一种制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排的制作方法

本发明涉及固体垃圾焚烧炉的技术领域，具体涉及一种制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排。

背景技术：

随着城市现代化进程不断加速，固体垃圾废弃物排放量与日俱增，传统的垃圾处理方法易造成严重的土地和大气污染，难以适应可持续发展。目前，对固体垃圾主要采用焚烧处理，其要求原料的入炉、出渣保持稳定连续并方便控制。而由于垃圾焚烧的入炉原料热值越来越高，在炉温提高的同时，容易形成高温的熔融渣，在焚烧炉出渣口结焦板结，影响焚烧炉的正常工作。

旋转炉排作为焚烧炉的主要部件，旋转炉排主要起到以下作用：一是支撑功能，托起垃圾物料使垃圾物料在炉内燃烧、热解、气化等；二是搅拌、破渣功能，将炉内燃烧完全后产生的大块结渣物，进行搅拌破碎后排出；三是排渣功能，将炉内燃烧的渣和破碎后的残渣排出炉体外。

而现有的旋转炉排存在以下几个缺陷：

1、垃圾高温焚烧过程中容易产生大块结焦物，只靠炉排的挤压来破渣，不仅破渣效果不好，大块结渣物容易堵信炉排或卡在排渣孔上，造成排渣不顺畅；而且炉排旋转阻力大，容易出现炉排卡住而烧坏电机或减速机；

2、助燃空气通过灰渣仓进气后，从炉排排渣孔及炉排间的空隙进行助然，若是大块结渣硬物堵在炉排之间或卡在排渣孔，会影响助燃空气与垃圾助燃效果；

3、垃圾焚烧炉焚烧过程中炉内中层容易出现断层结拱的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排，本发明不仅解决了固体垃圾在高温焚烧过程中产生的大块结焦物的破碎效果好，又可以对破碎后的中小块结渣物进行顺畅排渣，使助燃空气和垃圾充分混合。

该制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排包括：锥形炉排、转盘支撑架、支撑钢架、落灰管和密封装置，还包括带动锥形炉排旋转的旋转机构，所述旋转机构包括传动轴、转盘齿轮、支承轴承，以及进风系统，所述进风系统包括进风口、供风仓、风帽；所述传动轴一端与转盘齿轮啮合连接，锥形炉排上均匀的分布复数个风口孔，在所述风口孔上安装锥形的风帽。

进一步的，所述密封装置采用密封环、密封件、耐火砂，及侧板和封板组成。

进一步的，所述落灰管设置于锥形炉排的中央位置。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1.旋转炉排采用特殊风帽进风是防止炉排上的燃料漏料进入风室和堵住轴承，采用风帽可以使风室进入炉排面的布风更加均匀并形成漩涡燃烧。

2.旋转炉排主要目的是将燃料均匀布料并悬浮于炉排上的层燃烧。

3.旋转炉排转动燃料火焰出现漩涡燃烧，使燃料挥发份和细小颗粒在炉内停留时间变长，提高燃烬率。

4.本结构旋转炉排燃料处于层燃时，锅炉燃烬率最高。

附图说明

图1为锥盘式旋转炉排的结构示意图；

图2为锥盘式旋转炉排的俯视图。

具体实施方式

结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明的锥盘式旋转炉排包括：锥形炉排7、转盘支撑架8、支撑钢架10、落灰管6和密封装置2，还包括带动锥形炉排7旋转的旋转机构，所述旋转机构包括传动轴1、转盘齿轮3、支承轴承4，以及进风系统，所述进风系统包括进风口11、供风仓9、风帽5；所述传动轴1一端与转盘齿轮3啮合连接，锥形炉排7上均匀的分布复数个风口孔，在所述风口孔上安装锥形的风帽5；进一步的，所述密封装置2采用密封环、密封件、耐火砂，及侧板和封板组成；进一步的，所述落灰管6设置于锥形炉排7的中央位置。

风帽通过特殊设计使燃料火焰呈现漩涡燃烧；转盘齿轮带动锥形炉排旋转，为保证锥形炉排能平稳旋转，锥形炉排下方设置了支承轴承。

旋转炉排旋转时，依靠传动装置带动转盘齿轮使支承轴承旋转，从而使炉排处于转动状态；制鞋废料作为燃料通过螺旋给料机送入焚烧炉内，首先燃料受焚烧炉内高温辐射吸热，使燃料预热到着火临界，燃烧需要的风量，由炉座底部的鼓风机供应，风进入进风口，到达供风仓，并通过锥形炉排和风帽均匀向燃烧室提供氧气；通过调节鼓风机的风量、风压使燃料处于悬浮状态，燃料在悬浮状态的燃烧效果最好；当锥形炉排转动时，由于风帽的特殊设计使燃料火焰呈现漩涡燃烧，锥形盘设计可使燃料向燃烧室中央集中，燃烧室温度尽可能均匀，也促使燃烬的灰渣从中央落下进入中央的落灰管。最后把燃烬完的炉渣大部分落入落渣管另一部分由引风机抽吸排出炉外。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排，其特征在于，包括：锥形炉排(7)、转盘支撑架(8)、支撑钢架(10)、落灰管(6)和密封装置(2)，还包括带动锥形炉排(7)旋转的旋转机构，所述旋转机构包括传动轴(1)、转盘齿轮(3)、支承轴承(4)，以及进风系统，所述进风系统包括进风口(11)、供风仓(9)、风帽(5)；

其中，所述传动轴(1)一端与转盘齿轮(3)啮合连接；所述锥形炉排(7)上均匀的分布复数个风口孔，在所述风口孔上安装锥形的风帽(5)。

2.如权利要求1所述的制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排，其特征在于：所述密封装置(2)采用密封环、密封件、耐火砂，及侧板和封板组成。

3.如权利要求2所述的制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排，其特征在于：所述落灰管(6)设置于锥形炉排(7)的中央位置。

技术总结
本发明公开一种制鞋废料焚烧炉的锥盘式旋转炉排，包括：锥形炉排、转盘支撑架、支撑钢架、落灰管和密封装置，还包括带动锥形炉排旋转的旋转机构，所述旋转机构包括传动轴、转盘齿轮、支承轴承，以及进风系统，所述进风系统包括进风口、供风仓、风帽；所述传动轴一端与转盘齿轮啮合连接；所述锥形炉排上均匀的分布复数个风口孔，在所述风口孔上安装锥形的风帽。该锥盘式旋转炉排具有将燃料均匀布料并悬浮于炉排上的层燃烧，燃烧均匀，提高燃烬率的优点。

技术研发人员：尤毅聪;刘春平;李明;谢教忠;陈江龙
受保护的技术使用者：福建省锅炉压力容器检验研究院泉州分院
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.11.17