一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统的制作方法

本实用新型涉及硅酸钠溶解釜物料生产相关技术领域，具体为一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统。

背景技术：

现有的硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉系统的火焰不均匀，不齐平，火焰与被硅酸钠体之间的距离不能够调节，降低了硅酸钠溶解釜物料的粘合牢度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，以解决上述背景技术中提出的火焰不均匀，不齐平，火焰与被硅酸钠体之间的距离不能够调节，降低了硅酸钠溶解釜物料的粘合牢度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，包括左右对称的两个支撑板，两个所述支撑板的上端均固定安装有电机，两个所述电机的动力轴均固定连接有滑杆，两个所述支撑板相互靠近的一侧开设有滑槽，两个所述滑杆上均通过通孔滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间均通过连接板固定连接有燃气台，所述燃气台的内腔镶嵌有储存室，所述储存室的下端中心位置固定贯通连接有第二管道，且所述第二管道与燃气台贯通，所述储存室的侧壁上均匀间隔固定贯通连接有五个第一管道，所述燃气台的上端开设有五个火口，五个所述火口位于同一直线上，五个所述第一管道的末端分别与五个所述火口贯通连接，两个所述支撑板的上端之间固定连接有转轴，所述转轴上转动套接有转筒。

优选的，五个所述第一管道的长度都相等。

优选的，两个所述支撑板的内腔的下端固定连接有限位板，所述滑杆的下端与限位板贯通转动插接。

优选的，所述滑杆上设有外螺纹，所述通孔的内壁上设有与外螺纹啮合的内螺纹。

优选的，所述第二管道外接固定连接有煤气罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，两个滑杆上均通过通孔滑动连接有支撑杆，可以通过转动滑杆，使支撑杆上下滑动，从而使燃气台上下滑动，便于调节火焰与被硅酸钠之间的距离，保证硅酸钠溶解釜物料的粘度。

2.本实用新型，通过将五个第一管道的长度都设置相等，煤气从储存室进入到火口的时间相等，到达火口的量也相等，使防倒流蒸汽锅炉系统的火焰均匀且齐平，提高了硅酸钠溶解釜物料的粘合牢度。

3.本实用新型，通过储存室的侧壁上均匀间隔固定贯通连接有五个第一管道，使从煤气罐来的煤气通过第二管道进入到储存室，再均匀的进入到五个第一管道，使火焰均匀且齐平，对硅酸钠溶解釜物料的加热均匀，粘合性稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构剖视图；

图2为本实用新型实施例储存室剖视图。

图中：1、电机；2、支撑板；3、支撑杆；4、通孔；5、连接板；6、滑杆；7、限位板；8、滑槽；9、第一管道；10、第二管道；11、储存室；12、燃气台；13、火口；14、转轴；15、转筒。

具体实施方式

为了使防倒流蒸汽锅炉系统的火焰均匀且齐平，能够调节火焰与被硅酸钠之间的距离，本实用新型实施例提供了一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，包括左右对称的两个支撑板2，两个支撑板2的上端均固定安装有电机1，两个电机1的动力轴均固定连接有滑杆6，两个支撑板2相互靠近的一侧开设有滑槽8，两个滑杆6上均通过通孔4滑动连接有支撑杆3，两个支撑杆3之间均通过连接板5固定连接有燃气台12，燃气台12的内腔镶嵌有储存室11，储存室11的下端中心位置固定贯通连接有第二管道10，且第二管道10与燃气台12贯通，储存室11的侧壁上均匀间隔固定贯通连接有五个第一管道9，燃气台12的上端开设有五个火口13，五个火口13位于同一直线上，五个第一管道9的末端分别与五个火口13贯通连接，两个支撑板2的上端之间固定连接有转轴14，转轴14上转动套接有转筒15。

本实施例中，在采用复合方式将织物、硅酸钠溶解釜物料和衬布胶合到一起时，硅酸钠溶解釜物料在转筒15的上端向后方运动，从第二管道10进入储存室11内腔的煤气通过五个第一管道9来到火口13，打火，使火口13有火焰，对火口13上端的硅酸钠溶解釜物料进行加热，增强了硅酸钠溶解釜物料的粘合性，储存室11的侧壁上均匀间隔固定贯通连接有五个第一管道9，使从储存室11内腔的煤气均匀的进入到五个第一管道9，使火焰均匀且齐平，对硅酸钠溶解釜物料的加热均匀，粘合性稳定，在加热的温度过高时，启动电机1，电机1的动力轴带动滑杆6逆时针转动，支撑杆3向下滑动，带动燃气台12向下运动，便于调节火口13与被硅酸钠之间的距离，保证硅酸钠溶解釜物料的粘合性。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：五个第一管道9的长度都相等，煤气从储存室11进入到火口13的时间相等，到达火口13的量也相等，使防倒流蒸汽锅炉系统的火焰均匀且齐平，提高了硅酸钠溶解釜物料的粘合牢度。

本实用新型实施例中，两个支撑板2的内腔的下端固定连接有限位板7，滑杆6的下端与限位板7贯通转动插接，避免滑杆6的下端晃动，只能滑杆6的下端与限位板7发生转动，滑杆6上设有外螺纹，通孔4的内壁上设有与外螺纹啮合的内螺纹，在滑杆6转动时，但不发生位移，燃气台12通过通孔4内腔中的内螺纹与滑杆6的外螺纹啮合，便于调节燃气台12与硅酸钠溶解釜物料之间的距离，第二管道10外接固定连接有煤气罐，提供燃烧的燃料。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，包括左右对称的两个支撑板（2），其特征在于：两个所述支撑板（2）的上端均固定安装有电机（1），两个所述电机（1）的动力轴均固定连接有滑杆（6），两个所述支撑板（2）相互靠近的一侧开设有滑槽（8），两个所述滑杆（6）上均通过通孔（4）滑动连接有支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）之间均通过连接板（5）固定连接有燃气台（12），所述燃气台（12）的内腔镶嵌有储存室（11），所述储存室（11）的下端中心位置固定贯通连接有第二管道（10），且所述第二管道（10）与燃气台（12）贯通，所述储存室（11）的侧壁上均匀间隔固定贯通连接有五个第一管道（9），所述燃气台（12）的上端开设有五个火口（13），五个所述火口（13）位于同一直线上，五个所述第一管道（9）的末端分别与五个所述火口（13）贯通连接，两个所述支撑板（2）的上端之间固定连接有转轴（14），所述转轴（14）上转动套接有转筒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，其特征在于：五个所述第一管道（9）的长度都相等。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，其特征在于：两个所述支撑板（2）的内腔的下端固定连接有限位板（7），所述滑杆（6）的下端与限位板（7）贯通转动插接。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，其特征在于：所述滑杆（6）上设有外螺纹，所述通孔（4）的内壁上设有与外螺纹啮合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，其特征在于：所述第二管道（10）外接固定连接有煤气罐。

技术总结
本实用新型公开了一种硅酸钠溶解釜物料防倒流蒸汽锅炉的系统，包括左右对称的两个支撑板，两个所述支撑板的上端均固定安装有电机，两个所述电机的动力轴均固定连接有滑杆，两个所述支撑板相互靠近的一侧开设有滑槽，两个所述滑杆上均通过通孔滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间均通过连接板固定连接有燃气台，所述燃气台的内腔镶嵌有储存室，所述储存室的下端中心位置固定贯通连接有第二管道，且所述第二管道与燃气台贯通，所述储存室的侧壁上均匀间隔固定贯通连接有五个第一管道，所述燃气台的上端开设有五个火口。本实用新型使防倒流蒸汽锅炉系统的火焰均匀且齐平，能够调节火焰与被硅酸钠之间的距离。

技术研发人员：徐红新;蒋文国;王奉叶;陈光伟;郭凤涛;刘明祥
受保护的技术使用者：山东联科科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.06.02