循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统的制作方法

本实用新型属于循环流化床锅炉输煤系统，具体涉及一种循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统。

背景技术：

火电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分，是保证火电厂稳定可靠运行的重要因素之一。输煤系统运行以来，为了满足循环流化床锅炉的燃烧，严格控制入炉煤粒径，增加了弃料产出量。现有的输煤系统一般都是“两破三筛”，三级振动筛筛选出的大粒径煤料均落入落料斗，作为弃料通过拉料车拉走，现有的输煤系统运行期间，每日弃料500吨左右，产生大量的弃料和拉运费用，同时增加在弃料拉运过程中的安全和环保风险，为了杜绝减少弃料的产生，亟待对现有的输煤系统进行改造。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提供了一种循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，包括三级振动筛和用于将三级振动筛所筛煤料运往循环流化床锅炉的#5皮带，还包括设备平台、破碎机和破碎落煤管，所述设备平台设置在#5皮带的上方，所述破碎机安装在设备平台上，且所述破碎机的出料口与#5皮带的位置相对应，所述破碎落煤管用于连接三级振动筛的出料口和破碎机的进料口。

进一步，所述破碎机为环锤式破碎机。

再进一步，所述破碎机(6)内的筛板的呈封闭式设置，以防止大块煤料跑出。

再进一步，所述破碎机的出料粒度不大于10mm。

更进一步，所述设备平台为钢结构平台。

更进一步，还包括落料斗，所述落料斗通过料斗落煤管与三级振动筛的出料口连接。

更进一步，在所述三级振动筛的出料口、料斗落煤管以及破碎落煤管的连接处设置有挡板，用于将落煤导向破碎机或落料斗。

更进一步，所述挡板为电动三通挡板。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置环锤式破碎机对三级振动筛筛选出的大径煤粒进行再一次的破碎，实现了输煤系统的“三破三筛”，杜绝了弃料的产生，同时本实用新型在#5皮带上设置设备平台，使环锤式破碎机的出料口对应在#5皮带上，直接将第三次破碎的煤料输送至循环流化床锅炉，设置合理，减少了弃料拉运的成本和资源的浪费；

2、本实用新型在增加环锤式破碎机的同时保留落料斗，同时设置了挡板，可以在环锤式破碎机检修时，重新启用落料斗，不妨碍生产的持续进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，三级振动筛—1、落料斗—2、料斗落煤管—3、#5皮带—4、设备平台—5、破碎机—6、破碎落煤管—7、挡板—8、拉料车—9。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，包括三级振动筛1、落料斗2、用于将三级振动筛1所筛煤料运往循环流化床锅炉的#5皮带4、钢结构平台5、破碎机6和破碎落煤管7，所述落料斗2通过料斗落煤管3与三级振动筛1的出料口连接，所述钢结构平台5设置在#5皮带4的上方，所述破碎机6为环锤式破碎机，所述破碎机(6)内的筛板的呈封闭式设置，以防止大块煤料跑出。所述破碎机6的出料粒度不大于10mm，所述破碎机6安装在钢结构平台5上，且所述破碎机6的出料口与#5皮带4的位置相对应，所述破碎落煤管7用于连接三级振动筛1的出料口和破碎机6的进料口。在所述三级振动筛1的出料口、料斗落煤管3以及破碎落煤管7的连接处设置有电动三通挡板8，用于将落煤导向破碎机6或落料斗2。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，包括三级振动筛(1)和用于将三级振动筛(1)所筛煤料运往循环流化床锅炉的#5皮带(4)，其特征在于：还包括设备平台(5)、破碎机(6)和破碎落煤管(7)，所述设备平台(5)设置在#5皮带(4)的上方，所述破碎机(6)安装在设备平台(5)上，且所述破碎机(6)的出料口与#5皮带(4)的位置相对应，所述破碎落煤管(7)用于连接三级振动筛(1)的出料口和破碎机(6)的进料口。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，其特征在于：所述破碎机(6)为环锤式破碎机。

3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，其特征在于：所述破碎机(6)内的筛板的呈封闭式设置，以防止大块煤料跑出。

4.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，其特征在于：所述破碎机(6)的出料粒度不大于10mm。

5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，其特征在于：所述设备平台(5)为钢结构平台。

6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，其特征在于：还包括落料斗(2)，所述落料斗(2)通过料斗落煤管(3)与三级振动筛(1)的出料口连接。

7.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，其特征在于：在所述三级振动筛(1)的出料口、料斗落煤管(3)以及破碎落煤管(7)的连接处设置有挡板(8)，用于将落煤导向破碎机(6)或落料斗(2)。

8.根据权利要求7所述的循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统，其特征在于：所述挡板(8)为电动三通挡板。

技术总结
本实用新型属于循环流化床锅炉输煤系统，具体涉及一种循环流化床锅炉输煤弃料破碎系统。包括三级振动筛和用于将三级振动筛所筛煤料运往循环流化床锅炉的#5皮带，还包括设备平台、破碎机和破碎落煤管，所述设备平台设置在#5皮带的上方，所述破碎机安装在设备平台上，且所述破碎机的出料口与#5皮带的位置相对应，所述破碎落煤管用于连接三级振动筛的出料口和破碎机的进料口。本实用新型通过设置环锤式破碎机对三级振动筛筛选出的大径煤粒进行再一次的破碎，实现了输煤系统的“三破三筛”，杜绝了弃料的产生。

技术研发人员：胡俊峰;林树彪;刘红刚;郭正朝;王云峰;陈武增
受保护的技术使用者：山西启光发电有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.07.20