一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔的制作方法

文档序号:4556030阅读:301来源:国知局
一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔,它涉及大型工业冷却装置领域,湿空冷翅片管束的上方设置有喷淋水收水器,喷淋水收水器的下端均匀设置有数个喷淋水喷头,喷淋水收水器上方的塔体通风道外侧设置有干空冷翅片管束,每个干空冷翅片管束外侧都附带有风量调节百叶窗,干空冷翅片管束的上方设置有循环介质入口,塔体的顶端设置有轴流引风机。它全年节水60-80%,操作简单,使用方便,占地面积小,造价低,终生免维护,循环介质洁净,终生换热效率不会下降,其单模块处理循环水量最大可以达到5000m3/h,模块数量少,故障率低,便于管理维护,能满足将循环介质温度降到30℃以下的工业循环系统要求。
【专利说明】一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔

【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔,属于大型工业冷却装置【技术领域】。

【背景技术】
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[0002]原大型工业冷却系统采用的方式:①开式双曲线冷却塔开式水泥构架机械通风冷却塔空冷岛;④湿式空冷塔;⑤普通闭式冷却塔/冷凝器复合型闭式冷却塔。
[0003]其中①、②均为开式冷却塔,其缺点是:水质差,泥沙灰尘容易进入并污染循环水,水耗大,循环水量为10000m3/h、温降10°C的系统,每年耗水210万立方,①的优势是无风机-节能,但投资及占地面积巨大,②的优势是投资低,但能耗高,两种开式系统均有水池,一旦系统跑水,均能提供半小时以上的持续供水,所以系统安全性较高。
[0004]③、④均为闭式运行的空冷器,其介质洁净,缺点是:仅适用于高温段冷却,虽然节水效果最好,但因为仅靠空气的温升带走热量,空气与循环介质出口的温度至少要有20°C的温度差,如空冷岛③的冷却温度段最低也就是把循环水或其他介质降温到50°C,还得要求环境温度不能超过30°C,这就限制了他的适用范围,湿式空冷器④的介质出口温度可以降到40°C -42°C左右,因为夏季其在空气入口喷水雾,来降低空气温度,但也仅能将空气降低10°C左右,接近湿球温度,对于大多要求把循环介质降到30°C左右的系统来讲,两种空冷器均无能为力,且其占地面积均非常大、造价高昂、能耗巨大。
[0005]⑤普通闭式冷却塔的介质洁净,投资、能耗也不高,而且也能将循环介质降到30°C以下,但其不节水,水耗与开式塔①、②一样,因为其冷却原理与开式塔是一样的,都是靠蒸发水带走潜热的方式来冷却的,而且普通闭式冷却塔都是小模块拼接的,单模块处理水量一般都在200m3/h以下,对于大型工业循环水系统动辄几万吨每小时的系统来讲,其模块数量经常是几百台,由于还得在每台之间留通风道,其占地面积甚至比空冷器还大,而且数量多势必故障率就高,维护工作量不可想象。
[0006]⑥复合型闭式冷却塔与本新型大型工业节水型闭式空冷塔的冷却原理较为接近,其特点是在光管组的上方加预冷翅片管束,优点是比普通闭式冷却塔节水40-60%,冬季不用喷水,缺点是春、夏秋三季空气温度高时预冷翅片管束不但不起冷却作用,反而增加风阻,无谓增加能耗。
[0007]安全性方面③、④、⑤、⑥均为闭式系统,均无水池,一旦系统跑水,均不能持续供水,所以系统安全性较低。
实用新型内容:
[0008]针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔。
[0009]本实用新型的一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔,它包含塔体、喷淋水池、湿空冷进风口、湿空冷翅片管束、循环介质出口、喷淋水喷头、喷淋水收水器、干空冷翅片管束、风量调节百叶窗、循环介质入口、轴流引风机,塔体的下方设置有喷淋水池,喷淋水池的上端设置有湿空冷进风口,湿空冷进风口的上方设置有湿空冷翅片管束,湿空冷翅片管束的一侧设置有循环介质出口,湿空冷翅片管束的上方设置有喷淋水收水器,喷淋水收水器的下端均匀设置有数个喷淋水喷头,喷淋水收水器上方的塔体通风道外侧设置有干空冷翅片管束,每个干空冷翅片管束外侧都附带有风量调节百叶窗,干空冷翅片管束的上方设置有循环介质入口,塔体的顶端设置有轴流引风机。
[0010]作为优选,所述的塔体采用复合换热式的混凝土构架或热镀锌钢构架。
[0011]作为优选,所述的喷淋水池同时可作为应急水池,在发生系统跑水事故时喷淋泵自动改向系统补水,确保系统仍能提供半小时以上的持续供水,所以系统安全性较高,喷淋水可以使用软化的回用中水,其价格低,极大降低运行费用。
[0012]作为优选,所述的湿空冷翅片管束设置于塔体风道内,干空冷翅片管束设置于塔体风道外侧,不增加塔内风道的风阻,风机的全压由380Pa降到220Pa,节约风机能耗40%左右。
[0013]本实用新型的有益效果:它全年节水60-80%,操作简单,使用方便,占地面积小,造价低,终生免维护,循环介质洁净,终生换热效率不会下降,其单模块处理循环水量最大可以达到5000m3/h,模块数量少,故障率低,便于管理维护,能满足将循环介质温度降到300C以下的工业循环系统要求。

【专利附图】

【附图说明】
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[0014]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的侧视图;
[0017]图3为本实用新型的俯视图。
[0018]1-塔体;2_喷淋水池;3_湿空冷进风口 ;4_湿空冷翅片管束;5_循环介质出口 ;6-喷淋水喷头;7_喷淋水收水器;8_干空冷翅片管束;9_风量调节百叶窗;10_循环介质入口 ; 11-轴流引风机。

【具体实施方式】
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[0019]如图1-图3所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含塔体1、喷淋水池2、湿空冷进风口 3、湿空冷翅片管束4、循环介质出口 5、喷淋水喷头6、喷淋水收水器7、干空冷翅片管束8、风量调节百叶窗9、循环介质入口 10、轴流引风机11,塔体I的下方设置有喷淋水池2,喷淋水池2的上端设置有湿空冷进风口 3,湿空冷进风口 3的上方设置有湿空冷翅片管束4,湿空冷翅片管束4的一侧设置有循环介质出口 5,湿空冷翅片管束4的上方设置有喷淋水收水器7,喷淋水收水器7的下端均匀设置有数个喷淋水喷头6,喷淋水收水器7上方的塔体通风道外侧设置有干空冷翅片管束8,每个干空冷翅片管束8外侧都附带有风量调节百叶窗9,干空冷翅片管束8的上方设置有循环介质入口 10,塔体I的顶端设置有轴流引风机11。
[0020]其中,所述的塔体I采用复合换热式的混凝土构架或热镀锌钢构架;所述的喷淋水池2同时可作为应急水池,在发生系统跑水事故时喷淋泵自动改向系统补水,确保系统仍能提供半小时以上的持续供水,所以系统安全性较高,喷淋水可以使用软化的回用中水,其价格低,极大降低运行费用;所述的湿空冷翅片管束4设置于塔体风道内,干空冷翅片管束8设置于塔体风道外侧,不增加塔内风道的风阻,风机的全压由380Pa降到220Pa,节约风机能耗40%左右。
[0021]本【具体实施方式】当循环介质上塔后进入干式翅片管束初步降温,出水进入湿式管束进一步冷却,当空气温度低于10°C (此设定温度可根据用户要求可调整)时,在风机强制通风的风场中,循环水的热量通过翅片管热交换,使空气温升带走热量,此阶段的喷淋水消耗量为零;当空气温度高于10°c时,通过喷淋泵将喷淋水池的软化喷淋水送至翅片换热管表面进行表面蒸发强制冷却,以使循环水终冷温度接近当地湿球温度,此阶段的水消耗量随气温的升高或降低呈抛物线状比例增加或减少,全年节水60-80% ;夏季干式换热管束无法辅助降温时,关闭其配套的风量调节百叶窗9即可,不增加风阻,无能耗损失,且不在湿热空气流中,寿命长。
[0022]本【具体实施方式】在换热管束防冻方面采用了四种片距的椭圆低风阻防冻型翅片管,加大迎风面第一排易冻翅片管的片距以降低其冷却强度,同时起到防止灰尘搭桥堵塞的作用,加大迎风面第一、二排易冻翅片管的管内介质流速,以降低结冻的可能性。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔,其特征在于:它包含塔体(I)、喷淋水池(2)、湿空冷进风口(3)、湿空冷翅片管束(4)、循环介质出口(5)、喷淋水喷头(6)、喷淋水收水器(7)、干空冷翅片管束(8)、风量调节百叶窗(9)、循环介质入口(10)、轴流引风机(11),塔体(I)的下方设置有喷淋水池(2),喷淋水池(2)的上端设置有湿空冷进风口(3),湿空冷进风口(3)的上方设置有湿空冷翅片管束(4),湿空冷翅片管束(4)的一侧设置有循环介质出口(5),湿空冷翅片管束(4)的上方设置有喷淋水收水器(7),喷淋水收水器(7)的下端均匀设置有数个喷淋水喷头出),喷淋水收水器(7)上方的塔体通风道外侧设置有干空冷翅片管束(8),每个干空冷翅片管束(8)外侧都附带有风量调节百叶窗(9),干空冷翅片管束(8)的上方设置有循环介质入口(10),塔体(I)的顶端设置有轴流引风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔,其特征在于:所述的塔体(I)采用复合换热式的混凝土构架。
3.根据权利要求1所述的一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔,其特征在于:所述的塔体(I)采用复合换热式的热镀锌钢构架。
4.根据权利要求1所述的一种新型的大型工业节水型闭式空冷塔,其特征在于:所述的湿空冷翅片管束(4)设置于塔体风道内,干空冷翅片管束(8)设置于塔体风道外侧。
【文档编号】F28C1/14GK203928798SQ201420379609
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月5日 优先权日:2014年7月5日
【发明者】高全, 郑宇丁 申请人:高全, 郑宇丁
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