板式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板式换热器，其包括由多个板片叠装在一起的板片组、位于板片组两端并由多个夹紧螺栓固接在一起的前压紧板和后压紧板以及通过上导杆和下导杆与前、后压紧板固接的后立柱，所述后压紧板下部开有两个圆形孔，每个所述圆形孔的圆心分别与板片组底部上对应的角孔的圆心处于同一轴线上，且每个所述圆形孔上分别密封安装有一圆形可视玻璃。本实用新型针对板式换热器的结构不足进行改进，进行可视化设计，在不拆卸设备的情况下，通过改进后压紧板结构，利用耐高温高压玻璃的透明性实现设备内部局部透明，便于观察。
【专利说明】板式换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，尤其是一种板式换热器。
【背景技术】
[0002]板式换热器是目前广泛应用的高效换热设备，具有传热系数高、换热性能好、拆卸方便、结构紧凑、使用寿命长等优良特点，常常用在城市供热与制冷、石油化工、余热回收、食品加工等领域。其中，在城市供热与制冷中，板式换热器的需求量最大也最迫切。
[0003]板式换热器结构为:前压紧板为固定板，后压紧板为活动板，前、后压紧板在上下导杆之间。两压紧板中间为换热板片组和环形胶条，压紧板将换热板片组和胶条挤压并贴实，形成带有流道的密封性压力容器。
[0004]板式换热器通常留有四个出入口与管道连接使用。运行时，因管道前期的冲洗过程往往不彻底，残留在管道中大量污物、化学剂、泥沙被带入板式换热器中，堆积沉淀在设备最底部。当堆积到一定程度时，会提高设备运行阻力，甚至造成设备堵塞损坏，这种情况在设备运行前期较为常见。
[0005]传统的板式换热器后压紧板上无任何可视窗口，也无任何观察手段，在不拆卸的情况下无法观察设备内部，仅凭管道中的压力表测量压降来判断运行情况。然而对于角孔处的流体运行情况，比如污物的堆积，前期并没有明显的压力值变化，无法及时掌握，因此不能提前断开板式换热器，进行管道冲洗处理。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可使操作人员随时观察和了解板式换热器内部情况且不影响设备正常运行的板式换热器。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型包括由多个板片叠装在一起的板片组、位于板片组两端并由多个夹紧螺栓固接在一起的前压紧板和后压紧板以及通过上导杆和下导杆与前、后压紧板固接的后立柱，所述后压紧板下部开有两个圆形孔，每个所述圆形孔的圆心分别与板片组底部上对应的角孔的圆心处于同一轴线上，且每个所述圆形孔上分别密封安装有一圆形可视玻璃。
[0008]每个所述圆形孔靠近板片组的一侧分别形成有一凹槽，每个所述凹槽由内向外依次叠放有圆形可视玻璃、环形胶条和环形的压紧盖板且所述圆形可视玻璃、环形胶条和环形的压紧盖板由周向均布的多个螺栓固接在后压紧板上。
[0009]所述后压紧板与板片组之间还通过两个角孔胶条密封，且每个所述角孔胶条分别设置在对应的角孔四周边缘上。
[0010]每个所述圆形孔的直径为其对应的角孔直径的9/10。
[0011]每个所述圆形可视玻璃均为耐高温高压玻璃。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型针对板式换热器的结构不足进行改进，进行可视化设计，在不拆卸设备的情况下，通过改进后压紧板结构，利用耐高温高压玻璃的透明性实现设备内部局部透明，便于观察。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型板式换热器的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中后压紧板的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中后压紧板下部圆形孔处的剖切示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]参见图1至图3，本实用新型的板式换热器包括由多个板片叠装在一起的板片组
1、位于板片组I两端并由多个夹紧螺栓2固接在一起的前压紧板3和后压紧板4以及通过上导杆5和下导杆6与前、后压紧板3、4固接的后立柱7，所述后压紧板4下部开有两个圆形孔8，每个所述圆形孔8的圆心分别与板片组I底部上对应的角孔9的圆心处于同一轴线上，且每个所述圆形孔8上分别密封安装有一圆形可视玻璃10。本实用新型针对板式换热器结构不足来进行改进，进行可视化设计，在不拆卸设备的情况下，通过改进后压紧板4结构，利用耐高温高压玻璃的透明性实现设备内部局部透明，便于观察。
[0018]每个所述圆形孔8靠近板片组I的一侧分别形成有一凹槽，每个所述凹槽由内向外依次叠放有圆形可视玻璃10、环形胶条11和环形的压紧盖板12且所述圆形可视玻璃10、环形胶条11和环形的压紧盖板12由周向均布的多个螺栓13固接在后压紧板4上。这样的结构保证了圆形可视玻璃10安装在圆形孔8内的稳定性,使圆形可视玻璃10不会向外弹出。
[0019]所述后压紧板4与板片组I之间还通过两个角孔胶条14密封，且每个所述角孔胶条14分别设置在对应的角孔9四周边缘上。角孔胶条14通过后压紧板4与板片组I的挤压形成封闭的密封环，阻止介质流出。
[0020]优选地，每个所述圆形孔8的直径为其对应的角孔9直径的9/10。
[0021]优选地，每个所述圆形可视玻璃10均为耐高温高压玻璃。
[0022]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【权利要求】
1.一种板式换热器，包括由多个板片叠装在一起的板片组(I)、位于板片组(I)两端并由多个夹紧螺栓(2)固接在一起的前压紧板(3)和后压紧板(4)以及通过上导杆(5)和下导杆出)与前、后压紧板(3、4)固接的后立柱(7)，其特征在于:所述后压紧板(4)下部开有两个圆形孔(8)，每个所述圆形孔(8)的圆心分别与板片组(I)底部上对应的角孔(9)的圆心处于同一轴线上，且每个所述圆形孔(8)上分别密封安装有一圆形可视玻璃(10)。
2.按照权利要求1所述的板式换热器，其特征在于:每个所述圆形孔(8)靠近板片组(I)的一侧分别形成有一凹槽，每个所述凹槽由内向外依次叠放有圆形可视玻璃(10)、环形胶条(11)和环形的压紧盖板(12)且所述圆形可视玻璃(10)、环形胶条(11)和环形的压紧盖板(12)由周向均布的多个螺栓(13)固接在后压紧板(4)上。
3.按照权利要求1所述的板式换热器，其特征在于:所述后压紧板(4)与板片组(I)之间还通过两个角孔胶条(14)密封，且每个所述角孔胶条(14)分别设置在对应的角孔(9)四周边缘上。
4.按照权利要求1所述的板式换热器，其特征在于:每个所述圆形孔(8)的直径为其对应的角孔(9)直径的9/10。
5.按照权利要求1-4中任一项所述的板式换热器，其特征在于:每个所述圆形可视玻璃(10)均为耐高温高压玻璃。
【文档编号】F28F9/14GK203857847SQ201420238175
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】潘绪霞 申请人:天津市津能双鹤热力设备有限公司