一种蒸发式空冷器增膜板的制作方法

文档序号:4542089阅读:139来源:国知局
一种蒸发式空冷器增膜板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸发式空冷器增膜板,包括增膜板板体,所述增膜板板体的板面为光滑的凸面,所述增膜板板体的上端设有接水槽,下端设有针状突起,所述增膜板板体通过螺纹连接的方式吊挂于换热管上,换热管顶部到上方增膜板板体的距离和管底部到下方增膜板板体的距离为2.5mm。采用本实用新型,一方面可增加水膜的蒸发量,另一方面可解决水积流造成分布不均匀的问题。
【专利说明】一种蒸发式空冷器增膜板

【技术领域】
[0001]本实用新型属于空冷器设备【技术领域】,尤其是涉及一种蒸发式空冷器增膜板。

【背景技术】
[0002]增膜型蒸发式空冷器中,换热管一般为光管,增膜板为矩形平板,组合起来成为高效换热部件。喷淋水在光管表面容易形成水膜,有利于蒸发,而且光管的风阻力小、制造安装简单。喷淋水从光管底部落到增膜板上铺展成膜,强化了水膜与空气的换热,在板上降温后的水落到下层管子上,扩大了下层管子的管内外温差,强化了下层管子的管内外换热。
[0003]从实际应用效果来看,增膜板对于水膜增加蒸发量,降低管束外环境温度具有良好的效果。为了进一步提高管外水膜蒸发量,降低管束外环境温度,设计一种高效增膜板具有良好的开发前景。


【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种蒸发式空冷器增膜板,一方面增加了水膜的蒸发量,另一方面解决水积流造成的分布不均问题。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:蒸发式空冷器的增膜板,包括增膜板板体、接水槽和针状突起,所述增膜板板体的板面为光滑的凸面,所述增膜板板体的上端设有接水槽,用于盛接上部换热管流下的水,所述接水槽下端与增膜板连接处开有均匀分布的小孔,使水流在增膜板的板面分布均匀,形成均匀水膜。所述增膜板板体的下端设有均匀分布的针状突起,使水从增膜板流向下部的换热管时,在换热管上分布均匀,形成均匀水膜。
[0006]进一步的,所述增膜板板体通过螺纹连接的方式吊挂于换热管上,且换热管顶部到上方增膜板板体的距离和管底部到下方增膜板板体的距离均为2.5mm,使增膜板强化换热效果达到最好。
[0007]安装该增膜板后,喷淋水流经换热管后落到下面增膜板的接水槽中,接水槽的作用是收集上面换热管落下的喷淋水,喷淋水通过接水槽下端的小孔均匀流向增膜板的板面,形成均匀水膜,喷淋水流经增膜板,温度降低,流经增膜板底部的针状突起后,均匀落到下面的换热管上,使喷淋水在下面的换热管上形成均匀水膜。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:一方面大大增加了水膜的蒸发量,另一方面通过在增膜板板体的上端和下端分别增设接水槽和针状突起,防止水积流造成分布不均匀。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是蒸发式空冷器增膜板纵断面示意图
[0010]图2是蒸发式空冷器增膜板侧视图
[0011]图3是蒸发式空冷器上安装本实用新型示意图
[0012]图中:1、增膜板板体,2、螺纹,3、换热管,4、接水槽,5、针状突起,6、小孔。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0014]如图1和2所示,一种蒸发式空冷器增膜板,包括增膜板板体1、接水槽4和针状突起5,所述增膜板板体I的板面为光滑的凸面,所述增膜板板体I的上端设有接水槽4,所述接水槽4下端与增膜板连接处设有均匀分布的小孔6,所述增膜板板体I的下端设有均匀分布的针状突起5。
[0015]如图3所示,所述增膜板板体I通过螺纹2连接的方式吊挂于换热管3上,换热管3顶部到上方增膜板板体I的距离和换热管3底部到下方增膜板板体I的距离为2.5mm。
[0016]安装了该增膜板蒸发式空冷器工作时,喷淋水流经换热管3后落到下面增膜板的接水槽4中,接水槽4的作用是收集上面换热管3落下的喷淋水,喷淋水通过接水槽4下端的小孔6均匀流向增膜板的板面,形成均匀水膜,喷淋水流经增膜板,温度降低,流经增膜板底部的针状突起5后,均匀落到下面的换热管3上,使喷淋水在下面的换热管3上形成均匀水膜。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸发式空冷器增膜板,其特征在于:包括增膜板板体、接水槽和针状突起,所述增膜板板体的板面为光滑的凸面,所述增膜板板体的上端设有接水槽,所述接水槽下端与增膜板连接处开有均匀分布的小孔,增膜板板体的下端设有均匀分布的针状突起。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式空冷器增膜板,其特征在于:所述增膜板板体通过螺纹连接的方式吊挂于换热管上,换热管顶部到上方增膜板板体的距离和管底部到下方增膜板板体的距离均为2.5mm。
【文档编号】F28F25/08GK204064094SQ201420553333
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】丰金亭 申请人:天津天宗化工设备有限公司
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