本实用新型一种重质蜡罐管线系统,属于合成厂重质蜡罐技术领域。
背景技术:
在制氢厂尾气制氢和硫回收0.8mpag工艺中使用的氮气含油,这部分氮气无法回收利用,会影响后续的工作,一般在氮气管线上安装除油过滤器,通过这种除油过滤器达到除油的目的,加大了生产成本,需要定期更换过滤器的吸附剂,增加了生产工作量,同时现有的合成厂的重质蜡生产工作区域,重质蜡罐在使用之前需要先使用氮气吹扫,然后进行加热,方可投入使用,这个过程耗时较长,能耗较高。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单,可以减少重质蜡罐投用时间,不需要安装除油过滤器的管线系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种重质蜡罐管线系统,包括重质蜡罐,重质蜡罐底部设置有氮气进口管线,上部设置有氮气出口管线,还包括加热盘管和含油氮气管线,加热盘管设置在重质蜡罐外表面,含油氮气管线与氮气进口管线与氮气出口管线均相连。
所述的含油氮气管线为不锈钢管。
所述的含油氮气管线外表面设置有标色涂层。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:将含油的氮气通过吹扫的重质蜡罐,同时在重质蜡罐外表面设置加热盘管对重质蜡罐进行加热,可以将含油氮气中的氮气直接燃烧掉,在这个燃烧的过程中完成惰性气体的置换,减少重质蜡罐的投用时间,不需要频繁更换除油过滤器吸附剂,提高工作效率,降低工作成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为重质蜡罐、2为氮气进口管线、3为氮气出口管线、4为加热盘管、5为含油氮气管线。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种重质蜡罐管线系统,包括重质蜡罐1,重质蜡罐1底部设置有氮气进口管线2,上部设置有氮气出口管线3,还包括加热盘管4和含油氮气管线5,加热盘管4设置在重质蜡罐1外表面,含油氮气管线5与氮气进口管线2与氮气出口管线3均相连,含油氮气管线5为不锈钢管,含油氮气管线5外表面设置有标色涂层。
本实用新型在使用时,将含油氮气通入需要吹扫的重质蜡罐中,同时加热重质蜡罐,将含油氮气中的氮气直接燃烧掉,在这个过程中完成惰性气体的置换,燃烧后有少量的二氧化碳和水蒸汽,符合相关规定,可以极大的减少重质蜡罐的投用时间,不需要频繁更换除油过滤器的吸附剂,降低生产成本,提高生产效率。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种重质蜡罐管线系统,包括重质蜡罐(1),重质蜡罐(1)底部设置有氮气进口管线(2),上部设置有氮气出口管线(3),其特征在于:还包括加热盘管(4)和含油氮气管线(5),加热盘管(4)设置在重质蜡罐(1)外表面,含油氮气管线(5)与氮气进口管线(2)与氮气出口管线(3)均相连。
2.根据权利要求1所述的一种重质蜡罐管线系统,其特征在于:所述的含油氮气管线(5)为不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的一种重质蜡罐管线系统,其特征在于:所述的含油氮气管线(5)外表面设置有标色涂层。