一种水冷低氮燃烧器的制作方法

文档序号:11626926阅读:1165来源:国知局
一种水冷低氮燃烧器的制造方法与工艺

技术领域:

本发明涉及一种用于燃气采用热水炉或燃气热水器的装置,尤其是一种水冷低氮燃烧器。



背景技术:

目前现有技术,燃气采暖热水炉和燃气热水器都需要使用到燃烧器,而随着国家对环境保护力度的加大,制定燃气用具燃烧排放指标越来越严,尤其是对氮氧化合物的排放要求,更加严格,普通的燃烧器很难达到低排放要求,一直一来,欧美发达国家在燃烧器具应用中,都采用低氮氧化合物的排放标准,目的是减少放排,降低污染,缓解氮氧化合物对环境污染的速度,以避免产生酸雨对环境造成破坏。

现有技术中,中国专利:2015102173086公开了一种壁挂炉低氮氧化合物燃烧器,主要技术方案是在负压的条件下燃烧,设置有浓燃气引射口与淡燃气引射口,避免了两种预混燃气的比例由于空气流速度或气压等因素,影响浓燃气与淡燃气的比例,从而造成二次燃烧温度上升和破坏稳定性,这一技术方案能有效的提高热效率,节约能源,减少燃烧中氮氧化合物的产生,但是,燃烧器的结构还是显得复杂,燃烧器依赖自然环境降温,效果不是很显著,在长时间高温状态下工作,无法有效大幅度降低氮氧化合物排放。

中国专利:2015203675352公开了用于壁挂炉的燃烧器,主要技术方案是:设置若干个并列的火排,每个火排的上下两侧分别设有散热片,火排上侧的散热片上分别设有同轴线的上散热安装孔、下侧的散热片上分别设有同轴线的下散热安装孔,在散热安装孔上设有循环水管,通过增加散热片,以及散热片中的循环水管来提高散热和快速降温的效果,减少氮氧化合物的生成;这种技术方案,是通过循环水冷却火排上的散热片,再通过散热片间接和火排进行冷热交换,以达到降温和减少排放的效果,但同样存在结构复杂,体积膨大,制造成本高的问题;为了解决上述问题,提出了一种水冷低氮燃烧器,其具有燃烧温度低,氮氧化合物排放少的优点。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种水冷低氮燃烧器,它具有燃烧室温升低,燃烧充分,氮氧化合物排放量小,节约能源的特点。

本发明是这样实现的:一种水冷低氮燃烧器,包括若干个燃烧器单体,若干个燃烧器单体的宽度方向依次排列;燃烧器单体包括位于上部的燃烧室、设置燃烧室顶部的燃烧板和与燃烧室相连通的燃气空气引射管,其特殊之处在于:所述燃烧器单体的燃烧室的两侧的外表面设置有凹槽,凹槽由燃烧室的外表面向燃烧室内凸制成,在燃烧室内形成二相对的凸起,二个凸起之间的间隙构成压缩腔。

还包括换热冷却器,换热冷却器由管体和设置的管体端部的弯管构成,一管体的端部为进水端、一管体的端部为出水端;

管体与相邻二个所述燃烧单体上的凹槽嵌合。

所述的一种水冷低氮燃烧器,其特殊之处在于:所述凹槽呈圆弧形,所述管体呈圆形。

所述的一种水冷低氮燃烧器,其特殊之处在于:还包括空气补气管,空气补气管设置在所述燃气空气引射管的下部,并与燃气空气引射管出气端相通。

所述的一种水冷低氮燃烧器,其特殊之处在于:所述管体和凹槽通过纤焊方式固定连接在一起。

所述的一种水冷低氮燃烧器,其特殊之处在于:所述燃气空气引射管的端部和空气补气管的端面在同一个垂直于水平面的垂直平面内。

所述的一种水冷低氮燃烧器,其特殊之处在于:所述管体和弯管由直径4至18毫米不锈钢管或铜管制成。

本发明一种水冷低氮燃烧器,由于采用这样的结构,燃烧器单体上压缩腔的设置,使得燃气与空气混合均匀,燃烧充分;换热冷却器的设置,并通过纤焊与燃烧器联接,降低燃烧室的温升;降低了氮氧化合物的排放,提高了能效比。

附图说明:

图1是本发明的立体图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明的立体分解图;

图4是本发明燃烧器单体的主视图。

具体实施方案:

下面结合附图对本发明作进一步描述;

附图标记说明:燃烧器单体(1)、燃烧室(11)、燃烧板(12)、燃气空气引射管(13)、凹槽(111)、凸起(112)、空气补气管(14)、换热冷却器(2)、管体(21)、弯管(22)。

如图1、图2、图3、图4所示,一种水冷低氮燃烧器,包括若干个燃烧器单体1,若干个燃烧器单体1宽度方向依次排列;燃烧器单体1包括位于上部的燃烧室11、设置燃烧室顶部的燃烧板12和与燃烧室11相连通的燃气空气引射管13。

所述燃烧器单体1的燃烧室11的两侧的外表面设置有凹槽111,凹槽111由燃烧室的外表面向燃烧室11内凸制成,在燃烧室11内形成二相对的凸起112,二个凸起112之间的间隙构成压缩腔;燃气空气混合气由压缩腔下部燃烧室11,经压缩腔进一步压缩,进入压缩腔上部的燃烧室11,经过压缩和扩散的过程,燃气和空气充分混合;

如图3所示,还包括换热器2,换热器2由管体21和设置管体端部的弯管22构成,管体21和弯管22在同一个平面内,位于两侧的管体21中,一管体21的端部为进水端,另一管体21的端部为出水端;

管体21和弯管11的连接处采用纤焊的方式固定连接在一起;进水端和出水端分别与水源的进水口和出水口连接;

所述管体21和弯管22由直径12毫米不锈钢管制成。

换热冷却器2可以由一根管体,往复折弯成栅栏状制成;

管体21与相邻二个所述燃烧器单体1上的凹槽111嵌合,管体21与位于两端的燃烧器单体的外侧的凹槽嵌合;所述管体21和凹槽11通过纤焊方式固定连接在一起;

所述凹槽111呈圆弧形,所述管体21呈圆形。

作为本发明的进一步改进:还包括空气补气管14,空气补气管14设置在所述燃气空气引射管13的下部,并与燃气空气引射管13出气端相通;

所述燃气空气引射管13的端部和空气补气管14的端面在同一个垂直于水平面的垂直平面内;

管体21设置在燃烧板12下部10毫米处;

空气补气管14设置在燃气空气引射管13下部8毫米处。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
一种水冷低氮燃烧器,包括若干个燃烧器单体,若干个燃烧器单体沿宽度方向依次排列;燃烧器单体包括燃烧室、燃烧板和燃气空气引射管,所述燃烧器单体的燃烧室的两侧外表面设置有凹槽,凹槽由燃烧室外表面向燃烧室内凸制成,在燃烧室内形成二个相对的凸起,二个凸起之间的间隙构成压缩腔;还包括换热冷却器,换热冷却器由管体和设置的管体端部的弯管构成,位于两侧的管体中,一管体的端部为进水端、一管体的端部为出水端;管体与燃烧器单体上的凹槽嵌合;燃烧器单体上压缩腔的设置,使得燃气与空气混合均匀,燃烧充分;换热冷却器的设置,并通过纤焊与燃烧器联接,降低燃烧室的温升;降低了氮氧化合物的排放,提高了能效比。

技术研发人员:杨斌
受保护的技术使用者:杨斌
技术研发日:2017.04.12
技术公布日:2017.08.01
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