一种冷干机预冷回温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷干机预冷回温装置，在壳体内部沿长度方向依次设有第一管板、换热气芯和第二管板，第一管板和第二管板，换热气芯水平设置于第二空腔中且其两端分别固定在第一管板与第二管板上，换热气芯沿其通径方向开设有气体通道且第一空腔与第三空腔通过气体通道导通；换热气芯上沿其长度方向依次设有至少两块导流板且导流板高低间隔交错设置；本实用新型所设计的冷干机预冷回温装置能够提高换热速度，提高资源的利用率，节约成本，实现绿色节能，并且结构简单，维护和安装方便，不需要消耗额外的能量，有利于系统的正常运行。
【专利说明】—种冷干机预冷回温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预冷回温装置，特别是一种冷干机预冷回温装置。
【背景技术】
[0002]目前涉及冷冻式干燥机预冷回温装置，采用简单热交换或者无预冷回温装置。
[0003]现有技术存在的主要问题是冷却后的低温压缩空气不能与高温的压缩空气很好的进行热交换，使经过干燥机的压缩空气温度过低，形成二次结露，在外部管路产生冷凝水，冷凝水不但会影响设备所处环境整洁，也将是管路遇水锈蚀；同时，没有将冷却的压缩空气冷量回收利用，造成既有资源的浪费，加重了干燥机蒸发器的负荷。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种冷干机预冷回温装置，能提高换热速度，提高资源的利用率，节约成本，将系统中作为热源的高温的压缩空气降低温度，能减轻蒸发器的负荷，并且低温压缩空气吸收热源后能有效回温，有效的避免了低温气体的结露现象，实现绿色节能，并且结构简单，维护和安装方便，不需要消耗额外的能量，有利于系统的正常运行。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种冷干机预冷回温装置，包括水平设置的壳体且其内部沿长度方向依次设有第一管板、换热气芯和第二管板，第一管板和第二管板将壳体内部分割为封闭的第一空腔、第二空腔和第三空腔，换热气芯水平设置于第二空腔中且其两端分别固定在第一管板与第二管板上，换热气芯沿其通径方向开设有气体通道且第一空腔与第三空腔通过气体通道导通；
[0006]换热气芯上沿其长度方向依次设有至少两块导流板且导流板高低间隔交错设置，壳体位于第一空腔的部分导通设有冷空气出气接管，位于第二空腔的部分导通设有热空气出气接管与热空气进气接管，位于第三空腔的部分导通设有冷空气进气接管；
[0007]技术效果:本实用新型能有效利系统中的高温气体作为热源与低温气体进行热交换，使低温气体温度提高，避免低温气体在管道中二次结露，造成腐蚀管路，降低使用寿命，并且此装置利用自身系统中的多余能源，不仅提高能量的利用率，还能减轻蒸发器的负荷，增加设备的使用寿命，通过设置导流板和交替设置的气体通道，增加换热的时间，提高换热的效果，结构简单，安装方便。
[0008]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0009]前述的冷干机预冷回温装置，换热气芯材质为紫铜，使用紫铜，能大大提高热交换的速度和效果，提高设备的换热能力。
[0010]前述的冷干机预冷回温装置，在换热气芯沿其长度方向依次设有八个导流板。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型所设计的技术方案能有效利系统中的高温气体作为热源与低温气体进行热交换，使低温气体温度提高，避免低温气体在管道中二次结露，造成腐蚀管路，降低使用寿命，并且此装置利用自身系统中的多余能源，不仅提高能量的利用率，还能减轻蒸发器的负荷，增加设备的使用寿命，通过设置导流板和交替设置的气体通道，增加换热的时间，提高换热的效果，结构简单，安装方便，使用紫铜，能大大提高热交换的速度和效果，提高设备的换热能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所设计的冷干机预冷回温装置的剖视图；
[0013]其中:1-冷空气出气接管，2-导流板，3-换热气芯，4-壳体，5-热空气进气接管，6-第一管板，7-热空气出气接管，8-冷空气进气接管，9-第二管板，10-第一空腔，11-第二空腔，12-第三空腔，13-气体通道，14-导流通道，15-导流腔。
【具体实施方式】
[0014]下面对本实用新型做进一步的详细说明:
[0015]实施例1
[0016]本实施例提供的一种冷干机预冷回温装置，包括壳体4，壳体4内部为空腔，壳体4沿长度方向水平放置，壳体4内部沿长度方向依次设有第一管板6、换热气芯3和第二管板
9,第一管板6和第二管板9把壳体4内部依次分成三个封闭的第一空腔10、第二空腔11和第三空腔12，换热气芯3位于第二空腔11中，第一管板6与第二管板9通过换热气芯3连接，换热气芯3沿其长度方向在内部设有气体通道13，第一空腔10通过换热气芯3中的气体通道13与第三空腔12连通；在换热气芯3沿其长度方向依次设有八个导流板2，导流板2把第二空腔11等分成九个导流腔15，导流板2与壳体4内壁形成导流通道14，相邻的导流腔15之间通过导流通道14连通，导流通道14设置在导流板2的上端或下端，且相邻的导流通道14不在同侧；
[0017]在壳体4上与第一空腔10直接连通的一端设有冷空气出气接管1，在壳体4上与第二空腔11直接连通且靠近第一管板6—端设有热空气出气接管7，在第二空腔11的另一端设有热空气进气接管5，在壳体4上与第三空腔11直接连通的一端设有冷空气进气接管8。
[0018]本实施例的工作过程:低温压缩气体依次经过冷空气进气接管8、换热气芯3中的气体通道13和冷空气出气接管I，高温压缩气体依次经过热空气进气接管5、导流通道14和热空气出气接管7，低温气体和高温气体在换热气芯3内外进行热交换，低温压缩气体温度升高，高温压缩气体温度降低，从而实现热交换功能。
[0019]这样通过本实用新型的技术方案，能提高换热速度，提高资源的利用率，节约成本，将系统中作为热源的高温的压缩空气降低温度，能减轻蒸发器的负荷，并且低温压缩空气吸收热源后能有效回温，有效的避免了低温气体的结露现象，实现绿色节能，并且结构简单，维护和安装方便，不需要消耗额外的能量，有利于系统的正常运行。
[0020]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷干机预冷回温装置，其特征在于:包括水平设置的壳体(4)且其内部沿长度方向依次设有第一管板(6)、换热气芯(3)和第二管板(9),第一管板(6)和第二管板(9)将壳体内部分割为封闭的第一空腔(10)、第二空腔(11)和第三空腔(12)，换热气芯(3)水平设置于第二空腔(11)中且其两端分别固定在第一管板(6)与第二管板(9)上，换热气芯(3)沿其通径方向开设有气体通道(13)且第一空腔(10)与第三空腔(12)通过气体通道(13)导通； 换热气芯(3)上沿其长度方向依次设有至少两块导流板(2)且导流板(2)高低间隔交错设置，壳体(4)位于第一空腔(10)的部分导通设有冷空气出气接管(1)，位于第二空腔(11)的部分导通设有热空气出气接管(7)与热空气进气接管(5)，位于第三空腔(12)的部分导通设有冷空气进气接管(8 )。
2.根据权利要求1所述的冷干机预冷回温装置，其特征在于:所述换热气芯(3)材质为紫铜。
3.根据权利要求1所述的冷干机预冷回温装置，其特征在于:在所述换热气芯(3)沿其长度方向依次设有八个导流板(2 )。
【文档编号】F28D7/00GK204007223SQ201420381307
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】江小兵, 陈加明, 沈涛 申请人:大丰市天尔机械有限公司