一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置的制作方法

本实用涉及蒸汽加热产品技术领域，尤其涉及一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器，完成首套螺旋盘管组件的安装，标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。蒸汽发生器主要适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。

现有的蒸汽发生器用的排烟装置，通过多个管道进行排烟大大增加了经济成本，且没有设有烟气防倒流装置，在停止工作时，会出现烟气倒流的问题。

技术实现要素：

本实用的目的在于提供一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用的目的是通过下述技术方案予以实现：一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，包括多个燃烧模块单元和集烟桶，各所述燃烧模块单元通过烟气防倒流装置与集烟桶连通，所述集烟桶的上方设有固定连为一体的集中排烟管，所述集中排烟管与外部的排烟通道连通。

进一步的，所述燃烧模块单元包括燃烧器、换热器、集烟室、风机以及排烟箱，所述燃烧器安装于燃烧模块单元的燃烧室内，且上方设有换热器，所述换热器的上方位集烟室，其顶部对应设有风机，通过所述风机使集烟室与排烟箱连通，所述排烟箱的上方与烟气防倒流装置的进烟口连通。

进一步的，所述烟气防倒流装置为四份之一圆的排烟风筒构成，所述排烟风筒两端分别设有进烟口和排烟口，所述排烟口的下方设有安装于风筒内的防倒流件，所述防倒流件上对应设有一活动连接的防倒流盖板。

进一步的，所述防倒流盖板为耐高温轻质盖板。

进一步的，所述防倒流件的边缘与风筒密封连接，且中部设有中心口，所述中心口上设有与防倒流盖板对应的盖槽，所述防倒流盖板通过转轴与防倒流件活动连接并位于盖槽内。

与现有技术相比，该装置的有益效果是该种高效蒸汽模块串联加热装置，由n个燃烧模块单元组合一起，当部分模块炉运行时，模块炉各个模块单元是共用的一条烟桶集中排放，大大降低经济成本，且对烟气进行集中处理，同时停止运行模块单元会有废烟气倒流，通过合理利用各个模块单元内排烟风机的启停，并加设烟气防倒流装置，从而可以有效的防止废烟气倒流，进行有效的排烟，经济成本极低，防排烟效果凸出。

附图说明

图1是本实用一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置的整体结构图；

图2是本实用一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置的燃烧模块单元结构图；

图3是本实用一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置的烟气防倒流装置结构图；

图中：1、燃烧模块单元，11、燃烧器，12、换热器，13、集烟室，14、风机，15、排烟箱，2、烟气防倒流装置，21、进烟口，22、防倒流件，23、排烟口，24、防倒流盖板，3、集烟桶，4、集中排烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如图1-3所示，本实用公开了一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，包括多个燃烧模块单元1和集烟桶3，其特征在于：各所述燃烧模块单元1通过烟气防倒流装置2与集烟桶3连通，所述集烟桶3的上方设有固定连为一体的集中排烟管4，所述集中排烟管4与外部的排烟通道连通。

其中，所述燃烧模块单元1包括燃烧器11、换热器12、集烟室13、风机14以及排烟箱15，所述燃烧器11安装于燃烧模块单元1的燃烧室内，且上方设有换热器12，所述换热器12的上方位集烟室13，其顶部对应设有风机14，通过所述风机14使集烟室13与排烟箱15连通，所述排烟箱15的上方与烟气防倒流装置2的进烟口21连通。所述烟气防倒流装置2为四份之一圆的排烟风筒构成，所述排烟风筒两端分别设有进烟口21和排烟口23，所述排烟口23的下方设有安装于风筒内的防倒流件22，所述防倒流件22上对应设有一活动连接的防倒流盖板24。所述防倒流盖板24为耐高温轻质盖板。所述防倒流件22的边缘与风筒密封连接，且中部设有中心口，所述中心口上设有与防倒流盖板24对应的盖槽，所述防倒流盖板24通过转轴与防倒流件22活动连接并位于盖槽内。

具体工作过程：在工作时，由于各个燃烧模块单元1内的风机14会工作，当风机14在工作时，会将集烟室13内的烟气快速送入排烟箱15内，从排烟箱15内流出的烟气会自动流速通向烟气防倒流装置2内，在通过排烟风筒内的防倒流件22时，会在流速的作用下上推轻质防倒流盖板24，使防倒流盖板24出现排烟通道，将烟气排入集烟桶3内，进行有效排烟，该防倒流盖板24可以采用低质量耐高温板的任何一种，在停止工作时，没有风机14的作用下，在防倒流盖板24自身重力作用下，会出现排烟通道自动闭合，避免部分单元工作，造成烟气倒流的问题。

该种高效蒸汽模块串联加热装置，由n个燃烧模块单元组合一起，当部分模块炉运行时，模块炉各个模块单元是共用的一条烟桶集中排放，大大降低经济成本，且对烟气进行集中处理，同时停止运行模块单元会有废烟气倒流，通过合理利用各个模块单元内排烟风机的启停，并加设烟气防倒流装置，从而可以有效的防止废烟气倒流，进行有效的排烟，经济成本极低，防排烟效果凸出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，包括多个燃烧模块单元(1)和集烟桶(3)，其特征在于：各所述燃烧模块单元(1)通过烟气防倒流装置(2)与集烟桶(3)连通，所述集烟桶(3)的上方设有固定连为一体的集中排烟管(4)，所述集中排烟管(4)与外部的排烟通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，其特征在于：所述燃烧模块单元(1)包括燃烧器(11)、换热器(12)、集烟室(13)、风机(14)以及排烟箱(15)，所述燃烧器(11)安装于燃烧模块单元(1)的燃烧室内，且上方设有换热器(12)，所述换热器(12)的上方位集烟室(13)，其顶部对应设有风机(14)，通过所述风机(14)使集烟室(13)与排烟箱(15)连通，所述排烟箱(15)的上方与烟气防倒流装置(2)的进烟口(21)连通。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，其特征在于：所述烟气防倒流装置(2)为四份之一圆的排烟风筒构成，所述排烟风筒两端分别设有进烟口(21)和排烟口(23)，所述排烟口(23)的下方设有安装于风筒内的防倒流件(22)，所述防倒流件(22)上对应设有一活动连接的防倒流盖板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，其特征在于：所述防倒流盖板(24)为耐高温轻质盖板。

5.根据权利要求3所述的一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，其特征在于：所述防倒流件(22)的边缘与风筒密封连接，且中部设有中心口，所述中心口上设有与防倒流盖板(24)对应的盖槽，所述防倒流盖板(24)通过转轴与防倒流件(22)活动连接并位于盖槽内。

技术总结
本实用公开了一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置，包括多个燃烧模块单元和集烟桶，各所述燃烧模块单元通过烟气防倒流装置与集烟桶连通，所述集烟桶的上方设有固定连为一体的集中排烟管，所述集中排烟管与外部的排烟通道连通，该装置的有益效果是该种高效蒸汽模块串联加热装置，由N个燃烧模块单元组合一起，当部分模块炉运行时，模块炉各个模块单元是共用的一条烟桶集中排放，大大降低经济成本，且对烟气进行集中处理，同时停止运行模块单元会有废烟气倒流，通过合理利用各个模块单元内排烟风机的启停，并加设烟气防倒流装置，从而可以有效的防止废烟气倒流，进行有效的排烟，经济成本极低，防排烟效果突出。

技术研发人员：廖辉军
受保护的技术使用者：廖辉军
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.10.27