本实用新型涉及一种煤粉燃烧器端部结焦清除装置,属于煤粉燃烧技术领域。
背景技术:
煤粉燃烧器在使用一段时间以后,端部喷头会产生聚集的结焦,致使煤粉燃烧效率下降,火焰强度降低。现有清理燃烧头端部结焦,通常是采用耐热钢管侧面戳动结焦部分,让结焦部分掉落。现有技术存在如下缺陷:
1、清理不彻底,容易导致再次结焦,清除结焦周期短、劳动量大、效率低。也会引起火焰变形,影响熟料烧结质量。
2、操作不方便,可能会受到高温灼伤。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种煤粉燃烧器端部结焦清除装置,结构简单,操作方便安全,清理燃烧头端部结焦彻底,清理效率高。
本实用新型所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,包括中空的操作杆,操作杆第一端设有清焦头,清焦头通过转动结构连接操作杆第一端,操作杆上设有支撑套,操作杆第二端设有连接板,连接板上设有摇轮,清焦头上固定连接操作绳,操作绳另一端连接摇轮,操作绳穿装于操作杆内。
工作过程或工作原理:
燃烧器包括从内向外顺次设有油枪通道和风道,风道包括从油枪通道向外顺次布置的净风通道b、煤风通道、净风通道a。煤风通道由一台罗茨风机单独供风,将煤粉吹送入窑。净风通道a与净风通道b由一台或两台罗茨风机供风,加快风煤混合,加快煤粉的燃烧速度,以得到理想的火焰形状和较高的烧成温度。油枪通道用来点火使用。
燃烧器一端为进风端20,另一端为燃烧头18,风道在燃烧头上设有喷嘴。
燃烧器需要清焦时:手持操作杆,将清焦头一端沿油枪通道伸入,油枪通道内径较大,支撑套用于支撑操作杆稳定套装于油枪通道内,避免操作杆在油枪通道内晃动幅度太大,影响清焦,清焦头伸出油枪通道后,转动摇轮,摇轮带动操作绳,操作绳拉动清焦头,清焦头沿转动结构向喷嘴转动,清焦头与喷嘴处于同一平面后,转动操作杆,清焦头沿燃烧头端面转动,将燃烧头端面结焦清理掉,转动几圈后,清焦头转动无阻碍后,说明燃烧头端面已经被清理干净,松开摇轮,向回抽动操作杆,清焦头展开,操作杆和清焦头沿油枪通道抽出,清理工作完成。操作人员手持操作杆,可以清理高温设备,操作简单,方便,安全;清焦头沿燃烧头端部平面转动清理,清理速度快,清理效果好,结焦清理更彻底,清理效率高。
优选地,操作杆上靠近第二端设有定位套。定位套外径大于油枪通道内径,操作杆沿油枪通道伸入,清焦头伸出燃烧头时,定位套卡住油枪通道端部,方便操作。因为油枪通道长度较长,无法用视觉确认清焦头是否已经伸出燃烧头,因此,定位套卡住油枪通道时,就确认清焦头已经伸出油枪通道,可以开始进行转动摇轮,进行后续操作即可。
优选地,摇轮和连接板上对应设有定位孔,对应定位孔设有定位杆。
优选地,摇轮上设有把手。
优选地,转动结构为转轴或合页。
优选地,操作绳为钢丝绳。
优选地,清焦头清理面,与用于清理的燃烧头端面相适应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置操作杆、清焦头和操作绳,能够通过远距离操作清焦头对燃烧头端面清焦,远离高温设备,操作简便安全。
2、支撑套能够限制操作杆工作状态在油枪通道内的转动幅度,确保操作杆清焦过程中工作稳定性,确保清理效果。
3、清焦头通过操作绳拉动,能够与燃烧头位于同一平面进行刮除式清焦,清焦速度快,清焦效果好,清焦更彻底,结构简单,成本低,可靠性高,有效保持燃烧器工作状态。
附图说明
图1:本实用新型的一实施例的结构示意图之一,
图2:本实用新型的一实施例的结构示意图之二,
图3:图2中a向视图,
图4:所述的燃烧器结构示意图。
图中:1、清焦头2、合页3、操作杆4、支撑套5、连接板6、把手7、摇轮8、钢丝绳9、定位孔10、耐火层12、净风通道a13、煤风通道14、净风通道b15、油枪通道16、定位杆17、定位套18、燃烧头19、喷嘴20、进风端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述:
实施例1
如图1~图3所示,本实用新型所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,包括中空的操作杆3,操作杆3第一端设有清焦头1,清焦头1通过转动结构连接操作杆3第一端,操作杆3上设有支撑套4,操作杆3第二端设有连接板5,连接板5上设有摇轮7,清焦头1上固定连接操作绳,操作绳另一端连接摇轮7,操作绳穿装于操作杆3内。
操作杆3上靠近第二端设有定位套17。
摇轮7和连接板5上对应设有定位孔9,对应定位孔9设有定位杆16。
摇轮7上设有把手6。
转动结构为转轴或合页2。
操作绳为钢丝绳8。
清焦头清理面,与用于清理的燃烧头端面相适应设置。燃烧器一端为进风端20,另一端为燃烧头18,燃烧头18端面可以设为平面、凸圆面或凹圆面。清焦头清理面与燃烧头端面相适应设置,清理过程中,清焦头清理面与燃烧头端面相贴合,清理效果更好。
工作过程或工作原理:
如图1~图4所示,燃烧器包括从内向外顺次设有油枪通道15和风道,风道在燃烧头上设有喷嘴19,风道包括从油枪通道向外顺次设置的净风通道b14、煤风通道13、净风通道a12,燃烧器外侧设有耐火层10。煤风通道由一台罗茨风机单独供风,将煤粉吹送入窑。净风通道a与净风通道b由一台或两台罗茨风机供风,加快风煤混合,加快煤粉的燃烧速度,以得到理想的火焰形状和较高的烧成温度。油枪通道用来点火使用。
燃烧器需要清焦时:手持操作杆3,将清焦头一端沿油枪通道15伸入,支撑套4对操作杆在油枪通道内有支撑和限位的作用,既能够支撑操作杆在油枪通道内有一定的活动空间,又限制操作杆,避免活动空间太大,影响清焦工作。定位套17被油枪通道卡住,说明清焦头1已经伸出燃烧头,转动摇轮7,摇轮7带动操作绳,操作绳拉动清焦头1,清焦头1沿合页向喷嘴19转动,清焦头1与喷嘴19处于同一平面后,转动操作杆3,清焦头1沿燃烧头端面转动,将燃烧器端部结焦清理掉,转动几圈后,清焦头1转动无阻碍后,说明燃烧头端面已经被清理干净,松开摇轮7,向回抽动操作杆3,清焦头1展开,操作杆3和清焦头1沿油枪通道中抽出,清理工作完成。操作人员手持操作杆,可以清理高温设备,操作简单,方便,安全;清焦头1沿燃烧头端面转动清理,能够将燃烧器的燃烧头端面清理速度快,清理效果好,结焦清理更彻底,清理效率高。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。
1.一种煤粉燃烧器端部结焦清除装置,其特征在于,包括中空的操作杆(3),操作杆(3)第一端设有清焦头(1),清焦头(1)通过转动结构连接操作杆(3)第一端,操作杆(3)上设有支撑套(4),操作杆(3)第二端设有连接板(5),连接板(5)上设有摇轮(7),清焦头(1)上固定连接操作绳,操作绳另一端连接摇轮(7),操作绳穿装于操作杆(3)内。
2.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,其特征在于,操作杆(3)上靠近第二端设有定位套(17)。
3.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,其特征在于,摇轮(7)和连接板(5)上对应设有定位孔(9),对应定位孔(9)设有定位杆(16)。
4.根据权利要求3所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,其特征在于,摇轮(7)上设有把手(6)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,其特征在于,转动结构为转轴或合页(2)。
6.根据权利要求5所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,其特征在于,操作绳为钢丝绳(8)。
7.根据权利要求5所述的煤粉燃烧器端部结焦清除装置,其特征在于,清焦头(1)清理面,与用于清理的燃烧头(18)端面相适应设置。