喷淋装置导向管密封锥形塞的制作方法

文档序号:25249603发布日期:2021-06-01 23:28阅读:166来源:国知局
喷淋装置导向管密封锥形塞的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧设备领域,具体涉及喷淋装置导向管密封锥形塞。



背景技术:

垃圾焚烧余热锅炉位于燃烧室后,在燃烧室后的烟气容易在垂直烟道水冷壁上结焦,使烟道的水冷壁吸热能力下降。现有的水喷淋装置,在垂直烟道炉顶上设有若干导向管,喷嘴依次从孔中进出,保证水喷出后覆盖四周和上下整个水冷壁都被喷到。

由于垃圾炉燃料成分复杂、垃圾负荷不稳定等因素,设计为负压的烟气通道,烟气也有时为正压,此时如果喷淋装置运行,烟气就会沿打开的导向管流向大气,一是造成空气污染,另一方面带有腐蚀成分的烟气也会将整个喷淋设备造成腐蚀。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出了喷淋装置导向管密封锥形塞,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

喷淋装置导向管密封锥形塞,包括锥形塞体,所述锥形塞体内设置有中心孔,所述锥形塞体顶部设置有固定环,所述固定环上开设有清洗口,所述清洗口与气流清洗器的出口密封连通,所述气流清洗器的进口与外部压缩空气源密封连通,所述锥形塞体的底部开设有出气口。

优选地,所述锥形塞体顶部还固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有限位开关。

优选地,所述限位开关设有两个,且对称安装在安装架两侧,所述限位开关电性连接在外部控制装置上。

优选地,所述锥形塞体通过伸缩装置安装在喷淋装置上,所述锥形塞体底部形状与炉顶上的导向管管口形状相匹配,所述喷淋装置固定安装在支架组件上,所述支架组件固定安装在炉顶上。

优选地,所述导向管包括管道本体,所述管道本体的端部设有渐开口的锥形件。

优选地,所述导向管的管道本体上固定安装有气动刀闸阀,所述气动刀闸阀电性连接在外部控制装置上。

本实用新型提供喷淋装置导向管密封锥形塞,具备以下有益效果:锥形塞体的外形与导向管管口相匹配,在喷淋装置运行时不会使得导向管内的烟气从炉内泄漏至炉外,防止腐蚀性烟气对大气造成污染,通过设置气流清洗器还能够对导管内残余烟气进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型锥形塞体的安装示意图;

图3为本实用新型导向管的部分剖面示意图;

图中:1、锥形塞体;2、固定环;3、清洗口;4、气流清洗器;5、安装架;6、限位开关;7、支架组件;8、导向管;801、管道本体;802、锥形件;9、气动刀闸阀;10、炉顶;11、喷淋装置。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一,如图1至图3所示,喷淋装置11导向管8密封锥形塞,包括锥形塞体1,锥形塞体1内设置有中心孔,锥形塞体1顶部设置有固定环2,固定环2上开设有清洗口3,清洗口3与气流清洗器4的出口密封连通,气流清洗器4的进口与外部压缩空气源密封连通,锥形塞体1的底部开设有出气口。

位于喷淋主体组件与导向管8组件的导向管8密封锥形塞是用于塞住导向管8组件的进水口,当导向管8密封锥形塞体1从喷淋装置11下降,到达导向管8组件的进水口,锥形塞体1就塞住导向管8的出口,在喷淋装置11运行时,不会使得导向管8内的烟气从炉内泄漏至炉外。但此时锥形塞体1的中心孔与将要再下降的金属软管间有间隙,炉内烟气由于正压要从此间隙流向大气。金属软管设置在喷淋装置11上,金属软管依次穿过锥形塞体1的中心孔、导向管8对炉子进行清洗,气流清洗器4的气流从外部压缩空气站引来,气流在气流清洗器4向下的缝隙中流向导向管8,不仅能压住炉内烟气,防止烟气泄漏,还能对从锥形塞体1中心孔吹扫完返回的金属软管进行清洁,防止烟气成分中含腐蚀物质腐蚀金属软管。

实施例二,本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案,锥形塞体1顶部还固定安装有安装架5,安装架5的顶部固定安装有限位开关6。限位开关6设有两个,且对称安装在安装架5两侧,限位开关6电性连接在外部控制装置上。锥形塞体1通过伸缩装置安装在喷淋装置11上,锥形塞体1底部形状与炉顶10上的导向管8管口形状相匹配,喷淋装置11固定安装在支架组件7上,支架组件7固定安装在炉顶10上。

当密封锥形塞体1从导向管8上返回至喷淋装置11上,限位开关6接触到喷淋主体部件即发出信号,即锥形塞体1到达停止位置,喷淋装置11上的的电动机停止,锥形塞体1上设置两个限位开关6,保证两个信号都发出,才能保证锥形塞体1到了停止位置。防止锥形塞体1回收过渡从而受到损伤。

实施例三,本实施例作为实施例二的一种优选的技术方案,导向管8包括管道本体801,管道本体801的端部设有渐开口的锥形件802。导向管8的管道本体801上固定安装有气动刀闸阀9,气动刀闸阀9电性连接在外部控制装置上。在不需要对导向管8清洗时,关闭气动刀闸阀9,则炉内的烟气不会泄露出去;在需要对导向管8清洗时,打开气动刀闸阀9,同时气动刀闸阀9发出信号至外部控制装置上,外部控制信号发出信号是的喷淋装置11下方的锥形塞体1抵靠在锥形件802上,防止烟气溢出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;本实用新型附图中的图案填充不代表结构的材料,仅对结构进行区分;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。



技术特征:

1.喷淋装置导向管密封锥形塞,其特征在于:包括锥形塞体,所述锥形塞体内设置有中心孔,所述锥形塞体顶部设置有固定环,所述固定环上开设有清洗口,所述清洗口与气流清洗器的出口密封连通,所述气流清洗器的进口与外部压缩空气源密封连通,所述锥形塞体的底部开设有出气口。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置导向管密封锥形塞,其特征在于:所述锥形塞体顶部还固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有限位开关。

3.根据权利要求2所述的喷淋装置导向管密封锥形塞,其特征在于:所述限位开关设有两个,且对称安装在安装架两侧,所述限位开关电性连接在外部控制装置上。

4.根据权利要求1所述的喷淋装置导向管密封锥形塞,其特征在于:所述锥形塞体通过伸缩装置安装在喷淋装置上,所述锥形塞体底部形状与炉顶上的导向管管口形状相匹配,所述喷淋装置固定安装在支架组件上,所述支架组件固定安装在炉顶上。

5.根据权利要求4所述的喷淋装置导向管密封锥形塞,其特征在于:所述导向管包括管道本体,所述管道本体的端部设有渐开口的锥形件。

6.根据权利要求5所述的喷淋装置导向管密封锥形塞,其特征在于:所述导向管的管道本体上固定安装有气动刀闸阀,所述气动刀闸阀电性连接在外部控制装置上。


技术总结
本实用新型公开了喷淋装置导向管密封锥形塞,包括锥形塞体,所述锥形塞体顶部设置有固定环,所述固定环上开设有清洗口,所述清洗口与气流清洗器的出口密封连通,所述气流清洗器的进口与外部压缩空气源密封连通,所述锥形塞体的底部开设有出气口。本实用新型锥形塞体的外形与导向管管口相匹配,在喷淋装置运行时不会使得导向管内的烟气从炉内泄漏至炉外,防止腐蚀性烟气对大气造成污染,通过设置气流清洗器还能够对导管内残余烟气进行清洗。

技术研发人员:文瀚东;吴梅
受保护的技术使用者:上海克莱德贝尔格曼机械有限公司
技术研发日:2020.09.01
技术公布日:2021.06.01
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