一种顶置式燃烧器结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉的顶置式燃烧器领域，具体为一种顶置式燃烧器结构。

背景技术：

燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备，锅炉燃烧器主要分为燃油燃烧器、燃气燃烧器及双燃料燃烧器（也称油气两用燃烧器），现有技术中，立式锅炉的燃烧器其鼓风机和燃烧器本体为分体式，鼓风机置于地面通过风道与置于顶部的燃烧器本体相连，这样就造成了燃烧器占地面积大，同时燃烧器风阻增大，结构复杂，调试难度大等问题，为了解决上述所存在的问题，本实用新型设计了一种顶置式燃烧器结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在燃烧器占地面积大，风阻增大，结构复杂，调试难度大，而提出的一种顶置式燃烧器结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括燃烧头和空气通路，所述风箱的左上部设置有电动机，所述电动机的下端设置有叶轮，所述风箱的左下部设置有进风口调节装置，所述风箱的左侧下端设置有耳板，所述耳板内设置有转轴，所述耳板的下端设置有支耳，所述支耳上设置有挡轴，所述转轴的外侧设置有紧固装置，所述燃烧头的右侧下端设置有密封槽，所述密封槽的下端设置有空气通路，所述空气通路的下端连接有燃烧筒，所述进风口调节装置包括进风口、卡子、调节板和固定螺母，所述紧固装置包括进风口、固定轴、开口销、螺栓和活动轴，本实用新型降低了燃烧器占地面积，使风阻减小，具有结构单一，调试难度低的优点。

优选的，所述电动机和叶轮采用叶轮直接安装在电动机轴上的直联形式。

优选的，所述支耳、耳板、转轴和挡轴之间采用铰链连接。

优选的，所述燃烧头、空气通路和燃烧筒和风箱组成燃烧器本体，且燃烧器本体以转轴为圆心转动。

优选的，所述燃烧头、空气通路、燃烧筒、电动机、进风口调节装置和叶轮都共用风箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型顶置式燃烧器结构降低了燃烧器占地面积，使风阻减小，具有结构单一，调试难度低的优点，更加的方便实用，安全可靠，可以广泛运用于市场使用，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型顶置式燃烧器结构的整体结构示意图，

图2为本实用新型顶置式燃烧器结构的a-a剖面图，

图3为本实用新型顶置式燃烧器结构的进风口调节装置结构示意图，

图4为本实用新型顶置式燃烧器结构的紧固装置结构示意图。

图中：1-燃烧头，2-空气通路，3-燃烧筒，4-密封槽，5-电动机，6-风箱，7-支耳，8-耳板，9-转轴，10-挡轴，11-进风调节装置，11-1进风口，11-2卡子，11-3调节板，11-4固定螺母，12-叶轮，13-紧固装置，13-1手柄，13-2固定轴，13-3开口销，13-4螺栓，13-5活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括风箱6和燃烧头1，所述风箱6的左上部设置有电动机5，所述电动机5的下端设置有叶轮12，所述风箱6的左下部设置有进风口调节装置11，所述风箱6的左侧设置有耳板8，所述耳板8内设置有转轴9，所述耳板8的下端设置有支耳7，所述支耳7上设置有挡轴10，所述转轴9的外侧设置有紧固装置13，所述燃烧头1的右侧下端设置有密封槽4，所述密封槽4的下端设置有空气通路2，所述空气通路2的下端连接有燃烧筒3，所述进风口调节装置11包括进风口11-1、卡子11-2、调节板11-3和固定螺母11-4，所述紧固装置13包括手柄13-1、固定轴13-2、开口销13-3、螺栓13-4和活动轴13-5，所述电动机5和叶轮12通过电动机轴直接联接，利用电动机5驱动叶轮12转动提供助燃空气，所述支耳7、耳板8、转轴9和挡轴10之间采用铰链连接，所述燃烧头1、空气通路2和燃烧筒3组成燃烧器本体，且燃烧器本体以转轴9为圆心转动，所述燃烧头1、空气通路2、燃烧筒3、电动机5、进风口调节装置11和叶轮12都共用风箱6。

本实用新型的工作原理为：通过电动机5带动叶轮12转动产生具有一定压力的助燃空气经空气通路2与燃烧头1喷出的燃料混合点燃后在燃烧筒3内充分混合后喷出，而燃烧头1、空气通路2和燃烧筒3组成的燃烧器本体与电动机5、进风口调节装置11和叶轮12共用风箱6来鼓风，进风口调节装置11通过内部结构进风口11-1、卡子11-2、调节板11-3和固定螺母11-4来实现对进风量大小的调整，支耳7、耳板8、转轴9、挡轴10组成了铰链装置，通过对手柄13-1的操控松开紧固装置13后，燃烧器以转轴9为圆心转动，打开到一定角度后挡轴10与耳板8相碰起到限位作用，燃烧器在不使用时打开后可以检修燃烧器内部，同时可以进入锅炉内部进行检修，方便实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种顶置式燃烧器结构，包括风箱（6）和燃烧头（1），其特征在于：所述风箱（6）的左上部设置有电动机（5），所述电动机（5）的下端设置有叶轮（12），所述风箱（6）的左下部设置有进风口调节装置（11），所述风箱（6）的左侧下端设置有耳板（8），所述耳板（8）内设置有转轴（9），所述耳板（8）的下端设置有支耳（7），所述支耳（7）上设置有挡轴（10），所述转轴（9）的外侧设置有紧固装置（13），所述风箱（6）的右侧下端设置有密封槽（4），所述风箱（6）的右侧上端安装燃烧头（1）所述密封槽（4）的下端设置有空气通路（2），所述空气通路（2）的下端连接有燃烧筒（3），所述进风口调节装置（11）包括进风口（11-1）、卡子（11-2）、调节板（11-3）和固定螺母（11-4），所述紧固装置（13）包括手柄（13-1）、固定轴（13-2）、开口销（13-3）、螺栓（13-4）和活动轴（13-5）。

2.根据权利要求1所述的一种顶置式燃烧器结构，其特征在于：所述电动机（5）和叶轮（12）采用叶轮直接安装在电动机轴上的直联形式。

3.根据权利要求1所述的一种顶置式燃烧器结构，其特征在于：所述支耳（7）、耳板（8）、转轴（9）和挡轴（10）之间采用铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种顶置式燃烧器结构，其特征在于：所述燃烧头（1）、空气通路（2）和燃烧筒（3）组成燃烧器本体，且燃烧器本体可以以转轴（9）为圆心转动。

5.根据权利要求1所述的一种顶置式燃烧器结构，其特征在于：所述燃烧头（1）、空气通路（2）、燃烧筒（3）、电动机（5）、进风口调节装置（11）和叶轮（12）都共用风箱（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种顶置式燃烧器结构，包括燃烧头和空气通路，所述风箱的上部设置有电动机，所述电动机的下端设置有叶轮，所述风箱的下部设置有进风口调节装置，所述风箱的左侧下端设置有耳板，所述耳板内设置有转轴，所述耳板的下端设置有支耳，所述支耳上设置有挡轴，所述转轴的外侧设置有紧固装置，所述风箱的右侧下端设置有密封槽，所述风箱的右侧上端安装燃烧头，所述密封槽的下端设置有空气通路，所述空气通路的下端连接有燃烧筒，所述进风口调节装置包括进风口、卡子、调节板和固定螺母，所述紧固装置包括手柄、固定轴、开口销、螺栓和活动轴，本实用新型降低了燃烧器占地面积，使风阻减小，具有结构紧凑，调试难度低的优点。

技术研发人员：孟向军;苗海兵;肖晓妮;尤沿涛
受保护的技术使用者：青岛有源热能设备有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.06.19