地面火炬燃烧器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及地面火炬燃烧器。

背景技术：

地面火炬燃烧器通常应用于石油、化工、煤炭和冶金等行业，是一种将工厂或装置在事故或正常生成过程中产生的易燃、易爆、有毒、有腐蚀性气体烧掉的装置。

在石油、化工、煤炭和冶金等行业，在生产或事故中往往会产生易燃、易爆、有毒、有腐蚀性气体，直接排放会对周围大气环境造成污染。目前，工业火炬排放系统在对可燃气体进行燃烧时，有燃烧不充分、噪音大、产生黑烟、热辐射大等缺点，造成这种结果的主要原因在于各个火炬生产厂家对火炬燃烧器的生产工艺不完善，因此很有必要设计一种新型的地面火炬燃烧器来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供地面火炬燃烧器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

地面火炬燃烧器，包括法兰、主管、横管和喷管，所述主管的底部焊接有法兰，所述主管的上部沿管径周围分上、下两层均布5根横管，上层3根，下层2根，每个所述横管通过同径弯头焊接有立管，所述立管的上端与喷管连通，所述立管与喷管通过焊接方式固定连接，所述喷管的上表面间隔均匀的开设有若干个小孔。

优选的，所述主管、横管和喷管均采用镍基高温合金310ss材料制作而成。

优选的，所述同径弯头具体为90度同径弯头。

优选的，所述主管的顶部封堵，所述喷管的两端封堵。

优选的，所述主管通过法兰与排放气放散管道连接。

优选的，所述主管上的五个喷管处于同一水平面上，且呈五星树衩形分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型的主管、横管和喷管均采用镍基高温合金310ss材料制作而成，具有耐高温耐腐蚀的特点，极大的提高了使用寿命，火炬刚度好，噪音小，保证了火炬能在十分恶劣的气候条件下也能稳定充分的燃烧放散，主管上的五根喷管在同一水平面上，形成五星树衩形，用密布的小孔径替代喷嘴，增加了孔的数量，从而增大了放散气与大气的接触面积，在燃烧使用时，能充分和大气混合，使放散气燃烧更加充分，避免了对周围大气环境产生的污染，有利于保护环境，此外该实用新型采用优化控制模式，实现有放散时自动点火，不放散时自动切断燃料气源，熄灭长明灯，整个系统处于监控状态，大大减少了燃料气的消耗量，达到节能目的，有利于普及和推广。

附图说明

图1为本实用新型地面火炬燃烧器的整体结构示意图；

图2为本实用新型地面火炬燃烧器的俯视图；

图中：1、法兰；2、主管；3、横管；4、同径弯头；5、立管；6、喷管；7、小孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，地面火炬燃烧器，包括法兰1、主管2、横管3和喷管6，所述主管2的底部焊接有法兰1，所述主管2的上部沿管径周围分上、下两层均布5根横管3，上层3根，下层2根，每个所述横管3通过同径弯头4焊接有立管5，所述立管5的上端与喷管6连通，所述立管5与喷管6通过焊接方式固定连接，所述喷管6的上表面间隔均匀的开设有若干个小孔7。

本实施例中，优选的，所述主管2、横管3和喷管6均采用镍基高温合金310ss材料制作而成。

本实施例中，优选的，所述同径弯头4具体为90度同径弯头。

本实施例中，优选的，所述主管2的顶部封堵，所述喷管6的两端封堵。

本实施例中，优选的，所述主管2通过法兰1与排放气放散管道连接。

本实施例中，优选的，所述主管2上的五个喷管6处于同一水平面上，且呈五星树衩形分布。

需要说明的是，本实用新型为地面火炬燃烧器，在使用该种地面火炬燃烧器时，将需要处理的可燃气体通过排放气放散管道导入主管2的内部，利用该实用新型的控制系统实现自动点火，由于主管2的上部沿管径周围分上、下两层均布5根横管3，上层3根，下层2根，燃烧的气体，分别进入横管3中进行分段燃烧，主管2上的五个喷管6处于同一水平面上，且呈五星树衩形分布，可将大股的火炬气分成许多小股，以最大限度的利用自然引风的空气，增加与空气的接触面积，在燃烧室内呈圆周形状均匀布置，以达到无烟燃烧的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.地面火炬燃烧器，包括法兰(1)、主管(2)、横管(3)和喷管(6)，其特征在于：所述主管(2)的底部焊接有法兰(1)，所述主管(2)的上部沿管径周围分上、下两层均布5根横管(3)，上层3根，下层2根，每个所述横管(3)通过同径弯头(4)焊接有立管(5)，所述立管(5)的上端与喷管(6)连通，所述立管(5)与喷管(6)通过焊接方式固定连接，所述喷管(6)的上表面间隔均匀的开设有若干个小孔(7)。

2.根据权利要求1所述的地面火炬燃烧器，其特征在于：所述主管(2)、横管(3)和喷管(6)均采用镍基高温合金310ss材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的地面火炬燃烧器，其特征在于：所述同径弯头(4)具体为90度同径弯头。

4.根据权利要求1所述的地面火炬燃烧器，其特征在于：所述主管(2)的顶部封堵，所述喷管(6)的两端封堵。

5.根据权利要求1所述的地面火炬燃烧器，其特征在于：所述主管(2)通过法兰(1)与排放气放散管道连接。

6.根据权利要求1所述的地面火炬燃烧器，其特征在于：所述主管(2)上的五个喷管(6)处于同一水平面上，且呈五星树衩形分布。

技术总结
本实用新型公开了地面火炬燃烧器，包括法兰、主管、横管和喷管，该实用新型采用镍基高温合金310SS材料制作而成，具有耐高温耐腐蚀的特点，极大的提高了使用寿命，火炬刚度好，噪音小，保证了火炬能在十分恶劣的气候条件下也能稳定充分的燃烧放散，主管上的五根喷管在同一水平面上，形成五星树衩形，用密布的小孔径替代喷嘴，增加了孔的数量，从而增大了放散气与大气的接触面积，能充分和大气混合，使放散气燃烧更加充分，避免了对周围大气环境产生的污染，有利于保护环境，此外该实用新型采用优化控制模式，实现有放散时自动点火，不放散时自动切断燃料气源，熄灭长明灯，大大减少了燃料气的消耗量，达到节能目的，有利于普及和推广。

技术研发人员：边菊红
受保护的技术使用者：陕西万科电子科技发展有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.07