一种催化燃烧设备的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧设备相关技术领域，具体为一种催化燃烧设备的余热回收装置。


背景技术：

2.催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽，在对有机废气进行燃烧的过程中会产生大量的热量，为了充分利用该热量，则需要使用到余热回收装置。
3.现有的余热回收装置不便安装，且一般会利用余热对水进行加热处理，但加热效果不够连续高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧设备的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的余热回收装置不便安装，且一般会利用余热对水进行加热处理，但加热效果不够连续高效的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧设备的余热回收装置，包括承载箱机构和输气管道，
6.承载箱机构，所述承载箱机构固定在支撑架的顶部，且支撑架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，同时承载箱机构的底部固定有控制面板，所述承载箱机构内固定有隔板，且隔板的左右两侧均设置有温度检测器，同时温度检测器固定在承载箱机构的内底部；
7.输气管道，所述输气管道贯穿承载箱机构的顶部和隔板与气泵相连接。
8.优选的，所述承载箱机构包括外箱、内箱、电动气阀、电动进水阀和电动出水阀，且内箱固定在外箱的内侧，同时外箱的顶部贯穿有电动气阀。
9.优选的，所述电动进水阀和电动出水阀均贯穿外箱的前侧与内箱相连接，且电动进水阀和电动出水阀均位于隔板的左右两侧，同时电动进水阀位于电动出水阀的上侧。
10.优选的，所述输气管道的首端开设有安装孔，且安装孔均匀分布。
11.优选的，所述气泵通过双头螺栓与输气管道的末端相连接，且双头螺栓均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化燃烧设备的余热回收装置，
13.(1)将该装置移动至所需地点之后可利用安装孔和外部螺栓将输气管道与催化燃烧设备上的排气管道连接在一起，同时可将气泵的右端与废气处理设备相连接，在使用该装置之前需要打开电动气阀抽走外箱与内箱之间的空气，使外箱与内箱之间处于真空状态，以便达到保温的效果；
14.(2)打开电动进水阀后可向内箱内通水，废气经过输气管道的过程中可对内箱内的水进行加热处理，方便充分回收利用废气的热量，打开电动出水阀后可排出热水，隔板将内箱内部空间一分为二，方便轮流释放更换两个空间内的水，使水的加热操作更加连续高
效。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、支撑架，2、自锁滚轮，3、承载箱机构，301、外箱，302、内箱，303、电动气阀，304、电动进水阀，305、电动出水阀，4、控制面板，5、隔板，6、温度检测器，7、输气管道，8、安装孔，9、气泵，10、双头螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种催化燃烧设备的余热回收装置，根据图1和图2所示，承载箱机构3固定在支撑架1的顶部，且支撑架1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，同时承载箱机构3的底部固定有控制面板4，承载箱机构3包括外箱301、内箱302、电动气阀303、电动进水阀304和电动出水阀305，且内箱302固定在外箱301的内侧，同时外箱301的顶部贯穿有电动气阀303，在使用该装置之前可打开电动气阀303抽走外箱301与内箱302之间的空气，使外箱301与内箱302之间处于真空状态，方便达到保温隔热的效果，电动进水阀304和电动出水阀305均贯穿外箱301的前侧与内箱302相连接，且电动进水阀304和电动出水阀305均位于隔板5的左右两侧，同时电动进水阀304位于电动出水阀305的上侧，打开电动进水阀304后可向内箱302内通水，通水完毕后再关上电动进水阀304，利于废气的热量完成水的加热处理之后再打开电动出水阀305，方便排出热水，承载箱机构3内固定有隔板5，且隔板5的左右两侧均设置有温度检测器6，同时温度检测器6固定在承载箱机构3的内底部。
21.根据图1、图2和图3所示，输气管道7贯穿承载箱机构3的顶部和隔板5与气泵9相连接，输气管道7的首端开设有安装孔8，且安装孔8均匀分布，输气管道7的首端可在安装孔8和外部螺栓的作用下与催化燃烧设备上的排气管道连接在一起，方便安装，气泵9通过双头螺栓10与输气管道7的末端相连接，且双头螺栓10均匀分布，气泵9可在双头螺栓10的作用下固定在输气管道7的末端，方便安装，之后废气可在气泵9的作用下通过输气管道7排到废气处理设备内。
22.工作原理：在使用该催化燃烧设备的余热回收装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，再利用安装孔8和外部螺栓将输气管道7的首端与催化燃烧设备上的排气管道连接在一起，接着将气泵9的右端与废气处理设备连接在一起，接通至外部电源，通过操作控制面板4可控制整个装置的运作，打开电动气阀303，以此抽走外箱301与内箱302之间的空气，使外箱301与内箱302之间处于真空状态，以便达到保温的效果，打开电动进水阀304后可向内箱302内通水，通水完毕后再关上电动进水阀304，启动气泵9，废气在输气管
道7内自左向右流动并最终进入到废气处理设备内，此时废气的热量对内箱302内的水进行加热处理，打开电动出水阀305后可排出热水，隔板5将内箱302内部空间一分为二，方便轮流释放更换两个空间内的水，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种催化燃烧设备的余热回收装置，包括承载箱机构(3)和输气管道(7)，其特征在于：承载箱机构(3)，所述承载箱机构(3)固定在支撑架(1)的顶部，且支撑架(1)底部左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，同时承载箱机构(3)的底部固定有控制面板(4)，所述承载箱机构(3)内固定有隔板(5)，且隔板(5)的左右两侧均设置有温度检测器(6)，同时温度检测器(6)固定在承载箱机构(3)的内底部；输气管道(7)，所述输气管道(7)贯穿承载箱机构(3)的顶部和隔板(5)与气泵(9)相连接。2.如权利要求1所述的催化燃烧设备的余热回收装置，其特征在于：所述承载箱机构(3)包括外箱(301)、内箱(302)、电动气阀(303)、电动进水阀(304)和电动出水阀(305)，且内箱(302)固定在外箱(301)的内侧，同时外箱(301)的顶部贯穿有电动气阀(303)。3.如权利要求2所述的催化燃烧设备的余热回收装置，其特征在于：所述电动进水阀(304)和电动出水阀(305)均贯穿外箱(301)的前侧与内箱(302)相连接，且电动进水阀(304)和电动出水阀(305)均位于隔板(5)的左右两侧，同时电动进水阀(304)位于电动出水阀(305)的上侧。4.如权利要求1所述的催化燃烧设备的余热回收装置，其特征在于：所述输气管道(7)的首端开设有安装孔(8)，且安装孔(8)均匀分布。5.如权利要求1所述的催化燃烧设备的余热回收装置，其特征在于：所述气泵(9)通过双头螺栓(10)与输气管道(7)的末端相连接，且双头螺栓(10)均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种催化燃烧设备的余热回收装置，包括承载箱机构和输气管道，所述承载箱机构固定在支撑架的顶部，且支撑架底部左右两侧均固定有自锁滚轮，所述承载箱机构内固定有隔板，且隔板的左右两侧均设置有温度检测器，同时温度检测器固定在承载箱机构的内底部，所述输气管道贯穿承载箱机构的顶部和隔板与气泵相连接。该催化燃烧设备的余热回收装置，打开电动进水阀后可向内箱内通水，废气经过输气管道的过程中可对内箱内的水进行加热处理，方便充分回收利用废气的热量，打开电动出水阀后可排出热水，隔板将内箱内部空间一分为二，方便轮流释放更换两个空间内的水，使水的加热操作更加连续高效。的加热操作更加连续高效。的加热操作更加连续高效。


技术研发人员：翟明胜
受保护的技术使用者：江苏绿城环境工程有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/21