一种防喷渣的锅炉冷渣机的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉冷渣机，具体涉及一种防喷渣的锅炉冷渣机。

背景技术：

循环流化床锅炉，每台锅炉通过布置在锅炉炉膛底部的排渣管将底渣排至水冷式滚筒冷渣机进行冷却，在冷渣机内将锅炉底渣温度降至70℃左右后送入水平皮带输渣机。

锅炉排渣至冷渣机内时，冷渣机会出现喷渣现象，喷渣后通过工艺调整未能达到停止现象，严重影响了锅炉的稳定运行及化工的供气，冷渣机喷渣时喷出850°以上的高温渣块危及现场运行人员人身安全，同时损坏周边设备。

现有的冷渣机上的机门，大多为电动门，在锅炉排渣后，其关门具有滞后性，无法及时阻止渣从冷渣机进料口处喷出。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种通过远距离控制锅炉冷渣机机门关闭的，可防止喷渣危害操作人员安全的锅炉冷渣机。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种防喷渣的锅炉冷渣机，其包括锅炉冷渣机本体，锅炉冷渣机本体的进渣口与锅炉的放料口通过进渣管连通，锅炉冷渣机本体的出渣口与输渣机进渣口连通，进渣管的侧方设有开口，并开口处设有机门，机门通过万向轮连接有加长杆，加长杆从机门上向锅炉冷渣机的斜下方延伸。

机门为电动插板门，电动插板门上设有手轮，手轮与加长杆通过万向轮连接。

加长杆远离万向轮的一端与水平面的夹角为30～60°。

加长杆的长度为6～10米。

其还包括用于放置加长杆的支架，所述支架固定在地面，并支架上设有容置加长杆末端的u型槽。

所述加长杆在远离万向轮的一端设有电动手轮，所述电动手轮的转动轴与电动机的转动轴相连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在冷渣机入口处的机门上，加装加长杆和万向接头，保证在喷渣出来之前，可手动通过加长杆将机门及时关闭。此外，加长杆的设置，也保障了操作者与冷渣机之间的安全距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、锅炉；2、锅炉冷渣机；3、输渣机；4、机门；5、万向轮；6、加长杆；7、手轮；8、夹角；9、支架；10、电动手轮；11、电动机。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1所示：本实用新型提供一种防喷渣的锅炉冷渣机2，其包括锅炉冷渣机2本体，锅炉冷渣机2本体的进渣口与锅炉1的放料口通过进渣管连通，锅炉冷渣机2本体的出渣口与输渣机3进渣口连通，进渣管的侧方设有开口，并开口处设有机门4，机门4通过万向轮5连接有加长杆6，加长杆6从机门4上向锅炉冷渣机2的斜下方延伸直至无喷渣到达处。

本实施方式通过在锅炉1排渣后，通过手动加长杆6，在万向轮5的传动下，使机门4及时关上。

本实用新型中优选为hx260/9.81-ⅱ4型循环流化床锅炉1，每台锅炉1通过布置在锅炉1炉膛底部的二根dn150排渣管将底渣排至两台冷却能力为10t/h的水冷式滚筒冷渣机2进行冷却，在冷渣机2内将锅炉1底渣温度降至70℃左右后送入1#水平皮带输渣机3。

优选的，机门4为电动插板门，电动插板门上设有手轮7，手轮7与加长杆6通过万向轮5连接。

为了提高通过加长杆6来关闭机门4的效率，将加长杆6远离万向轮5的一端与水平面的夹角8设置为30～60°，优选为45°。在这个夹角8范围内，移动加长杆6最省力。

为了保证操作人员与喷渣出口的距离足够远，且又不影响加长杆6的操作效率，优选将加长杆6的长度设置为6～10米。在这个长度下，可以完全的防止喷渣，且这个长度范围下，最省力。加长杆6采用的材质可以是实心不锈钢。

具体的，当加长杆6远离万向轮5的一端与水平面的夹角8为45°，加长杆6的长度为8米，材质为不锈钢时，最省力，能最快速关上机门4。

由于锅炉冷渣机2放置在较高的位置，加长杆6在远离万向轮5的一端不能直接放置在地上，而主要靠机门4的支撑力，固定加长杆6。容易造成不稳定，因此，设置一个用于放置加长杆6的支架9，支架9固定在地面，并支架9上设有容置加长杆6末端的u型槽。

加长杆6在远离万向轮5的一端设有电动手轮10，电动手轮10的转动轴与电动机11的转动轴相连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种防喷渣的锅炉冷渣机(2)，其包括锅炉冷渣机(2)本体，其特征在于：所述锅炉冷渣机(2)本体的进渣口与锅炉(1)的放料口通过进渣管连通，所述锅炉冷渣机(2)本体的出渣口与输渣机(3)进渣口连通，所述进渣管的侧方设有开口，并开口处设有机门(4)，所述机门(4)通过万向轮(5)连接有加长杆(6)，所述加长杆(6)从机门(4)上向锅炉冷渣机(2)的斜下方延伸直至无喷渣到达处。

2.如权利要求1所述的防喷渣的锅炉冷渣机(2)，其特征在于：所述机门(4)为电动插板门，电动插板门上设有手轮(7)，所述手轮(7)与加长杆(6)通过万向轮(5)连接。

3.如权利要求1所述的防喷渣的锅炉冷渣机(2)，其特征在于：所述加长杆(6)远离万向轮(5)的一端与水平面的夹角(8)为30～60°。

4.如权利要求1所述的防喷渣的锅炉冷渣机(2)，其特征在于：所述加长杆(6)的长度为6～10米。

5.如权利要求1所述的防喷渣的锅炉冷渣机(2)，其特征在于，其还包括用于放置加长杆(6)的支架(9)，所述支架(9)固定在地面，并支架(9)上设有容置加长杆(6)末端的u型槽。

6.如权利要求1所述的防喷渣的锅炉冷渣机(2)，其特征在于：所述加长杆(6)在远离万向轮(5)的一端设有电动手轮(10)，所述电动手轮(10)的转动轴与电动机(11)的转动轴相连接。

技术总结
本实用新型涉及一种锅炉冷渣机，具体涉及一种防喷渣的锅炉冷渣机。其包括锅炉冷渣机本体，其特征在于：所述锅炉冷渣机本体的进渣口与锅炉的放料口通过进渣管连通，所述锅炉冷渣机本体的出渣口与输渣机进渣口连通，所述进渣管的侧方设有开口，并开口处设有机门，所述机门通过万向轮连接有加长杆，所述加长杆从机门上向锅炉冷渣机的斜下方延伸直至无喷渣到达处。本实用新型在冷渣机入口处的机门上，加装加长杆和万向接头，保证在喷渣出来之前，可手动通过加长杆将机门及时关闭。此外，加长杆的设置，也保障了操作者与冷渣机之间的安全距离。

技术研发人员：郭增
受保护的技术使用者：福建天辰耀隆新材料有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021.05.04