一种漏斗式生物质炉具除灰装置的制作方法

本实用新型涉及炉具技术领域，具体是一种漏斗式生物质炉具除灰装置。

背景技术：

炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。炉膛底部大多起到出灰与通风的作用，燃料在炉箅子上燃烧时，外界空气就会从炉膛底部进入并通过炉箅子进入上部的燃烧腔进行助燃,在燃烧的同时大量的燃料灰渣也会从炉箅子掉入炉膛底部若不及时清理则会造成堵塞影响空气的进入量，从而影响炉膛供热，而现有的炉膛清灰过程都是打开炉门用工具将燃料灰渣清除出去,清灰工作极不方便。

因此，迫切提出一种漏斗式生物质炉具除灰装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漏斗式生物质炉具除灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漏斗式生物质炉具除灰装置，包括炉具体；其特征在于，所述炉具体被炉条网分割成上半部分和下半部分；所述上半部分为燃烧室；所述下半部分集灰室；所述炉条网焊接在炉具体的中下部；所述集灰室内部设有除灰机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述除灰机构包括漏斗式集灰盒；所述漏斗式集灰盒的下方设有可移式集灰盒；所述可移式集灰盒的底端设有滑块；所述集灰室的内部底端对应滑块安装有滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏斗式集灰盒为漏斗形，上为大头，下为小头；所述大头部位连接炉条网；所述小头部位底部设有开孔；所述开孔上安装有钢球。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏斗式集灰盒的一侧安装有排灰手柄；所述排灰手柄的一端伸入集灰室内部并连接钢球的底端；所述排灰手柄的另一端穿过集灰室；所述排灰手柄的另一端设有防滑硅胶套；所述集灰室上对应排灰手柄设有活动槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏斗式集灰盒的侧面安装有进气管；所述进气管的一端连通漏斗式集灰盒；所述进气管的另一端穿过集灰室的内壁连通外界；所述进气管上安装有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：燃烧室内部的可燃物燃烧后的灰尘通过炉条网落入漏斗式集灰盒内部；当灰尘积累到一定量时，通过排灰手柄抬起钢球，灰尘落入可移式集灰盒内部，当可移式集灰盒内部的灰尘集满时，将可移式集灰盒移出集灰室，并将可移式集灰盒内部的灰尘倒掉；通过滑块和滑轨的设置，可移式集灰盒使用更加方便；通过进气管的设置，可以连通漏斗式集灰盒内部与外界空气；通过风机的设置可以为燃烧物燃烧提供充足氧气，提高燃烧效率，减少灰尘量。综上所述，本实用新型使用方便，易于清理，燃烧率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-炉具体，2-燃烧室，3-炉条网，4-漏斗式集灰盒，5-排灰手柄，6-可移式集灰盒，7-钢球，8-进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种漏斗式生物质炉具除灰装置，包括炉具体1；所述炉具体1被炉条网3分割成上半部分和下半部分；所述上半部分为燃烧室2；所述下半部分集灰室；所述炉条网3焊接在炉具体1的中下部；所述集灰室内部设有除灰机构。

进一步的，所述除灰机构包括漏斗式集灰盒4；所述漏斗式集灰盒4的下方设有可移式集灰盒6；所述可移式集灰盒6的底端设有滑块；所述集灰室的内部底端对应滑块安装有滑轨；通过滑块和滑轨的设置，可移式集灰盒6使用更加方便。

进一步的，所述漏斗式集灰盒4为漏斗形，上为大头，下为小头；所述大头部位连接炉条网3；所述小头部位底部设有开孔；所述开孔上安装有钢球7。

进一步的，所述漏斗式集灰盒4的一侧安装有排灰手柄5；所述排灰手柄5的一端伸入集灰室内部并连接钢球7的底端；所述排灰手柄5的另一端穿过集灰室；所述排灰手柄5的另一端设有防滑硅胶套；所述集灰室上对应排灰手柄5设有活动槽；燃烧室2内部的可燃物燃烧后的灰尘通过炉条网3落入漏斗式集灰盒4内部；当灰尘积累到一定量时，通过排灰手柄5抬起钢球7，灰尘落入可移式集灰盒6内部，当可移式集灰盒6内部的灰尘集满时，将可移式集灰盒6移出集灰室，并将可移式集灰盒6内部的灰尘倒掉。

实施例2

请参阅图1，所述漏斗式集灰盒4的侧面安装有进气管8；所述进气管8的一端连通漏斗式集灰盒4；所述进气管8的另一端穿过集灰室的内壁连通外界；所述进气管上安装有风机；通过进气管8的设置，可以连通漏斗式集灰盒内部与外界空气；通过风机的设置可以为燃烧物燃烧提供充足氧气，提高燃烧效率，减少灰尘量。

本实用新型的工作原理是：燃烧室2内部的可燃物燃烧后的灰尘通过炉条网3落入漏斗式集灰盒4内部；当灰尘积累到一定量时，通过排灰手柄5抬起钢球7，灰尘落入可移式集灰盒6内部，当可移式集灰盒6内部的灰尘集满时，将可移式集灰盒6移出集灰室，并将可移式集灰盒6内部的灰尘倒掉；通过滑块和滑轨的设置，可移式集灰盒6使用更加方便；通过进气管8的设置，可以连通漏斗式集灰盒内部与外界空气；通过风机的设置可以为燃烧物燃烧提供充足氧气，提高燃烧效率，减少灰尘量。综上所述，本实用新型使用方便，易于清理，燃烧率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种漏斗式生物质炉具除灰装置，包括炉具体（1）；其特征在于，所述炉具体（1）被炉条网（3）分割成上半部分和下半部分；所述上半部分为燃烧室（2）；所述下半部分集灰室；所述炉条网（3）焊接在炉具体（1）的中下部；所述集灰室内部设有除灰机构。

2.根据权利要求1所述的漏斗式生物质炉具除灰装置，其特征在于，所述除灰机构包括漏斗式集灰盒（4）；所述漏斗式集灰盒（4）的下方设有可移式集灰盒（6）；所述可移式集灰盒（6）的底端设有滑块；所述集灰室的内部底端对应滑块安装有滑轨。

3.根据权利要求2所述的漏斗式生物质炉具除灰装置，其特征在于，所述漏斗式集灰盒（4）为漏斗形，上为大头，下为小头；所述大头部位连接炉条网（3）；所述小头部位底部设有开孔；所述开孔上安装有钢球（7）。

4.根据权利要求2所述的漏斗式生物质炉具除灰装置，其特征在于，所述漏斗式集灰盒（4）的一侧安装有排灰手柄（5）；所述排灰手柄（5）的一端伸入集灰室内部并连接钢球（7）的底端；所述排灰手柄（5）的另一端穿过集灰室；所述排灰手柄（5）的另一端设有防滑硅胶套；所述集灰室上对应排灰手柄（5）设有活动槽。

5.根据权利要求2所述的漏斗式生物质炉具除灰装置，其特征在于，所述漏斗式集灰盒（4）的侧面安装有进气管（8）；所述进气管（8）的一端连通漏斗式集灰盒（4）；所述进气管（8）的另一端穿过集灰室的内壁连通外界；所述进气管上安装有风机。

技术总结
本实用新型公开了一种漏斗式生物质炉具除灰装置，包括炉具体；其特征在于，所述炉具体被炉条网分割成上半部分和下半部分；所述上半部分为燃烧室；所述下半部分集灰室；所述炉条网焊接在炉具体的中下部；所述集灰室内部设有除灰机构。本实用新型使用方便，易于清理，燃烧率高。

技术研发人员：彭励;伊立国;齐德芳;张雨葳;伊晓峰;田尔都;杨家顺
受保护的技术使用者：银川诚净和机械设备科技有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.12.01