内放置消烟风筒，打开不锈钢管 道10上的供氧口 40,通过外置鼓风机送氧进入不锈钢管道10,经不锈钢管道10内的气压 差将氧气从消烟喷嘴20压出到高温烟气通道50内，利用烟气在高温下供氧能自然的特性， 使未燃烧完全的烟气再次燃烧后从烟气通道排出，大大降低了烟气排放污染物的含量。
[0014] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所 描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细 的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替 换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新 型的权利要求范围中。
【权利要求】
1. 一种焚烧炉消烟风筒，其特征在于：包括嵌套在风筒筒壁（60)外侧的不锈钢管道 (10)、消烟喷嘴（20)和耐火隔圈（30)，所述不锈钢管道（10)在风筒筒壁（60)上沿圆周方 向呈闭合回路，所述不锈钢管道（10)的一端设有供氧口（40)，所述耐火隔圈（30)设在风筒 筒壁（60)内侧，所述消烟喷嘴（20)的一端与不锈钢管道（10)连通，另一端穿射耐火隔圈 (30)。
2. 根据权利要求1所述的一种焚烧炉消烟风筒，其特征在于：在所述不锈钢管道（10) 上等距设有12?20个消烟喷嘴（20)。
【文档编号】F23G5/44GK203880719SQ201420205718
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】丁山, 陈荣富, 宗成伍 申请人:杭州燎发环保设备有限公司