一种加强声波吹灰器腔体的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体是涉及一种加强声波吹灰器腔体。

背景技术：

目前安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器，一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器，在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器，空气预热器为伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。蒸汽吹灰器，由于结构和工作介质的特点，加上高温环境影响，吹灰器枪管常常发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率很高，维护工作量很大，投用率较低；声波吹灰器由于设计能量与锅炉飞灰特性不协调，电机易烧坏，吹灰效果差，易造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。吹灰器运行不正常和吹灰效果不好，是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。

声波清灰的基本原理在于声波对积灰的高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用。此外，声波与烟气流，换热管之间的流体动力场关系，高声强非线性的特殊效应等都将对清灰除焦起作用。

现有的声波吹灰器吹灰效果普遍不好，目前正在寻找一种更有效，更环保、更节约成本的技术，具体在涉及到效率最大化的吹灰技术，由此可见，一种加强的声波吹灰器腔体会具有很大的应用前景。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种加强声波吹灰器腔体，其技术特点是实现了干饱和蒸汽或者压缩空气的二次增压，干饱和蒸汽或压缩气体与加强后的声波一同排出，并且增加了阻隔声波的材料，使声波减少损失，更大效率的清除死灰。

为了解决上述技术问题，本发明提供的方案为：一种加强声波吹灰器腔体，其特征在于：包括喇叭(1)、增压导管(4)所述喇叭包括大端(2)和小端(3)，喇叭(1)由喇叭内壳(101)和喇叭外壳(102)组成，喇叭外壳(102)与增压导管(4)之间大概有12mm间隙，所述间隙内放入隔声材料，喇叭的小端入口出装有法兰盘a(8)，小端出口处也装有法兰盘b(9)；喇叭口的大端入口装有法兰盘c(10)，喇叭结构通过喇叭大端入口的法兰盘c(10)与小端出口的法兰盘b(9)连接；增压导管(4)由螺旋导管(5)和圆环型喷气盖(6)组成，螺旋导管(5)由进气端和出气端组成，增压导管进气端与螺旋导管进气端连接，螺旋导管内部设由导向叶片(7)，导向叶片(7)延腔体中轴线呈螺旋状，螺旋导管出口与出气端连接，出气端由圆环型喷气盖(6)连接，螺旋导管进气端装有法兰盘d(11)，螺旋导管出气端处装有法兰盘e(12)，增压导管结构通过螺旋导管进气端的法兰盘d(11)与螺旋导管出气端的法兰盘e(12)连接，螺旋导管出气端的法兰盘e(12)与圆环型喷气盖(6)连接。

作为优选，所述腔体与螺旋导向体一体成型，螺旋导管的横截面积从气流入口到气流出口逐渐减小。

作为优选，所述从喇叭大端出口到喇叭外壳(102)分布圆环型喷气盖(6)，圆环型喷气盖(6)均匀分布细小气孔(601)，气孔的尺寸相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：压缩气体或干饱和蒸汽通过声波发生装置转化为声波，压缩气体或干饱和蒸汽可以经过螺旋导管和圆环型喷气盖二次增压增速喷出，喷出的气流一部分高速穿过细小气孔，另一部分带有一定压力冲向导气管壁反射回来，反射回来的高速气流与进气端的气流对冲，产生高强音波。比现有的声波吹灰器喷出的气流要快，增压增速的干饱和蒸汽或者压缩气体与声波共同作用在灰垢上，更大效率的清灰。声波阻隔材料能减少声波的流失，保护管壁与外壳，更加高效安全的清除死灰。

附图说明

图1为本发明的剖面图

图2本发明的主视图

图3为本发明的螺旋导管主视图

图4为本发明的圆环型喷气盖主视图

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体的实施方式，进一步阐述发明。

一种加强声波吹灰器腔体，其特征在于：包括喇叭(1)、增压导管(4)所述喇叭包括大端(2)和小端(3)，喇叭(1)由喇叭内壳(101)和喇叭外壳(102)组成，喇叭外壳(102)与增压导管(4)之间大概有12mm间隙，所述间隙内放入隔声材料，喇叭的小端入口出装有法兰盘a(8)，小端出口处也装有法兰盘b(9)；喇叭口的大端入口装有法兰盘c(10)，喇叭结构通过喇叭大端入口的法兰盘c(10)与小端出口的法兰盘b(9)连接；增压导管(4)由螺旋导管(5)和圆环型喷气盖(6)组成，螺旋导管(5)由进气端和出气端组成，增压导管进气端与螺旋导管进气端连接，螺旋导管内部设由导向叶片(7)，导向叶片(7)延腔体中轴线呈螺旋状，螺旋导管出口与出气端连接，出气端由圆环型喷气盖(6)连接，螺旋导管进气端装有法兰盘d(11)，螺旋导管出气端处装有法兰盘e(12)，增压导管结构通过螺旋导管进气端的法兰盘d(11)与螺旋导管出气端的法兰盘e(12)连接，螺旋导管出气端的法兰盘e(12)与圆环型喷气盖(6)连接。

本发明的工作原理及使用流程：安装好装置后，干饱和蒸汽或压缩气体通过声波发生装置进入加强声波吹灰器腔体，然后通过增压导管(4)，增压导管(4)经过导向叶片(7)对气体进行定向引流，然后经过横截面积从大到小的螺旋导管(5)，进行第一次增压增速，再次经过增压导管出口端的圆环型喷气盖(6)，圆环型喷气盖上的气孔(601)可对气体二次增压增速，然后增压增速的干饱和蒸汽或者压缩气体部分通过细小气孔(601)排出，另一部分带有一定压力撞向导气管壁反射回来，反射回来的高速气流与进气端的气流对冲，在喇叭开口端产生振动，产生高强音波。声波发生装置转化的声波经过喇叭小端(3)，一直到喇叭大端(2)，对死角进行清灰，阻隔声波材料一直作用，满足了频率在70-350hz的声波吹灰器的要求。

本实用新型的加强声波吹灰器腔体，干饱和蒸汽或压缩空气经过增压导管增压增速，部分通过细小气孔(601)排出，另一部分带有一定压力冲向导气管壁反射回来，反射回来的高速气流与进气端的气流对冲，在喇叭开口端产生振动，产生高强音波。声波在声波阻隔材料的作用下更高效的与干饱和蒸汽或压缩气体一起排出，使声波的能量更强，二者一起高效安全的作用于清灰工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

1.一种加强声波吹灰器腔体，其特征在于：包括喇叭(1)、增压导管(4)所述喇叭包括大端(2)和小端(3)，喇叭(1)由喇叭内壳(101)和喇叭外壳(102)组成，喇叭外壳(102)与增压导管(4)之间大概有12mm间隙，所述间隙内放入隔声材料，喇叭的小端入口出装有法兰盘a(8)，小端出口处也装有法兰盘b(9)；喇叭口的大端入口装有法兰盘c(10)，喇叭结构通过喇叭大端入口的法兰盘c(10)与小端出口的法兰盘b(9)连接；增压导管(4)由螺旋导管(5)和圆环型喷气盖(6)组成，螺旋导管(5)由进气端和出气端组成，增压导管进气端与螺旋导管进气端连接，螺旋导管内部设由导向叶片(7)，导向叶片(7)延腔体中轴线呈螺旋状，螺旋导管出口与出气端连接，出气端由圆环型喷气盖(6)连接，螺旋导管进气端装有法兰盘d(11)，螺旋导管出气端处装有法兰盘e(12)，增压导管结构通过螺旋导管进气端的法兰盘d(11)与螺旋导管出气端的法兰盘e(12)连接，螺旋导管出气端的法兰盘e(12)与圆环型喷气盖(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强声波吹灰器腔体，其特征在于：所述腔体与螺旋导向体一体成型，螺旋导管的横截面积从气流入口到气流出口逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种加强声波吹灰器腔体，其特征在于：所述腔体从喇叭大端出口到喇叭外壳(102)由圆环型喷气盖(6)连接，圆环型喷气盖上均匀分布细小气孔(601)。

技术总结
本实用新型涉及一种加强声波吹灰器腔体，包括喇叭、螺旋导管、圆环型喷气盖、法兰盘、喇叭内壳、喇叭外壳，隔音材料，所述腔体外形截面积由小到大的空心圆柱体；压缩气体或干饱和蒸汽通过声波发生装置转化为声波，压缩气体或干饱和蒸汽可以经过螺旋导管和圆环型喷气盖二次增压增速喷出，喷出的气流一部分高速穿过细小气孔，另一部分带有一定压力冲向导气管壁反射回来，反射回来的高速气流与进气端的气流对冲，产生高强音波。增压增速的干饱和蒸汽或者压缩气体与声波共同作用在灰垢上，更大效率的清灰。声波阻隔材料能减少声波的流失，保护管壁与外壳，更加高效安全的清除死灰。

技术研发人员：吴培烜;纵跃;杨腾飞
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.10.02