一种消失模铸造的CFB锅炉水冷壁防磨装置的制作方法

本实用新型属于水冷壁防磨技术领域，具体涉及一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置。

背景技术：

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方。水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发，在消失模铸造的cfb锅炉水冷壁使用中，防磨装置必不可少。然而现有的水冷壁防磨装置在其中心强筋度以及双侧接头防磨损性等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，以解决其中心强筋度以及双侧接头防磨损性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，包括

装置主体，所述装置主体顶部设有防磨隔板，所述防磨隔板两侧设有斜体连接架，所述斜体连接架外侧设有防磨段，所述防磨段底部设有安装凹槽，所述安装凹槽中心设有支撑筋，所述支撑筋内侧设有防磨套，所述装置主体外侧设有联接扣板，所述联接扣板中心设有凸起卡点，所述装置主体底部设有固定基座，所述固定基座中心设有限位板；

加强筋板，包括定位槽、加强筋、连接板、抗变形钢架，所述加强筋板通过抗变形钢架固定在装置主体内层，所述加强筋通过连接板固定在加强筋板中心，所述定位槽焊接固定在加强筋板两侧；

防磨损接头，包括防磨损件、锁紧销轴、导流槽、防磨损衬板，所述防磨损接头通过焊接固定在固定基座中心，所述防磨损件焊接固定在防磨损接头顶部，所述锁紧销轴焊接固定在防磨损件底部，所述导流槽通过卡扣固定在锁紧销轴底部，所述防磨损衬板焊接固定在防磨损接头两侧。

优选的，所述斜体连接架通过安装凹槽固定安装在装置主体上表面。

优选的，所述凸起卡点设置为2个，2个所述凸起卡点分别等间距对称设置在装置主体两侧。

优选的，所述支撑筋插接固定在防磨段内部。

优选的，所述防磨套通过铆钉铆接固定在防磨隔板上表面。

优选的，所述防磨段通过斜体连接架安装固定在装置主体上表面。

本实用新型的技术效果和优点：1、利用加强筋板的抗变形钢架与加强筋结合的形式增加防磨装置中心强筋度，使整体牢固度高；

2、在防磨装置的接头处通过锁紧销轴固定有防磨损件，其双侧焊接有防磨损衬板，以此加固接头的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加强筋板的结构示意图；

图3为本实用新型中防磨损接头的结构示意图。

图中：1-防磨隔板，2-斜体连接架，3-防磨套，4-凸起卡点，5-防磨段，6-联接扣板，7-加强筋板，701-定位槽，702-加强筋，703-连接板，704-抗变形钢架，8-装置主体，9-防磨损接头，901-防磨损件，902-锁紧销轴，903-导流槽，904-防磨损衬板，10-限位板，11-支撑筋，12-安装凹槽，13-固定基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，包括

装置主体8，装置主体8顶部焊接固定有防磨隔板1，起到分隔作用，防磨段5通过斜体连接架2安装固定在装置主体8上表面，起到中心耐磨作用，斜体连接架2通过安装凹槽12固定安装在装置主体8上表面，用以支撑防磨段5，安装凹槽12中心插接固定有支撑筋11，牢固度高，支撑筋11内侧通过铆钉铆接固定有防磨套3，用以增加耐磨性，凸起卡点4通过联接扣板6固定在装置主体8外侧，装置主体8底部通过固定基座13固定有防磨损接头9，固定基座13中心设插接固定有限位板10，起到限位卡固作用；

加强筋板7，包括定位槽701、加强筋702、连接板703、抗变形钢架704，加强筋板7通过抗变形钢架704固定在装置主体8内层，加强筋702通过连接板703固定在加强筋板7中心，定位槽701焊接固定在加强筋板7两侧，利用加强筋板7的抗变形钢架704与加强筋702结合的形式增加装置主体8中心强筋度，使整体牢固度高，定位槽701有助于将加强筋板7内部件定位卡固；

防磨损接头9，包括防磨损件901、锁紧销轴902、导流槽903、防磨损衬板904，防磨损接头9通过焊接固定在固定基座13中心，防磨损件901焊接固定在防磨损接头9顶部，锁紧销轴902焊接固定在防磨损件901底部，导流槽903通过卡扣固定在锁紧销轴902底部，防磨损衬板904焊接固定在防磨损接头9两侧，在装置主体8的防磨损接头9处通过锁紧销轴902固定有防磨损件901，其双侧焊接有防磨损衬板904，以此加固接头的耐磨性，导流槽903用以将堆积液体导出，防止衬板结垢。

具体的，斜体连接架2通过安装凹槽12固定安装在装置主体8上表面，安装稳固。

具体的，凸起卡点4设置为2个，2个凸起卡点4分别等间距对称设置在装置主体8两侧，用以卡接固定。

具体的，支撑筋11插接固定在防磨段5内部，牢固度高。

具体的，防磨套3通过铆钉铆接固定在防磨隔板1上表面，耐磨性佳。

具体的，防磨段5通过斜体连接架2安装固定在装置主体8上表面，起到中心耐磨作用。

工作原理：该消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置在使用过程中，防磨段5通过斜体连接架2安装固定在装置主体8上表面，起到中心耐磨作用，支撑筋11通过材料强筋度增加防磨段5牢固度，在装置主体8的防磨损接头9处通过锁紧销轴902固定有防磨损件901，其双侧焊接有防磨损衬板904，以此加固接头的耐磨性，导流槽903用以将堆积液体导出，防止衬板结垢，利用加强筋板7的抗变形钢架704与加强筋702结合的形式增加装置主体8中心强筋度，使整体牢固度高，定位槽701有助于将加强筋板7内部件定位卡固，达到防磨目的。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，其特征在于：包括装置主体(8)，所述装置主体(8)顶部设有防磨隔板(1)，所述防磨隔板(1)两侧设有斜体连接架(2)，所述斜体连接架(2)外侧设有防磨段(5)，所述防磨段(5)底部设有安装凹槽(12)，所述安装凹槽(12)中心设有支撑筋(11)，所述支撑筋(11)内侧设有防磨套(3)，所述装置主体(8)外侧设有联接扣板(6)，所述联接扣板(6)中心设有凸起卡点(4)，所述装置主体(8)底部设有固定基座(13)，所述固定基座(13)中心设有限位板(10)；

加强筋板(7)，包括定位槽(701)、加强筋(702)、连接板(703)、抗变形钢架(704)，所述加强筋板(7)通过抗变形钢架(704)固定在装置主体(8)内层，所述加强筋(702)通过连接板(703)固定在加强筋板(7)中心，所述定位槽(701)焊接固定在加强筋板(7)两侧；

防磨损接头(9)，包括防磨损件(901)、锁紧销轴(902)、导流槽(903)、防磨损衬板(904)，所述防磨损接头(9)通过焊接固定在固定基座(13)中心，所述防磨损件(901)焊接固定在防磨损接头(9)顶部，所述锁紧销轴(902)焊接固定在防磨损件(901)底部，所述导流槽(903)通过卡扣固定在锁紧销轴(902)底部，所述防磨损衬板(904)焊接固定在防磨损接头(9)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，其特征在于：所述斜体连接架(2)通过安装凹槽(12)固定安装在装置主体(8)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，其特征在于：所述凸起卡点(4)设置为2个，2个所述凸起卡点(4)分别等间距对称设置在装置主体(8)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，其特征在于：所述支撑筋(11)插接固定在防磨段(5)内部。

5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，其特征在于：所述防磨套(3)通过铆钉铆接固定在防磨隔板(1)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的cfb锅炉水冷壁防磨装置，其特征在于：所述防磨段(5)通过斜体连接架(2)安装固定在装置主体(8)上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种消失模铸造的CFB锅炉水冷壁防磨装置，包括装置主体，装置主体顶部设有防磨隔板，防磨隔板两侧设有斜体连接架，斜体连接架外侧设有防磨段，防磨段底部设有安装凹槽，安装凹槽中心设有支撑筋，支撑筋内侧设有防磨套，联接扣板中心设有凸起卡点，装置主体底部设有固定基座，固定基座中心设有限位板；加强筋通过连接板固定在加强筋板中心，定位槽焊接固定在加强筋板两侧；防磨损件焊接固定在防磨损接头顶部，锁紧销轴焊接固定在防磨损件底部，导流槽通过卡扣固定在锁紧销轴底部，防磨损衬板焊接固定在防磨损接头两侧。该种消失模铸造的CFB锅炉水冷壁防磨装置中心强筋度高，且其接头防磨损性能佳。

技术研发人员：王保东;张健健;牛占
受保护的技术使用者：上海炳晟机电科技有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.04.10