冷却塔通风设备及冷却塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却塔通风设备及冷却塔，该冷却塔通风设备包括设置在冷却塔本体(7)上方的风筒(3)，该风筒(3)中设有风机(1)，该冷却塔通风设备还包括水轮机(2)，所述水轮机(2)的输出轴(23)与所述风机(1)连接以驱动该风机(1)旋转，所述水轮机(2)的进水口(21)与冷却塔的循环水管(6)相连。本实用新型所提供的冷却塔通风装置结构简单、使用方便，通过水轮机利用冷却塔自身的循环水的富余能源来驱动风机，节约能源，且水轮机的输出轴直接与风机连接，无需联轴器、减速器等附加设备。
【专利说明】冷却塔通风设备及冷却塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械冷却设备领域，具体地，涉及一种冷却塔通风设备及冷却塔。
【背景技术】
[0002]冷却塔是工业生产的重要冷却散热设备，广泛用于冶金、化工、发电等行业。
[0003]通常冷却塔是用水作为循环冷却剂，主要利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走工业生产产生的热量，以保证系统的正常运行，冷却塔的风筒内气流流通的快慢直接影响冷却塔的散热效果。
[0004]传统中，冷却塔的风筒的顶部安装有风机，通过电机来驱动风机运转以加快风筒内的气流流动速度，但是通过电机来驱动风机需要减速器、联轴器等附件部件来使得电机的输出轴与风机连接在一起，其结构复杂，并且由于传统中的风机的叶片大多采用玻璃钢材质，其质量较大，需要消耗大量的电能来驱动风机，浪费能源。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种冷却塔通风设备，该冷却塔通风设备利用冷却塔自身循环水的富余能源驱动风机运转，结构简单，节约能源。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷却塔通风设备，包括设置在冷却塔本体上方的风筒，该风筒中设有风机，该冷却塔通风设备还包括水轮机，所述水轮机的输出轴与所述风机连接以驱动该风机旋转，所述水轮机的进水口与冷却塔的循环水管相连。
[0007]优选地，所述风机包括中空叶片，该中空叶片内具有空腔和加强筋，所述加强筋设置在所述空腔的中部并沿所述中空叶片的宽度方向延伸。
[0008]优选地，所述加强筋的两端通过至少两条支脚支撑在所述空腔的内壁上。
[0009]优选地，所述中空叶片为碳纤维材质。
[0010]优选地，所述水轮机为混流式水轮机，水流从所述混流式水轮机的四周流出至冷却塔的冷却塔配水系统中。
[0011]根据本实用新型的另一个方面，提供一种冷却塔，包括上述冷却塔通风设备。
[0012]通过上述技术方案，上述冷却塔通风装置结构简单、使用方便，通过水轮机利用冷却塔自身的循环水的富余能源来驱动风机，节约能源，且水轮机的输出轴直接与风机连接，无需联轴器、减速器等附加设备。
[0013]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]图1是根据本实用新型的一种实施方式的冷却塔通风设备的使用状态的示意图。
[0016]图2是图1所示冷却塔通风设备的水轮机与风机连接结构的示意图。
[0017]图3是图1所示冷却塔通风设备的风机的中空叶片的剖视图。
[0018]附图标记说明
[0019]I 风机 11中空叶片
[0020]111 空腔112加强筋
[0021]113 支脚2水轮机
[0022]21 进水口22出水口
[0023]23 输出轴3风筒
[0024]4 水轮机进水支管41水轮机进水支管阀
[0025]5 冷却塔进水支管51冷却塔进水支管阀
[0026]6 循环水管61循环水管阀
[0027]7 冷却塔本体8冷却塔配水系统
[0028]9水轮机出水管
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指冷却塔通风设备在使用状态时沿竖直方向的上、下。
[0031]根据本实用新型的一个方面，提供一种冷却塔通风设备，包括设置在冷却塔本体7上方的风筒3，该风筒3中设有风机1，该冷却塔通风设备还包括水轮机2，所述水轮机2的输出轴23与所述风机I连接以驱动该风机I旋转，所述水轮机2的进水口 21与冷却塔的循环水管6相连。
[0032]上述冷却塔通风装置结构简单、使用方便，通过水轮机利用冷却塔自身的循环水的富余能源来驱动风机，节约能源，水轮机2的输出轴23直接与风机I连接，无需联轴器、减速器等附加设备，并且由于利用水轮机2驱动风机I无需使用电气设备，杜绝了冷却塔漏电现象，提高冷却塔的安全性。
[0033]风机I的叶片可根据实际需要设计成适当的形式，满足使用需求即可。为了减轻风机I的叶片的重量，优选地，所述风机I包括中空叶片11，该中空叶片11内具有空腔111和加强筋112，所述加强筋112设置在所述空腔111的中部并沿所述中空叶片11的宽度方向延伸。中空叶片11在保障叶片强度的强度下减小叶片的重量，减少风机耗能，节约能源，且在水轮机I输出相同的动能的前提下叶片较轻的风机可获得更高的转速，进而提高风筒3内的气流流动速度。
[0034]设置在中空叶片11内的加强筋112可进一步提高中空叶片11的强度，加强筋112的造型和分布可根据实际情况进行适当设计。
[0035]参见图3，加强筋112的两端支撑在中空叶片11的内壁上以提高中空叶片的强度，优选地，所述加强筋112的两端通过至少两条支脚113支撑在所述空腔111的内壁上。提高加强筋112的稳定性和强度，进一步提高中空叶片11的强度。
[0036]中空叶片11的材质可根据实际需要进行适当选择，为了进一步减小中空叶片11的重量、提高中空叶片11的强度，优选地，所述中空叶片11为碳纤维材质。碳纤维材质叶片质量轻、强度高，可进一步减小风机耗能。
[0037]另外，中空叶片11的叶型可根据实际需要进行适当的设计，以使得风机具有较大的风量。
[0038]水轮机2可以为带减速箱或不带减速箱的适当类型的水轮机，优选为，所述水轮机2为混流式水轮机，水流从所述混流式水轮机的四周径向流出至冷却塔的冷却塔配水系统8中。混流式水轮机结构紧凑，效率较高，能适应很宽的水头范围。
[0039]参见图1和图2，冷却塔的循环水管6分支成与水轮机2的进水口 21连接的水轮机进水支管4和与冷却塔配水系统8连接的冷却塔进水支管5，水轮机2的出水口 22与冷却塔配水系统8连接，使得做功后的冷却水进入冷却塔配水系统8中循环使用。其中，在循环水管上设置有循环水管阀61用于控制整个冷却塔的冷却水的供应，在水轮机进水支管4上设置有水轮机进水支管阀41用于控制水轮机的供水，在冷却塔进水支管4上设置有冷却塔进水支管阀51，用于控制循环水管6向冷却塔配水系统8的供水(参见图1中向下箭头所示的冷却水流动)。
[0040]水轮机2由一个进水口 21进水，由四个出水口 22沿径向出水，由出水口 22排出的做功后的水经水轮机出水管9进入水轮机配水系统8以循环使用。
[0041]冷却水与空气接触后产生的水蒸气经风机抽出排入大气，并且在冷却塔本体7的下部与空气连通处抽入新的空气，气流不断流动(参见图1中向上的箭头所示气流流动方向)，加快冷却水的蒸发速度，进而提高冷却效率。
[0042]根据本实用新型的另一个方面，提供一种冷却塔，包括上述冷却塔通风设备。
[0043]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0044]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0045]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种冷却塔通风设备，包括设置在冷却塔本体(7)上方的风筒(3)，该风筒(3)中设有风机(I)，其特征在于，该冷却塔通风设备还包括水轮机(2)，所述水轮机(2)的输出轴(23)与所述风机⑴连接以驱动该风机⑴旋转，所述水轮机⑵的进水口(21)与冷却塔的循环水管(6)相连。
2.根据权利要求1所述的冷却塔通风设备，其特征在于，所述风机(I)包括中空叶片(11)，该中空叶片(11)内具有空腔(111)和加强筋(112)，所述加强筋(112)设置在所述空腔(111)的中部并沿所述中空叶片(11)的宽度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的冷却塔通风设备，其特征在于，所述加强筋(112)的两端通过至少两条支脚(113)支撑在所述空腔(111)的内壁上。
4.根据权利要求2所述的冷却塔通风设备，其特征在于，所述中空叶片(11)为碳纤维材质。
5.根据权利要求1所述的冷却塔通风设备，其特征在于，所述水轮机(2)为混流式水轮机，水流从所述混流式水轮机的四周流出至冷却塔的冷却塔配水系统(8)中。
6.一种冷却塔，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的冷却塔通风设备。
【文档编号】F28C1/00GK204214297SQ201420635464
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】王曰锋, 盛恒平, 马晓峰, 王虎 申请人:神华集团有限责任公司, 中国节能减排有限公司