一种高效生物质燃料燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种节能装置，具体为一种高效生物质燃料燃烧炉。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中，农村大灶的使用方法燃烧效率低还能给生态环境造成压力。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(biomassmouldingfuel，简称“bmf”)，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料,但是现有的压块、颗粒生产，需要二次加工、成本高，给生物质燃料的利用带来很大限制。

现有专利公开了多种可以利用生物质燃料的燃烧炉，但是存在燃料利用效率不高，排放废气不符合环境保护要求等诸多问题，因此有必要开发一种结构简单、使用方便、燃烧效率高、环境友好的的生物质燃料燃烧炉。

技术实现要素：

为解决以上现有问题，本实用新型提供一种高效生物质燃料燃烧炉。本实用新型通过以下技术方案实现。

一种高效生物质燃料燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括依次设置的燃料输送室和燃烧室、脱硫脱烟塔和还原罐；

所述燃料输送室一侧设有燃料入口、内部水平固设有隔板，所述隔板的顶部为燃料放置区，所述燃料放置区的一端固设燃料推进器、另外一端固设燃料破碎器，所述燃料破碎器底部固设有破碎燃料推进器；

所述燃烧室从底部到顶部依次设有燃烧炉排、燃料燃烧区和换热器；所述换热器的顶部通过连接管道与所述脱硫脱烟塔相连通，所述脱硫脱烟塔连接有还原罐；

所述破碎燃料推进器与所述燃烧室的燃料燃烧区相连。

优选的，所述燃料推进器设置在所述燃料输送室远离所述燃烧室的一侧。

优选的，所述燃料推进器为由第一推头组成的结构。

优选的，所述第一推头上固接有齿轮，所述齿轮配合连接有齿条，所述齿条固设在所述燃料输送室内壁。

优选的，所述燃料破碎器固接在燃料输送室的侧壁，所述破碎器包括若干料刀，所述料刀由传动链条带动。

优选的，所述破碎燃料推进器包括第二推头，所述第二推头之间通过曲柄滑块结构相连。

优选的，所述第二推头的端部设在所述燃料输送室外部。

优选的，所述燃料破碎器底部位置的隔板为开口设置。

优选的，所述还原罐并列设置为多个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种高效生物质燃料燃烧炉，结构简单，有由并列设置的燃料输送室和燃烧室组成，燃料输送室内设有燃料破碎器，可对生物质燃料进行初步的破碎，以便后期燃烧更充分，燃料破碎器底部设有破碎燃料推进器，通过机械结构将破碎后的燃料推进燃料放置区进行燃烧，整个操作过程简单、省力，效率高。

本实用新型一种高效生物质燃料燃烧炉的燃烧室顶部通过连接管道连接有脱烟脱硫塔和还原罐，可对燃烧后的气体进行脱烟、脱尘、还原反应处理，彻底净化排出的气体，不会给环境带来负担，解决因秸秆燃烧和农村取暖产生的雾霾问题。

总之本实用新型一种高效生物质燃料燃烧炉结构简单，能将打完捆的生物质燃料直接燃烧，没有二次加工，加热高效，成本低，环境友好、排放达到国家标准，适合大范围普及。

附图说明

图1为本实用新型一种高效生物质燃料燃烧炉的结构示意图。

其中：100.燃料输送室；200.燃烧室；300.脱硫脱烟塔；400.还原罐；1.燃料推进器；1001.燃料入口；1002.隔板；2.燃料放置区；3.燃料破碎器；4.破碎燃料推进器；5.燃烧炉排；6.燃料燃烧区；7.换热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作更为详细、完整的说明。

一种高效生物质燃料燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括依次设置的燃料输送室100和燃烧室200、脱硫脱烟塔300和还原罐400；所述燃料输送室100一侧设有燃料入口1001、内部水平固设有隔板1002，所述隔板1002的顶部为燃料放置区2，所述燃料放置区2的一端固设燃料推进器1、另外一端固设燃料破碎器3，所述燃料破碎器3底部固设有破碎燃料推进器4；所述燃烧室200从底部到顶部依次设有燃烧炉排5、燃料燃烧区6和换热器7；所述换热器7的顶部通过连接管道与所述脱硫脱烟塔300相连通，所述脱硫脱烟塔300连接有还原罐400；所述破碎燃料推进器4与所述燃烧室200的燃料燃烧区6相连。

优选的，所述燃料推进器1设置在所述燃料输送室远离所述燃烧室200的一侧；所述燃料推进器1为由第一推头组成的结构；所述第一推头上固接有齿轮，所述齿轮配合连接有齿条，所述齿条固设在所述燃料输送室内壁。

所述破碎器3固接在燃料输送室100的侧壁，所述燃料破碎器3包括若干料刀，所述料刀由传动链条带动。

更优选的，所述破碎燃料推进器4包括第二推头，所述第二推头之间通过曲柄滑块结构相连；所述第二推头的端部设在所述燃料输送室外部。

具体实施例1，一种高效生物质燃料燃烧炉，包括燃烧炉本体，燃烧炉本体包括依次并列设置的燃料输送室100和燃烧室200、脱硫脱烟塔300和还原罐400。

燃料输送室100一侧顶部设有燃料入口1001，燃料输送室100内部水平固设有隔板1002，隔板1002的顶部为燃料放置区2，燃料放置区2靠近燃料入口的一端固设燃料推进器1、另外一端固设燃料破碎器3，述燃料破碎器3底部固设有破碎燃料推进器4。

进一步优化的方案，燃料推进器1设置在燃料输送室远离燃烧室200的一侧，燃料推进器1为由第一推头组成的结构，第一推头上固接有齿轮，齿轮配合连接有齿条，齿条固设在燃料输送室内壁。破碎燃料推进器4包括第二推头，第二推头之间通过曲柄滑块结构相连，第二推头设在所述燃料输送室外部；破碎器3固接在燃料输送室100的侧壁，燃料破碎器3包括若干料刀，料刀由传动链条带动。燃料破碎器3底部位置的隔板1002为开口设置

燃烧室200从底部到顶部依次设有燃烧炉排5、燃料燃烧区6和换热器7；换热器7的顶部通过连接管道与脱硫脱烟塔300相连通，脱硫脱烟塔300连接有还原罐400，在本实施例中还原罐400设置为两个，可以彻底的将燃烧后的气体净化为无污染的气体，直接排放到大气中。

燃料推进器4与燃烧室200的燃料燃烧区6相连。

进一步的，燃烧炉排底部的燃烧室侧壁上设有出灰扣。

显然，所描述的实施例仅是本实用新型的个别实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高效生物质燃料燃烧炉，包括燃烧炉本体，其特征在于：

所述燃烧炉本体包括依次设置的燃料输送室(100)和燃烧室(200)、脱硫脱烟塔(300)和还原罐(400)；

所述燃料输送室(100)一侧设有燃料入口(1001)、内部水平固设有隔板(1002)，所述隔板(1002)的顶部为燃料放置区(2)，所述燃料放置区(2)的一端固设燃料推进器(1)、另外一端固设燃料破碎器(3)，所述燃料破碎器(3)底部固设有破碎燃料推进器(4)；

所述燃烧室(200)从底部到顶部依次设有燃烧炉排(5)、燃料燃烧区(6)和换热器(7)；所述换热器(7)的顶部通过连接管道与所述脱硫脱烟塔(300)相连通，所述脱硫脱烟塔(300)连接有还原罐(400)；

所述破碎燃料推进器(4)与所述燃烧室(200)的燃料燃烧区(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述燃料推进器(1)设置在所述燃料输送室远离所述燃烧室(200)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述燃料推进器(1)为由第一推头组成的结构。

4.根据权利要求3所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述第一推头上固接有齿轮，所述齿轮配合连接有齿条，所述齿条固设在所述燃料输送室外端。

5.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述燃料破碎器(3)固接在燃料输送室(100)的侧壁，所述破碎器(3)包括若干料刀，所述料刀由传动链条带动。

6.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述破碎燃料推进器(4)包括第二推头，所述第二推头之间通过曲柄滑块结构相连。

7.根据权利要求6所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述第二推头的端部设在所述燃料输送室外部。

8.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述燃料破碎器(3)底部位置的隔板(1002)为开口设置。

9.根据权利要求1所述的一种高效生物质燃料燃烧炉，其特征在于：所述还原罐(400)并列设置为多个。

技术总结
本实用新型公开一种高效生物质燃料燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括依次设置的燃料输送室和燃烧室、脱硫脱烟塔和还原罐；所述燃料输送室一侧设有燃料入口、内部水平固设有隔板，所述隔板的顶部为燃料放置区，所述燃料放置区的一端固设燃料推进器、另外一端固设燃料破碎器，所述燃料破碎器底部固设有破碎燃料推进器；所述燃烧室从底部到顶部依次设有燃烧炉排、燃料燃烧区和换热器；所述换热器的顶部通过连接管道与所述脱硫脱烟塔相连通，所述脱硫脱烟塔连接有还原罐；破碎燃料推进器与所述燃烧室的燃料燃烧区相连。本实用新型一种高效生物质燃料燃烧炉结构简单、加热高效、环境友好，排放达到国家标准，适合大范围普及。

技术研发人员：鄢茹奎
受保护的技术使用者：鄢茹奎
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.09.29