双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管的制作方法

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1.本实用新型属于燃爆危险品销毁炉技术领域，特别涉及一种双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管。


背景技术：
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2.燃爆危险废品在销毁时会产生爆轰冲击波和弹片飞射，在采取明火刺激销毁时，必须有效保护体外燃烧机，为此需要设计伸入炉膛的火焰喷管，如何设计火焰喷管起到防爆抗爆、隔离耐高温等作用，是需要解决的问题。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：
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4.本实用新型的目的在于提供一种双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管，从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管，包括：内管、外管、内外管连接法兰、燃烧机连接法兰、挡块；所述外管从焚烧炉外壳体延伸穿过隔热隔音层、防爆层，所述外管套装在内管上，外管一端通过内外管连接法兰与内管连接；所述内管包括直管部、弯曲部，直管部通过燃烧机连接法兰与燃烧机连接，直管部末端与弯曲部连接，弯曲部延伸至焚烧炉内，弯曲部角度为30
°
，弯曲部出口处设置有挡块。
6.优选地，技术方案中，挡块为两端不对称的菱形结构，宽的一端朝向焚烧炉，窄的一端朝向燃烧机。
7.优选地，技术方案中，内管厚度为20
‑
30mm。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.弯曲的内管和出口处的挡块既减小火焰阻力又增加了管体防护能力。通过利用焚烧炉的防护层和管体较厚的厚度达到防爆抗爆耐高温的效果。
附图说明：
10.图1为本实用新型双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管示意图；
11.图2为本实用新型挡块结构示意图；
12.附图标记为：1
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内管、2
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外管、3
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内外管连接法兰、4
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燃烧机连接法兰、5
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挡块、6
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焚烧炉外壳体、7
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隔热隔音层、8
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防爆层、9
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直管部、10
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弯曲部、11
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燃烧机。
具体实施方式：
13.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
14.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
15.如图1
‑
2所示，一种双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管，包括：内管1、外管2、内外管连接法兰3、燃烧机连接法兰4、挡块5；所述外管2从焚烧炉外壳体6延伸穿过隔热隔音层7、防爆层8，所述外管2套装在内管1上，外管2一端通过内外管连接法兰3与内管1连接；所述内管1内管厚度为20
‑
30mm，内管1包括直管部9、弯曲部10，直管部9通过燃烧机连接法兰4与燃烧机11连接，直管部9末端与弯曲部10连接，弯曲部10延伸至焚烧炉内，弯曲部10角度为30
°
，弯曲部10出口处设置有挡块5，挡块5为两端不对称的菱形结构，宽的一端朝向焚烧炉，窄的一端朝向燃烧机11。
16.燃烧机11火焰通过内管1引入焚烧炉炉膛中，火焰经过弯曲部10引导，以一定角度进入炉膛中，炉膛中燃爆危险品被引爆后，产生的冲击波被挡块5宽的一端抵消一大部分，减轻了冲击波对内管1的冲击。通过利用焚烧炉的防护层和管体较厚的厚度达到防爆抗爆耐高温的效果。
17.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管，其特征在于：包括内管、外管、内外管连接法兰、燃烧机连接法兰、挡块；所述外管从焚烧炉外壳体延伸穿过隔热隔音层、防爆层，所述外管套装在内管上，外管一端通过内外管连接法兰与内管连接；所述内管包括直管部、弯曲部，直管部通过燃烧机连接法兰与燃烧机连接，直管部末端与弯曲部连接，弯曲部延伸至焚烧炉内，弯曲部角度为30
°
，弯曲部出口处设置有挡块。2.根据权利要求1所述的双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管，其特征在于：所述挡块为两端不对称的菱形结构，宽的一端朝向焚烧炉，窄的一端朝向燃烧机。3.根据权利要求1所述的双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管，其特征在于：所述内管厚度为20
‑
30mm。

技术总结
本实用新型公开了一种双层隔套型耐高温抗爆防回火火焰喷管。包括内管、外管、内外管连接法兰、燃烧机连接法兰、挡块；所述外管从焚烧炉外壳体延伸穿过隔热隔音层、防爆层，所述外管套装在内管上，外管一端通过内外管连接法兰与内管连接；所述内管包括直管部、弯曲部，直管部通过燃烧机连接法兰与燃烧机连接，直管部末端与弯曲部连接，弯曲部延伸至焚烧炉内，弯曲部角度为30


技术研发人员：宋佳伟 方利君 方宇策 傅辉
受保护的技术使用者：江苏晶旭能源环保技术有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/9/3