便携式可燃气体应急排放燃烧设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种便携式可燃气体应急排放燃烧设备，主要解决现有可燃气体排放燃烧设备结构复杂、安装困难、移动性差、无法用于应急排放燃烧的问题。本实用新型通过采用一种便携式可燃气体应急排放燃烧设备，包括壳体(1)、主管(2)、支撑管(7)、阻火器(6)、三叉管(4)、燃气管(8)和助燃气管(9)，其中壳体(1)上设有环形气腔(10)，助燃气管(9)从壳体的外侧连接环形气腔(10)，壳体(1)用筋板固定在主管(2)上，主管(2)分上、下两段，上、下两段之间用主管连接头(3)连接，下段主管底部设有阻火器(6)，该技术方案较好地解决了上述问题，可用于可燃气体应急排放燃烧中。
【专利说明】便携式可燃气体应急排放燃烧设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种便携式可燃气体应急排放燃烧设备。
【背景技术】
[0002]石油石化企业炼油厂和天然气集输场站设有固定的火炬排放系统，用于生产装置的开停工和事故状态时将系统中易燃、易爆、有毒、有害气体烧毁并安全地排放到大气。同样，汽车槽罐、火车槽罐、船舱、钢瓶等移动式容器内气体或蒸汽可能压力过高或者处于事故状态时，需要应急排放，而气体或蒸汽一般是可燃、有毒有害的，为了降低容器内的压力、排放容器内的尾气，一般采用燃烧的方式，将可燃、有毒有害的气体燃烧成无害的物质，保证容器的安全，达到无害化的大气排放要求。
[0003]CN201320041926.6公开了一种低排放燃烧器，包括炉灶(I)、设置在所述炉灶(I)上的若干个火排(2)，所述低排放燃烧器还包括穿过所述若干个火排(2)的导热管(3)，所述导热管(3)的两端与水路系统相连通，所述导热管(3)内流通的水可以吸收所述若干个火排(2)侧壁上的热量，从而降低壁挂炉燃烧室内的温度，减少了 NOx化合物的产生，同时，所述导热管(3)内的水流通到水路系统中，加快了水路系统中热水产生的效率。
[0004]目前，应急排放燃烧设备，如火炬排放系统，多用于炼油厂及天然气集输场站的尾气和放空天然气的处理，可将放空的可燃有害气体点燃焚烧以消除其对环境和安全的危害，一般是固定类型。但是，汽车槽罐、火车槽罐、船舱、钢瓶等容器在运输环节，缺乏用于可燃气体应急排放燃烧设备。这些容器在运输环节一旦出现以下情况时，需要用移动、便携式应急排放燃烧设备进行紧急排放燃烧:(I)由于化学品不稳定、受污染、受热引发化学品聚合、放热等反应，容器内压力升高；(2)容器内挥发性可燃液体过多，需要排放过多的液体；
(3)清扫储罐内残存的液体和气体；(4)密闭倒罐过程中通过排放蒸汽来控制罐内蒸汽量；
[5]容器内压力过高，需要泄压排放。
[0005]本实用新型有针对性的解决了该问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是现有可燃气体排放燃烧设备结构复杂、安装困难、移动性差、无法用于应急排放燃烧的问题，提供一种新的便携式可燃气体应急排放燃烧设备。该设备用于可燃气体应急排放燃烧中，具有结构简单、安装简单、便携、能用于应急排放燃烧的优点。
[0007]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种便携式可燃气体应急排放燃烧设备，包括壳体(I)、主管(2)、支撑管(7)、阻火器(6)、主管连接头(3)、三叉管(4)、支撑管连接头(5)、燃气管(8)和助燃气管(9)，其特征是壳体(I)上设有环形气腔(10)，助燃气管(9)从壳体的外侧连接壳体上环形气腔(10)，环形气腔(10)与壳体(I)内部通过环形缝道相通，主管(2)和燃气管(8)均伸入壳体(I)内部，壳体(I)用筋板固定在主管(2)上，主管(2)分上、下两段，上、下两段之间用主管连接头(3)连接，下段主管底部设有阻火器(6)，并设有与尾气管连接的快速连接头，主管(2)上的三叉管(4)与支撑管(7)用支撑管连接头(5)连接组成三脚架。
[0008]上述技术方案中，优选地，所述主管(2)和燃气管(8)并列，位于壳体(I)轴线中心位置。
[0009]上述技术方案中，优选地，所述支撑管连接头(5)是支撑管(7)上的槽栓(11)穿过三叉管(4)上的U型槽(12)内锁住，连接三叉管(4)和支撑管(7)形成三脚架。
[0010]上述技术方案中，优选地，所述主管快速连接头(3) —端带有两个拉耳卡公头的凹槽，另一端是外或内螺纹连接的丝口。
[0011]本实用新型中所述的阻火器(6)是内腔内装有填充芯体，填充芯体可为金属丝网、规整填料和金属散堆填料。可燃气体为液化石油气、煤气、天然气等易燃气体，在处理运输过程的事故时，一般多采用液化石油气，供液化石油气设备可为液化石油气钢瓶。助燃气为压缩空气、常压空气、氧气等助燃气体，供助燃气设备可空气压缩机、压缩空气气瓶、氧气瓶等。在处理运输事故尾气燃烧时，处理量较大时可用空气压缩机供应空气，处理量不大时可用压缩空气气瓶供应空气。
[0012]本实用新型既可以处理高浓度的可燃气体和可燃蒸汽，也可以处理燃气浓度低的混合气，燃烧充分，燃尽率可达99%以上，环境污染少，而且结构简单、组装快速、携带方便，安全可靠，用途范围广，尾气处理量大，可用于运输环节的尾气排放，也可用于生产、储存环节的尾气处理排放，取得较好的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的燃烧器结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的燃烧器壳体结构示意图；
[0015]图3是主管和支撑管连接部位的示意图；
[0016]图1、图2或图3中，1.壳体，2.主管，3.主管连接头，4.三叉管，5.支撑管快速接头，6.阻火器，7.支撑管，8.燃气管，9.阻燃气管，10.环形气腔，11.槽栓，12.U型槽。
[0017]下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
【具体实施方式】
[0018]【实施例1】
[0019]如图1、图2、图3所示，便携式可燃气体燃烧设备，包括壳体1、主管2、支撑管7、阻火器6、主管连接头3、三叉管4、支撑管连接头5、燃气管8和助燃气管9。壳体I上设有环形气腔10，助燃气管9从壳体I的外侧连接壳体I上气腔10，气腔10与壳体I内部通过环形缝道相通；主管2和燃气管8并列，位于壳体I轴线中心位置；壳体I用筋板固定在主管2上。主管2分上下两段，之间用主管连接头3连接；下段主管底部设有阻火器6，并设有与尾气管连接的快速连接头；主管2上的三叉管4与支撑管7用支撑管连接头5连接组成三脚架。
[0020]环形气腔10的阻燃气通过环形缝道进入壳体I内，产生附壁效应，使其夹带更多的空气进入，加强尾气和空气的混合，提高燃烧器处理能力和处理效果。
[0021]所述支撑管连接头5是支撑管7上的槽栓11穿过三叉管4上的U型槽12内锁住，连接三叉管4和支撑管7形成三脚架。
[0022]所述的主管快速连接头3 —端带有两个拉耳卡公头的凹槽，一端为外(内)螺纹连接的丝口。
[0023]所述的阻火器6是内腔内装有填充芯体，填充芯体可为金属丝网、规整填料和金属散堆填料。
[0024]本实用新型的安装过程为:安装三脚架时，将三个支撑管7卡进三叉管4中，右旋锁住，置于地面；主管2上段通过主管连接头3与主管2下段锁紧连接；主管4、燃气管11、助燃气管10分别与尾气、燃气和助燃气管线连接，尾气、燃气和助燃气管线的另一端分别与需要排放处理的容器、燃气供应设备和助燃气供应设备连接。
[0025]本实用新型的工作过程为:将可燃气体应急排放燃烧设备置于周围空旷的地面上，与需要排放处理的容器保持一定的安全距离；所有部件安装好，并连接燃气管线、助燃气供应设备和尾气管线，打开燃气控制阀门，用点火器点着壳体I内燃气；然后，打开尾气阀门，观察火焰，燃烧不充分时，打开助燃气阀门调节阻燃气量，直到燃烧充分。
【权利要求】
1.一种便携式可燃气体应急排放燃烧设备，包括壳体(1)、主管(2)、支撑管(7)、阻火器(6)、主管连接头(3)、三叉管(4)、支撑管连接头(5)、燃气管(8)和助燃气管(9)，其特征是壳体(1)上设有环形气腔(10)，助燃气管(9)从壳体的外侧连接壳体上环形气腔(10)，环形气腔(10)与壳体(1)内部通过环形缝道相通，主管(2)和燃气管(8)均伸入壳体(1)内部，壳体(1)用筋板固定在主管(2)上，主管(2)分上、下两段，上、下两段之间用主管连接头(3)连接，下段主管底部设有阻火器￠)，并设有与尾气管连接的快速连接头，主管(2)上的三叉管(4)与支撑管(7)用支撑管连接头(5)连接组成三脚架。
2.根据权利要求1所述便携式可燃气体应急排放燃烧设备，其特征在于所述主管(2)和燃气管(8)并列，位于壳体(1)轴线中心位置。
3.根据权利要求1所述便携式可燃气体应急排放燃烧设备，其特征在于所述支撑管连接头(5)是支撑管(7)上的槽栓(11)穿过三叉管(4)上的U型槽(12)内锁住，连接三叉管(4)和支撑管(7)形成三脚架。
4.根据权利要求1所述便携式可燃气体应急排放燃烧设备，其特征在于所述主管快速连接头(3) —端带有两个拉耳卡公头的凹槽，另一端是外或内螺纹连接的丝口。
【文档编号】F23G7/06GK204114962SQ201420453632
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】付靖春 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院