循环流化床锅炉煤气掺烧装置制造方法
【专利摘要】循环流化床锅炉煤气掺烧装置，涉及循环流化床锅炉的燃烧装置，解决常规掺烧装置需单独配风，结构复杂的技术问题。本实用新型包括：循环流化床锅炉二次环形风箱，与二次环形风箱连通的二次风支管，所述煤气掺烧装置由波纹金属软管、母管，支管和支管固定钢板组成，金属软管下端与母管上端焊接，金属软管上端与煤气主管道相接，金属软管与母管安装在二次风支管的侧面，支管与母管连接后，插入二次风支管中，在进入炉膛处，用支管固定钢板将支管、二次风支管焊接在一起。本实用新型用于循环流化床锅炉，具有结构简单，运行安全可靠的优点。
【专利说明】循环流化床锅炉煤气掺烧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及循环流化床锅炉的燃烧装置，具体涉及一种循环流化床锅炉煤气的掺烧装置。
【背景技术】
[0002]焦化厂、钢铁厂等生产企业在生产过程中不可避免地产生一些副产品(焦炉煤气、高炉煤气、半焦煤气等)，其主要成份是氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体，直接排放到空气中，不仅对环境造成污染，同时也是资源的浪费。为此，现有技术有将这些煤气掺烧到锅炉内燃烧的技术方案。
[0003]常规循环流化床锅炉掺烧煤气的技术方案，是在炉膛处单独布置燃烧器。这种掺烧装置存在以下缺点:燃烧器需单独配风，风道布置复杂；燃烧器数量少，热负荷集中，不利于循环流化床的燃烧；不掺烧煤气时，需专门冷却风保护燃烧器；并且为了布置燃烧器需要在膜式壁上开孔，成为新的磨损点，严重影响了锅炉的安全稳定运行。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置，解决常规掺烧装置需单独配风，结构复杂的技术问题。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置，包括:循环流化床锅炉二次环形风箱，与二次环形风箱连通的二次风支管，其特征在于:所述煤气掺烧装置由波纹金属软管、母管，支管和支管固定钢板组成，所述金属软管下端与所述母管上端焊接，所述金属软管上端与煤气主管道相接，所述金属软管与所述母管安装在所述二次风支管的侧面，所述支管与所述母管连接后，插入所述二次风支管中，在进入炉膛处，用所述支管固定钢板将所述支管、二次风支管焊接在一起。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0008]1、煤气通过布置在前、后墙上的二次风支风管进入炉膛燃烧，多点均匀给入，燃烧更充分。
[0009]2、煤气喷嘴与二次风管组成燃烧器喷嘴，由二次风作为助燃风，不需另外布置风道，不掺烧煤气时，二次风对煤气喷嘴起冷却保护作用。
[0010]3、不需要在膜式壁上单独开孔。
[0011]4、装置简单，运行安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中I部放大的结构示意图；
[0014]图3是图1中A部旋转的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]体现本实用新型特征与优点的典型实施例，将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的保护范围，且其中的说明在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0016]如图1、2、3所示，一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置，包括:循环流化床锅炉二次环形风箱5，与二次环形风箱5连通的二次风支管6，所述煤气掺烧装置由波纹金属软管1、母管2，支管3和支管固定钢板4组成，所述金属软管I下端与所述母管2上端焊接，所述金属软管I上端与煤气主管道7相接，所述金属软管I与所述母管2安装在所述二次风支管6的侧面，所述支管3与所述母管2连接后，插入所述二次风支风管6中，在进入炉膛处，用所述支管固定钢板4将所述支管3、二次风支风管6焊接在一起。
[0017]所述波纹金属软管I可以吸收煤气主管道7与水冷膜式壁8之间的膨胀差。
[0018]所述母管2、支管3为煤气的主要通道。
[0019]所述支管固定钢板4起固定支管3的作用，也可防止支管变形。
[0020]设备安装时，母管2与支管3插入二次风支风管后，端部与二次风支管6焊接，进炉膛处支管固定钢板4与支管3、二次风支管6焊接以固定支管，母管2上部与波纹金属软管I焊接。
[0021 ] 煤气通过煤气主管道7经母管2进入布置在二次风支管6上的支管3，与热风混合后送入炉膛燃烧。通过本实用新型进入炉膛的煤气，能够与空气混合均匀，避免了气体的爆燃，同时能够达到配风均匀，燃烧完全的效果。
[0022]为了确保在掺烧煤气时锅炉的安全，防止因脱火、回火、出现爆炸而引起主设备破坏，通过设立系统的逻辑保护，实现锅炉的安全稳定运行:
[0023]在投运方式上，采取了投运前惰性气体自动吹扫，确保燃气点火时安全可靠。锅炉启动煤-煤气投运时，首先采用床下点火一煤燃烧一升负荷一投入煤气，即床下点火后，升负荷提高炉膛温度，当负荷超过50%、炉膛火焰中心温度达850°C以上时，可逐步投入煤气运行，否则禁止投入煤气。并且阀门和流化床上部烟温测点构成保护回路，当流化床上部烟温低于750°C时，在3s内自动切断燃气供应。同时还起停电保护作用，当停电时自动切断燃气供应,当燃气压力太低或太高及鼓风机发生故障时，阀门能自动切断燃气供应。
[0024]在监视方式上，设立火焰检测探头，由此分别监视所对应的燃气火嘴的着火情况。在投煤气火嘴时，当阀门打开后1s内，火检检测无火，即煤气火嘴1s钟内未点燃，则自动关闭阀门，充气阀自动打开，吹扫150s后，自动关闭充气阀。煤气正常投运后，如火检检测无火，延时2s且仍检测无火，则阀门自动关闭，进行上述同样吹扫。
[0025]为了保证燃气关断时的严密性及切断的及时性，在各燃气支管上分别安装电动(或气动)球阀，在接到关断指令后，在3s内快速切断气体。
[0026]本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型，都应为权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种循环流化床锅炉煤气掺烧装置，包括:循环流化床锅炉二次环形风箱(5)，与二次环形风箱(5)连通的二次风支管￠)，其特征在于:所述煤气掺烧装置由波纹金属软管(1)、母管(2)，支管(3)和支管固定钢板(4)组成，所述金属软管(I)下端与所述母管(2)上端焊接，所述金属软管(I)上端与煤气主管道(7)相接，所述金属软管(I)与所述母管(2)安装在所述二次风支管￠)的侧面，所述支管(3)与所述母管(2)连接后，插入所述二次风支管(6)中，在进入炉膛处，用所述支管固定钢板(4)将所述支管(3)、二次风支管(6)焊接在一起。
【文档编号】F23C10/22GK204063025SQ201420452165
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】陈栓变, 范彦军, 王永宝, 甄领红 申请人:太原锅炉集团有限公司