一种负压火嘴的制作方法

文档序号:25709973发布日期:2021-07-02 19:27阅读:94来源:国知局
一种负压火嘴的制作方法

本实用新型涉及燃烧炉技术领域,具体为一种负压火嘴。



背景技术:

燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,经过化学分析程序,定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备,我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。

由于现有的燃烧炉的炉膛的结构的限制,炉膛的火焰喷射速度较慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种负压火嘴,通过改进炉膛的结构,火嘴内筒和火嘴外筒留有一个小缝,风通过风管、旋风导流片,继而从小缝高速喷出,因为较高的风速,会在耐高温火嘴前方形成一个无形的类真空区域,此真空区域的存在,会使得炉膛的火高速喷出,可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种负压火嘴,包括火嘴内筒、火嘴外筒、耐高温火嘴、风管和旋风导流片,所述火嘴外筒套在火嘴内筒上,所述火嘴外筒的上端和下端均设置风管,所述火嘴内筒位于火嘴外筒内的部分表面开设有耐高温火嘴,火嘴内筒位于火嘴外筒内的部分表面还分布有旋风导流片。

优选的,其中一个风管为进风管,另一个风管为出风管。

优选的,所述旋风导流片与火嘴内筒的中心线之间的夹角为12°。

优选的,所述旋风导流片在火嘴内筒的表面呈圆形均等分布。

优选的,所述火嘴外筒以火嘴内筒中心线呈轴对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型的负压火嘴,通过改进炉膛的结构,火嘴内筒和火嘴外筒留有一个小缝,风通过风管、旋风导流片,继而从小缝高速喷出,因为较高的风速,会在耐高温火嘴前方形成一个无形的类真空区域,此真空区域的存在,会使得炉膛的火高速喷出。

附图说明

图1为本实用新型的负压火嘴的正视图;

图2为本实用新型的负压火嘴的侧视图。

图中:1、火嘴内筒;2、火嘴外筒;3、耐高温火嘴;4、风管;5、旋风导流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2,一种负压火嘴,包括火嘴内筒1、火嘴外筒2、耐高温火嘴3、风管4和旋风导流片5,火嘴外筒2套在火嘴内筒1上,火嘴外筒2以火嘴内筒1中心线呈轴对称,以保证风向在火嘴前方交叉,形成真空区域,火嘴内筒1和火嘴外筒2留有一个小缝,火嘴外筒2的上端和下端均设置风管4,火嘴内筒1位于火嘴外筒2内的部分表面开设有耐高温火嘴3,火嘴内筒1位于火嘴外筒2内的部分表面还分布有旋风导流片5,风通过风管4、旋风导流片5,继而从小缝高速喷出,因为较高的风速,会在耐高温火嘴3前方形成一个无形的类真空区域,此真空区域的存在,会使得炉膛的火高速喷出。

其中一个风管4为进风管,另一个风管4为出风管,保持风能够正常。

旋风导流片5与火嘴内筒1的中心线之间的夹角为12°,旋风导流片5在火嘴内筒1的表面呈圆形均等分布,提高火高速喷出的效果。

综上所述,本实用新型的负压火嘴,通过改进炉膛的结构,火嘴内筒1和火嘴外筒2留有一个小缝,风通过风管4、旋风导流片5,继而从小缝高速喷出,因为较高的风速,会在耐高温火嘴3前方形成一个无形的类真空区域,此真空区域的存在,会使得炉膛的火高速喷出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种负压火嘴,包括火嘴内筒(1)、火嘴外筒(2)、耐高温火嘴(3)、风管(4)和旋风导流片(5),其特征在于:所述火嘴外筒(2)套在火嘴内筒(1)上,所述火嘴外筒(2)的上端和下端均设置风管(4),所述火嘴内筒(1)位于火嘴外筒(2)内的部分表面开设有耐高温火嘴(3),火嘴内筒(1)位于火嘴外筒(2)内的部分表面还分布有旋风导流片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种负压火嘴,其特征在于:其中一个风管(4)为进风管,另一个风管(4)为出风管。

3.根据权利要求1所述的一种负压火嘴,其特征在于:所述旋风导流片(5)与火嘴内筒(1)的中心线之间的夹角为12°。

4.根据权利要求1所述的一种负压火嘴,其特征在于:所述旋风导流片(5)在火嘴内筒(1)的表面呈圆形均等分布。

5.根据权利要求1所述的一种负压火嘴,其特征在于:所述火嘴外筒(2)以火嘴内筒(1)中心线呈轴对称。


技术总结
本实用新型公开了一种负压火嘴,通过改进炉膛的结构,火嘴内筒和火嘴外筒留有一个小缝,风通过风管、旋风导流片,继而从小缝高速喷出,因为较高的风速,会在耐高温火嘴前方形成一个无形的类真空区域,此真空区域的存在,会使得炉膛的火高速喷出。通过改进炉膛的结构,火嘴内筒和火嘴外筒留有一个小缝,风通过风管、旋风导流片,继而从小缝高速喷出,因为较高的风速,会在耐高温火嘴前方形成一个无形的类真空区域,此真空区域的存在,会使得炉膛的火高速喷出。

技术研发人员:彭荣武
受保护的技术使用者:郴州华峰能源科技有限公司
技术研发日:2020.10.23
技术公布日:2021.07.02
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