一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板的制作方法

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，具体涉及一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板。

背景技术：

循环流化床锅炉具有燃烧效率高、燃料适应性广、负荷调节范围大、氮氧化物排放低、脱硫简便等优点，近年来发展非常迅速。但在使用中也暴露出一些问题，贴壁流造成的水冷壁的严重磨损就是其中之一。

为了减少水冷壁管排的磨损，研究人员对多种防护方法进行了研究，包括无机耐火料防护、防磨瓦防护、热喷涂防护、堆焊防护、加装防磨梁、网格式稳流防磨等。网格式稳流防磨技术防磨原理和防磨梁类似，通过耐磨金属护板对贴壁流中物料颗粒进行阻挡，降低物料颗粒下落速度，从而降低水冷壁磨损。其布置更灵活，防护效果比防磨梁更好。但在使用过程中发现，一部分被阻挡的贴壁流物料颗粒会沉积在金属防磨板上，长期堆积后会形成一定厚度的堆积层，影响水冷壁和炉膛热空气之间的换热，降低锅炉的热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，包括金属防磨翼板，所述金属防磨翼板设有两块，所述两块金属防磨翼板设计成v字型，两者之间存在夹角，所述两块金属防磨翼板一体结构，所述两块金属防磨翼板组成的v字型顶部开有半圆形缺口。

优选地，所述两块金属防磨翼板之间的夹角为60°～120°。

优选地，所述半圆形缺口和水冷壁管外壁尺寸相配合。

本实用新型的技术效果和优点：本装置不会产生贴壁流物料颗粒堆积，提高了水冷壁换热效果；通过合理安排防磨板布置，不仅可以阻挡竖直方向降落的物料颗粒对水冷壁的冲刷磨损，而且可以阻挡水平方向高速飞行的物料颗粒对水冷壁的冲刷磨损，不需要再额外布置竖板组防磨板；设计合理，结构简单，技术方案易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型在水冷壁上安装布置示意图主视图；

图5为本实用新型在水冷壁上安装布置示意图左视图。

图中：1-金属防磨翼板，2-半圆形缺口，3-水冷壁管，4-鳍片。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～图5所示的一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，包括金属防磨翼板1，所述金属防磨翼板1设有两块，所述两块金属防磨翼板1设计成v字型，两者之间存在60°夹角，所述两块金属防磨翼板1一体结构，所述两块金属防磨翼板1组成的v字型顶部开有和水冷壁管外壁尺寸相配合的半圆形缺口2，安装时金属防磨翼板1v字型开有半圆形缺口2的一端朝下，半圆形缺口2和水冷壁管3相配合，金属防磨翼板1侧翼和水冷壁管3的鳍片4相配合，通过焊接连接到一起。竖直方向上每间隔一定距离安装一片该装置。每根水冷壁管3以同样方式安装该装置，水平方向上，相邻水冷壁管3上安装的该装置位置相互错开。

实施例2

如图1～图5所示的一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，包括金属防磨翼板1，所述金属防磨翼板1设有两块，所述两块金属防磨翼板1设计成v字型，两者之间存在120°夹角，所述两块金属防磨翼板1一体结构，所述两块金属防磨翼板1组成的v字型顶部开有和水冷壁管外壁尺寸相配合的半圆形缺口2，安装时金属防磨翼板1v字型开有半圆形缺口2的一端朝下，半圆形缺口2和水冷壁管3相配合，金属防磨翼板1侧翼和水冷壁管3的鳍片4相配合，通过焊接连接到一起。竖直方向上每间隔一定距离安装一片该装置。每根水冷壁管3以同样方式安装该装置，水平方向上，相邻水冷壁管3上安装的该装置位置相互错开。

实施例3

如图1～图5所示的一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，包括金属防磨翼板1，所述金属防磨翼板1设有两块，所述两块金属防磨翼板1设计成v字型，两者之间存在90°夹角，金属防磨翼板1长度70mm，所述两块金属防磨翼板1一体结构，所述两块金属防磨翼板1组成的v字型顶部开有和水冷壁管外壁尺寸相配合的半圆形缺口2，安装时金属防磨翼板1v字型开有半圆形缺口2的一端朝下，半圆形缺口2和水冷壁管3相配合，金属防磨翼板1侧翼和水冷壁管3的鳍片4相配合，通过焊接连接到一起。竖直方向上每间隔300mm安装一片该装置。每根水冷壁管3以同样方式安装该装置，水平方向上，相邻水冷壁管3上安装的该装置位置相互错开，竖直方向距离150mm。

本实用新型工艺流程和工作原理为：本装置按要求和水冷壁管3安装完毕后，当贴壁流中的物料颗粒下降时，会受到金属防磨翼板1的阻挡，速度降低。由于金属防磨翼板1相对水平方向都有一个倾角，被阻挡的物料颗粒不会停留在金属防磨翼板1上，而是沿着金属防磨翼板1斜面向下滚落，并在加速到高速前被下一层金属防磨翼板1阻挡，直到降落到锅炉底部。通过采用v字型带斜坡的金属防磨翼板1就可以实现即降低了贴壁流中物料颗粒的速度，防止水冷壁磨损，又防止了物料颗粒在金属防磨翼板1上堆积，影响水冷壁换热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，包括金属防磨翼板，其特征在于：所述金属防磨翼板设有两块，所述两块金属防磨翼板设计成v字型，两者之间存在夹角，所述两块金属防磨翼板一体结构，所述两块金属防磨翼板组成的v字型顶部开有半圆形缺口。

2.根据权利要求1所述的一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，其特征在于：所述两块金属防磨翼板之间的夹角为60°～120°。

3.根据权利要求1所述的一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，其特征在于：所述半圆形缺口和水冷壁管外壁尺寸相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种防堆积循环流化床锅炉金属防磨板，包括金属防磨翼板，所述金属防磨翼板设有两块，所述两块金属防磨翼板设计成V字型，两者之间存在夹角，所述两块金属防磨翼板一体结构，所述两块金属防磨翼板组成的V字型顶部开有半圆形缺口。本装置不会产生贴壁流物料颗粒堆积，提高了水冷壁换热效果；通过合理安排防磨板布置，不仅可以阻挡竖直方向降落的物料颗粒对水冷壁的冲刷磨损，而且可以阻挡水平方向高速飞行的物料颗粒对水冷壁的冲刷磨损，不需要再额外布置竖板组防磨板；设计合理，结构简单，技术方案易于实现。

技术研发人员：王保东;王鹏;崔永强
受保护的技术使用者：上海炳晟机电科技有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.04.10