燃气热水器及其复合式热交换器的制造方法
【专利摘要】一种燃气热水器及其复合式热交换器，该复合式热交换器为一裂口式鳍片热交换器设计，该复合式热交换器具有多个间隔设置的鳍片，该些鳍片上分别设有凸部及涡流产生器，该涡流产生器可为波浪型或角锥型，其中涡流产生器为波浪型时，定义：每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为w1，该涡流产生器圆弧部的圆弧半径为wr，该涡流产生器圆弧部的圆弧角度为wa。若满足下列关系式条件，则可达到较佳的热效率：w1＝(1.32～2.86)Fp，wr＝(0.4～0.9)Fp，wa＝100～150度。
【专利说明】燃气热水器及其复合式热交换器
【技术领域】
[0001]本申请在于提供一种热交换器，尤指一种可以达到较佳热效率的燃气热水器及其复合式热交换器。
【背景技术】
[0002]按，热水器是目前一般居家生活不可或缺的装置，就使用的能源而言，大致可分为燃气热水器、电热水器及太阳能热水器等，其中燃气热水器广泛的为一般大众所使用。
[0003]现有的燃气热水器于机体内部设置有风机、燃烧器及热交换器，该热交换器连接有一冷水管路及一热水管路,冷水管路及热水管路可构成一水通路，该冷水管路的一端具有一冷水入口，可连接于适当的水源，用于输入欲加热的冷水。该热水管路的一端具有一热水出口，可由冷水入口及冷水管路输入欲加热的冷水，使冷水输送至热交换器，冷水进入热交换器进行热交换，而后由热水管路及热水出口输出热水以供使用。
[0004]惟，现有热交换器的鳍片为平板直面结构，鳍片与鳍片之间为纵直间隙，故下方的燃烧热气容易直冲上升而向外流失，导致鳍片的吸热效果不佳，使热水器热效率降低，因此需要增加加热的时间，造成瓦斯能源的浪费。上述热水器的热效率最高只能到达80%。
[0005]虽然目前已有鳍片利用成型凸部的设计，藉以延长瓦斯燃烧热能与鳍片间的滞留时间与距离，藉以提高鳍片的吸热效果，惟其效果仍相当有限，并无法有效的提升热水器热效率。上述热水器的热效率也只能到达80.9%，其效果仍然有限。
[0006]综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的创作。
实用新型内容
[0007]本申请所要解决的技术问题，在于提供一种燃气热水器及其复合式热交换器，使热水器可达到较佳的热效率。
[0008]为了解决上述的技术问题，本申请提供一种燃气热水器，包括:一机体；一风机，该风机设置于该机体内部；一燃烧器，该燃烧器设置于该机体内部；一热交换器，该热交换器设置于该机体内部且位于该风机与该热交换器之间，该热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该水管的一端连接于一冷水管路，该水管的另一端连接于一热水管路，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为波浪型，每一涡流产生器包含一圆弧部及一斜面部，该斜面部位于该圆弧部的上方，且该斜面部连接于该圆弧部；以及定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为wl，该涡流产生器圆弧部的圆弧半径为wr，该涡流产生器圆弧部的圆弧角度为wa,满足下列关系式:wl = (1.32?2.86)Fp, wr = (0.4?0.9)Fp, wa=100 ?150 度。
[0009]根据本申请的一种实施方式，该圆弧部的外缘形成一圆弧面，该斜面部的外缘形成一斜面，该斜面的下端连接于该圆弧面的上端，该斜面由下而上朝向该鳍片倾斜。
[0010]根据本申请的另一种实施方式，所述的燃气热水器还满足下列关系式:wl =2.3Fp, wr = 0.7Fp, wa = 132 度。
[0011]根据本申请的另一种实施方式，定义该涡流产生器下缘距下方处该水管中心点垂直高度距离为Wh，该水管纵向节距为Pl，满足下列关系式:Wh = (0.2?0.62) Pl0
[0012]根据本申请的另一种实施方式，所述的燃气热水器还满足下列关系式:Wh =0.3P1。
[0013]为了解决上述技术问题，本申请还提供一种燃气热水器，包括:一机体；一风机，该风机设置于该机体内部；一燃烧器，该燃烧器设置于该机体内部；一热交换器，该热交换器设置于该机体内部且位于该风机与该热交换器之间，该热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该水管的一端连接于一冷水管路，该水管的另一端连接于一热水管路，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为角锥型，每一涡流产生器具有一底部及多个斜面；以及定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为gl，该涡流产生器长度为gt，该涡流产生器高度为gh,满足下列关系式:gl = (1.3?3.3)Fp, gt = (1.6?3.8)Fp, gh =(0.3 ?1.2) Fpο
[0014]根据本申请的一种实施方式，所述的燃气热水器还满足下列关系式:gl = 2.3Fp，gt = 2.8Fp, gh = 0.8Fp。
[0015]根据本申请的另一种实施方式，定义该涡流产生器下缘距上方处该水管中心点垂直高度距离为Ph，该水管横向节距为Pt，满足下列关系式:Ph = (0.25?0.72)Pt。
[0016]根据本申请的另一种实施方式，所述的燃气热水器还满足下列关系式:Ph =0.4Pt。
[0017]为了解决上述技术问题，本申请还提供一种燃气热水器的复合式热交换器，该复合式热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为波浪型，每一涡流产生器包含一圆弧部及一斜面部，该斜面部位于该圆弧部的上方，且该斜面部连接于该圆弧部；定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为wl，该涡流产生器圆弧部的圆弧半径为wr，该涡流产生器圆弧部的圆弧角度为wa，满足下列关系式:wl = (1.32 ?2.86)Fp, wr = (0.4 ?0.9)Fp, wa = 100 ?150 度。
[0018]根据本申请的一种实施方式，该圆弧部的外缘形成一圆弧面，该斜面部的外缘形成一斜面，该斜面的下端连接于该圆弧面的上端，该斜面由下而上朝向该鳍片倾斜。
[0019]根据本申请的另一种实施方式，所述的燃气热水器的复合式热交换器还满足下列关系式:wl = 2.3Fp, wr = 0.7Fp, wa = 132 度。
[0020]根据本申请的另一种实施方式，定义该涡流产生器下缘距下方处该水管中心点垂直高度距离为Wh，该水管纵向节距为Pl，满足下列关系式:Wh = (0.2?0.62) Pl0
[0021]根据本申请的另一种实施方式，所述的燃气热水器的复合式热交换器还满足下列关系式:ffh = 0.3P1。
[0022]为了解决上述技术问题，本申请还提供一种燃气热水器的复合式热交换器，该复合式热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为角锥型，每一涡流产生器具有一底部及多个斜面；定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为gl，该涡流产生器长度为gt，该涡流产生器高度为gh，满足下列关系式:gl = (1.3 ?3.3)Fp, gt = (1.6 ?3.8)Fp, gh = (0.3 ?1.2)Fp。
[0023]根据本申请的一种实施方式，所述的燃气热水器的复合式热交换器还满足下列关系式:gl = 2.3Fp, gt = 2.8Fp, gh = 0.8Fp。
[0024]根据本申请的另一种实施方式，定义该涡流产生器下缘距上方处该水管中心点垂直高度距离为Ph，该水管横向节距为Pt，满足下列关系式:Ph = (0.25?0.72)Pt。
[0025]根据本申请的另一种实施方式，所述的燃气热水器的复合式热交换器还满足下列关系式:Ph = 0.4Pt。
[0026]本申请至少具有下列的优点:
[0027]根据上述热交换器的特殊设计，该些涡流产生器可以产生纵向涡流，不同于横向涡流。横向涡流会使其转动轴与流体流动方向垂直，不仅无法提升热传性能还会增加摩擦阻抗。纵向涡流会使其转动轴与流体流动方向平行，摩擦阻抗比较少，可以适度提升热传性能，而使本申请热水器的热效率可以有效的提升，使热水器可达到较佳的热效率，进而可减少加热的时间，避免造成瓦斯能源的浪费。
[0028]为使能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本申请加以限制者。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本申请燃气热水器的平面示意图。
[0030]图2为本申请复合式热交换器的立体示意图(未绘出凸部及涡流产生器)。
[0031]图3为本申请鳍片的立体示意图。
[0032]图4为本申请鳍片的平面示意图。
[0033]图5为本申请凸部的平面示意图。
[0034]图6为本申请涡流产生器的前视示意图。
[0035]图7为本申请涡流产生器的侧视示意图。
[0036]图8为本申请涡流产生器另一实施例的前视示意图。
[0037]图9为本申请涡流产生器另一实施例的侧视示意图。
[0038]图10为本申请润流广生器另一实施例的底视不意图。
[0039]【符号说明】
[0040]I 机体
[0041]2 风机
[0042]3燃烧器
[0043]4热交换器
[0044]41 鳍片
[0045]411 穿孔
[0046]412 凸部
[0047]413 入气口
[0048]414 出气口
[0049]415涡流产生器
[0050]A圆弧部
[0051]Al圆弧面
[0052]B斜面部
[0053]BI 斜面
[0054]416涡流产生器
[0055]C 底部
[0056]D 斜面
[0057]42 水管
[0058]5冷水管路
[0059]51冷水入口
[0060]6热水管路
[0061]61热水出口
[0062]7水量检知器
[0063]8控制单元
[0064]Fp每相邻的两鳍片间距
[0065]dH水管管径
[0066]SL最下排的凸部距下方处水管上缘垂直距离
[0067]Sw凸部宽度
[0068]Sh凸部高度
[0069]wl涡流产生器宽度
[0070]wr涡流产生器圆弧部的圆弧半径
[0071]wa涡流产生器圆弧部的圆弧角度
[0072]Wh涡流产生器下缘距下方处水管中心点垂直高度距离
[0073]Pt水管横向节距
[0074]Pl水管纵向节距
[0075]gl润流产生器宽度
[0076]gt涡流产生器长度
[0077]gh涡流产生器高度
[0078]Ph涡流产生器下缘距上方处水管中心点垂直高度距离
【具体实施方式】
[0079][第一实施例]
[0080]请参阅图1，本申请提供一种燃气热水器，该燃气热水器包括一机体1、一风机2、一燃烧器(火排)3及一热交换器4。该机体I为一中空壳体，风机2、燃烧器3及热交换器4设置于机体I内部，风机2、燃烧器3及热交换器4设置的位置并不限制，可因应需要而加以变化。在本实施例中风机2、燃烧器3及热交换器4由下而上依序的设置于机体I内部，燃烧器3位于风机2与热交换器4之间。当燃烧器3被点燃后，燃烧器3可产生高温的燃烧气体，燃烧气体被向上推送，燃烧气体接触热交换器4，藉以进行热交换的操作，使得流经热交换器4内的水可从常温被加热至高温，再行排出热水使用。
[0081 ] 该热交换器4连接有一冷水管路5及一热水管路6,冷水管路5及热水管路6构成一水通路，热交换器4连接于冷水管路5及热水管路6之间。该冷水管路5的一端具有一冷水入口 51，可连接于适当的水源，用于输入欲加热的冷水，该冷水管路5上也可设置有一水量检知器7，用以检测进水水量。该热水管路6的一端具有一热水出口 61。该燃气热水器可进一步包括一控制单元8，风机2等装置电性于控制单元8，以便利用该控制单元8控制燃烧状况产生热水。
[0082]请同时参阅图1及图2，该热交换器4具有多个间隔设置的鳍片41及穿设于该些鳍片41的一水管42，鳍片41及水管42以高热传导材料(如铜等)制成，水管42 —端连接于冷水管路5，另一端连接于热水管路6，使水管42连接于冷水管路5及热水管路6之间。可由冷水入口 51及冷水管路5输入欲加热的冷水，使冷水输送至热交换器4，冷水进入热交换器4进行热交换，而后再由热水管路6及热水出口 61输出热水，以供使用者使用。
[0083]请再参阅图3至图5，该热交换器4为一裂口式鳍片设计，该些鳍片41大致呈矩形片体，鳍片41上各设有多个穿孔411，该些穿孔411可以分布于鳍片41上半部、下半部及中间处等。该水管42穿设于该些鳍片41的穿孔411中，水管42与穿孔411之间也可焊接连接。该些鳍片41主要将下方燃烧热气的热能吸收，使鳍片41产生高温及高热，以便与水管42内的水进行热交换的作用，使水管42可排出热水使用。
[0084]该些鳍片41上分别冲制形成有多个凸部(或称凸点)412，该些凸部412可突出于鳍片41的一面，使凸部412具有适当的高度，使其形成单向裂口式凸部。当然该些凸部412也可突出于鳍片41的两面，使其形成双向裂口式凸部。在本实施例中将凸部412设置于鳍片41的上半部及中间处，但并不限定，凸部412也可设置于鳍片41的下半部，或整个鳍片41上适当的位置。每一鳍片41上可设有二至六排的凸部412，每排的凸部412数量为三至八个等。
[0085]该些凸部412可呈矩形、梯形等，在本实施例中该些凸部412皆呈梯形，呈梯形的凸部412邻近穿孔411，配合穿孔411设计呈梯形，以增加其面积。凸部412的下缘及上缘与鳍片41间可进一步分别形成有一入气口 413及一出气口 414，凸部412是以两侧与鳍片41连接，凸部412的一侧或两侧呈斜向设置。由于凸部412的构造大致与现有技术相同，且本申请并不限制凸部412的构造，故不再加以赘述。
[0086]本申请可进一步定义如下:
[0087]每相邻的两鳍片间距为Fp，水管管径(或穿孔内径)为士，最下排的凸部距下方处水管上缘垂直距离为SL,凸部宽度为Sw,凸部高度为Sh。
[0088]若满足下列关系式条件，则可达到较佳的热效率:
[0089]Sh/Sw = 0.05 ?0.3, Sh/Fp = 0.3 ?0.8, Sw/Fp = 2 ?8。
[0090]若满足下列关系式条件，则可达到更佳的热效率:
[0091]SL = (0.5 ?2.5)dH。
[0092]若满足下列关系式条件，则可达到最佳的热效率:
[0093]Sh/Sw = 0.13, SL = 1.4dH, Sh/Fp = 0.5, Sw/Fp = 3.9。
[0094]请再参阅图6及图7，本申请主要系于该些鳍片41上分别设有多个涡流产生器415，该些涡流产生器415的构造并不限制，例如可为波浪型或角锥型，本实施例揭示波浪型的涡流产生器415。该些涡流产生器415由该些鳍片41上分别冲制形成，该些涡流产生器415可分别突出于鳍片41的一面或另一面。每一涡流产生器415包含一圆弧部A及一斜面部B,圆弧部A为一圆弧状凸出体,其断面呈扇形，圆弧部A的外缘形成一圆弧面Al。斜面部B位于圆弧部A的上方，且斜面部B连接于圆弧部A，斜面部B的外缘形成一斜面BI，该斜面BI的下端连接于圆弧面Al的上端，且该斜面BI由下而上朝向鳍片41倾斜，并定义如下:
[0095]每相邻的两鳍片间距为Fp，涡流产生器宽度为wl，涡流产生器圆弧部的圆弧半径为wr，涡流产生器圆弧部的圆弧角度为wa，涡流产生器下缘距下方处水管中心点垂直高度距离为Wh，水管横向节距为Pt，水管纵向节距为P1。
[0096]若满足下列关系式条件，则可达到较佳的热效率:
[0097]wI = (1.32 ?2.86)Fp, wr = (0.4 ?0.9)Fp, wa = 100 ?150 度。
[0098]若满足下列关系式条件，则可达到最佳的热效率:
[0099]wI = 2.3Fp, wr = 0.7Fp, wa = 132 度。
[0100]若满足下列关系式条件，则可达到较佳的热效率:
[0101]Wh = (0.2 ?0.62)P1。
[0102]若满足下列关系式条件，则可达到最佳的热效率:
[0103]Wh = 0.3PL.
[0104][第二实施例]
[0105]请参阅图2至图4、图8至图10，本实施例揭示角锥型的涡流产生器416。该些涡流产生器416由该些鳍片41上分别冲制形成，该些涡流产生器416可分别突出于鳍片41的一面或另一面。每一涡流产生器416呈角锥体，该涡流产生器416具有一呈三角形的底部C及多个斜面D，该涡流产生器416以底部C连接于鳍片41，并定义如下:
[0106]每相邻的两鳍片间距为Fp，涡流产生器宽度为gl，涡流产生器长度为gt，涡流产生器高度为gh，涡流产生器下缘距上方处水管中心点垂直高度距离为Ph，水管横向节距为Pt,水管纵向节距为Pl。
[0107]若满足下列关系式条件，则可达到较佳的热效率:
[0108]gl = (1.3 ?3.3)Fp, gt = (1.6 ?3.8)Fp, gh = (0.3 ?1.2)Fp0
[0109]若满足下列关系式条件，则可达到最佳的热效率:
[0110]gl = 2.3Fp, gt = 2.8Fp, gh = 0.8Fp。
[0111]若满足下列关系式条件，则可达到较佳的热效率:
[0112]Ph = (0.25 ?0.72)Pt。
[0113]若满足下列关系式条件，则可达到最佳的热效率:
[0114]Ph = 0.4Pt0
[0115]是以，根据上述热交换器的特殊设计，该些涡流产生器可以产生涡流，使本申请热水器的热效率可以有效的提升，经实验结果，本申请热水器例如输入(Input)功率33.1kw时，以相同大小及片数的吸热鳍片的热交换器设计为比较基准:W为一般平板的热交换器，Vl为增加凸部的市售热交换器，V2为本申请增加凸部及涡流产生器的热交换器，经验证:V0版本的热交换器热效率仅达80%，Vl版本的热交换器热效率也仅达80.9%，而应用本申请版本的热交换器热效率达84.8%，故本申请可使热水器可达到较佳的热效率，进而可减少加热的时间，避免造成瓦斯能源的浪费。
[0116] 惟以上所述仅为本申请的较佳实施例，非意欲局限本申请的专利保护范围，故举凡运用本申请说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本申请的权利保护范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种燃气热水器，其特征在于，包括: 一机体； 一风机，该风机设置于该机体内部； 一燃烧器，该燃烧器设置于该机体内部； 一热交换器，该热交换器设置于该机体内部且位于该风机与该热交换器之间，该热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该水管的一端连接于一冷水管路，该水管的另一端连接于一热水管路，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为波浪型，每一涡流产生器包含一圆弧部及一斜面部，该斜面部位于该圆弧部的上方，且该斜面部连接于该圆弧部；以及 定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为wl，该涡流产生器圆弧部的圆弧半径为wr，该涡流产生器圆弧部的圆弧角度为wa，满足下列关系式:wI = (1.32 ?2.86)Fp, wr = (0.4 ?0.9)Fp, wa = 100 ?150 度。
2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，该圆弧部的外缘形成一圆弧面，该斜面部的外缘形成一斜面，该斜面的下端连接于该圆弧面的上端，该斜面由下而上朝向该鳍片倾斜。
3.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，还满足下列关系式:wl= 2.3Fp, wr=0.7Fp, wa = 132 度。
4.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，定义该涡流产生器下缘距下方处该水管中心点垂直高度距离为Wh,该水管纵向节距为Pl,满足下列关系式:Wh = (0.2?0.62) Pl ο
5.如权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，还满足下列关系式:Wh= 0.3P1。
6.一种燃气热水器，其特征在于，包括: 一机体； 一风机，该风机设置于该机体内部； 一燃烧器，该燃烧器设置于该机体内部； 一热交换器，该热交换器设置于该机体内部且位于该风机与该热交换器之间，该热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该水管的一端连接于一冷水管路，该水管的另一端连接于一热水管路，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为角锥型，每一涡流产生器具有一底部及多个斜面；以及 定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为gl，该涡流产生器长度为gt，该涡流产生器高度为gh，满足下列关系式:
gl = (1.3 ?3.3)Fp, gt = (1.6 ?3.8)Fp, gh = (0.3 ?1.2)Fp。
7.如权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，还满足下列关系式:gl= 2.3Fp，gt=2.8Fp，gh = 0.8Fp。
8.如权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，定义该涡流产生器下缘距上方处该水管中心点垂直高度距离为Ph,该水管横向节距为Pt,满足下列关系式:Ph = (0.25?0.72)Pt。
9.如权利要求8所述的燃气热水器，其特征在于，还满足下列关系式:Ph= 0.4Pt。
10.一种燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，该复合式热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为波浪型，每一涡流产生器包含一圆弧部及一斜面部，该斜面部位于该圆弧部的上方，且该斜面部连接于该圆弧部；定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为wl，该涡流产生器圆弧部的圆弧半径为wr，该涡流产生器圆弧部的圆弧角度为wa，满足下列关系式:
wI = (1.32 ?2.86)Fp, wr = (0.4 ?0.9)Fp, wa = 100 ?150 度。
11.如权利要求10所述的燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，该圆弧部的外缘形成一圆弧面，该斜面部的外缘形成一斜面，该斜面的下端连接于该圆弧面的上端，该斜面由下而上朝向该鳍片倾斜。
12.如权利要求10所述的燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，还满足下列关系式:wl = 2.3Fp, wr = 0.7Fp, wa = 132 度。
13.如权利要求10所述的燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，定义该涡流产生器下缘距下方处该水管中心点垂直高度距离为Wh，该水管纵向节距为P1，满足下列关系式:ffh = (0.2 ?0.62) Pl O
14.如权利要求13所述的燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，还满足下列关系式:ffh = 0.3P1。
15.一种燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，该复合式热交换器具有多个间隔设置的鳍片及一水管，该些鳍片上各设有多个穿孔，该水管穿设于该些鳍片的穿孔中，该些鳍片上分别形成有多个凸部及多个涡流产生器，该些涡流产生器为角锥型，每一涡流产生器具有一底部及多个斜面；定义每相邻的两鳍片间距为Fp，该涡流产生器宽度为gl，该涡流产生器长度为gt，该涡流产生器高度为gh，满足下列关系式:
gl = (1.3 ?3.3)Fp, gt = (1.6 ?3.8)Fp, gh = (0.3 ?1.2)Fp。
16.如权利要求15所述的燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，还满足下列关系式:gl = 2.3Fp, gt = 2.8Fp, gh = 0.8Fp。
17.如权利要求15所述的燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，定义该涡流产生器下缘距上方处该水管中心点垂直高度距离为Ph，该水管横向节距为Pt，满足下列关系式:Ph = (0.25 ?0.72)Pt。
18.如权利要求17所述的燃气热水器的复合式热交换器，其特征在于，还满足下列关系式:Ph = 0.4Pt。
【文档编号】F28D1/04GK204214115SQ201420531292
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】吴兢先, 薛承志, 杜佩麟, 陈昭文 申请人:台湾樱花股份有限公司