一种危废焚烧二燃室结构装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种危废焚烧二燃室结构装置。


背景技术：

2.在危废处理行业或生活垃圾焚烧行业，经常使用焚烧炉。焚烧炉设有两个燃烧室，即一燃室和二燃室，采用两级燃烧方式，一燃室燃烧固体，二燃室燃烧气体，二燃室进口即是回转窑出口，回转窑出口烟气进入二燃室，二燃室由下箱体和上筒体组成，下箱体为方箱体形式，回转窑正对面为一个斜面结构，该斜面结构为上宽下窄，下方与出渣机连接。回转窑出口高温烟气在负压的作用下向二燃室上筒体高度方向运动时，烟气中的粉尘和烟气中的低熔点物质在高温状况下熔融，回转窑出口相对的斜面与回转窑出口距离较小，大量的粉尘沉积在斜面上，并在不断高温的作用下形成熔融物，从而发生结焦情况。另外，二燃室上筒体也会有熔融物从上向下流淌，在重力的作用下落下，也同时落在斜面上，熔融物质在斜面上一层一层粘附、堆积，直至达到一定厚度的结焦物质，该结焦物硬度很高，难以在线清理，随着结焦物的逐渐增多，减小了烟气的流通面积，甚至与回转窑出口搭接在一起，严重时直接导致回转窑停转，从而发生严重的运行故障，破坏系统焚烧工况，发生安全事故。
3.危险废物焚烧二燃室通常为单回程结构形式，规范要求焚烧烟气高温情况下在二燃室的停留时间不低于2秒，通常设计的二燃室高度均较高。对于室内布置的焚烧炉，就要求焚烧车间的厂房建设的比较高，直接造成投资的增加。另外，单回程二燃室由于高度较高，二燃室出口形成的结焦物向下流淌，很大一部分结焦物在没有流淌到二燃室下部时，便在二燃室中间部位形成坚硬的结焦物，一旦在二燃室中间部位形成结焦物，该结焦物就会迅速增长，
4.从而降低二燃室的烟气流通截面，阻力增加，直接导致焚烧处理量下降，企业利润无法保证。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种危废焚烧二燃室结构装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种危废焚烧二燃室结构装置，包括二燃室上筒体、二燃室下箱体、二燃室进口、第一出渣机和第二出渣机，所述二燃室上筒体下方设置有二燃室下箱体，所述二燃室下箱体一侧设置有二燃室进口，所述二燃室进口相对一侧设置有二燃室出口，所述二燃室下箱体的底端设置有第一出渣机和第二出渣机，第一出渣机靠近二燃室进口一侧，第二出渣机远离二燃室进口一侧。由一个出渣机增加至两个出渣机，可以使更多的熔融物质从出渣机排除，以免形成更多的结焦物质。
8.进一步的，所述二燃室下箱体中的炉墙和二燃室进口相连的一侧是垂直面，二燃室进口相对的炉墙是由上斜面和下斜面构成，所述上斜面和下斜面的连接端远离二燃室进
口。此结构增加了二燃室进口至其相对斜面的距离，降低烟气在斜面上结焦的程度，同时二燃室上筒体落下的高温结焦物不落至下斜面位置，直接落至出渣机排出。
9.进一步的，所述二燃室进口相对的炉墙的上斜面底端设置有清焦口。增加清焦口，可以通过机械清焦，清除斜面炉墙上的结焦物。
10.进一步的，所述第一出渣机和第二出渣机中间的炉墙带尖顶。此结构易于熔融物更好的滑落至出渣机，避免结焦物堆积在二燃室下箱体的底部。
11.进一步的，所述二燃室上筒体包括第一回程上箱体和第二回程上箱体，所述第一回程上箱体和第二回程上箱体顶端相互连通，所述二燃室下箱体包括第一回程下箱体和第二回程下箱体，所述第一回程下箱体和第二回程下箱体互不相通，所述第二回程下箱体设置有二燃室出口。两个回程的设计缩短了二燃室的高度，焚烧车间的屋面高度可以大幅度降低，节省建设投资成本，同时二燃室产生的熔融物会经过较短的时间落至二燃室下部，不会在二燃室的中间部位形成坚硬的结焦物。其中第二回程的烟气自上而下，与熔融物向下流淌的方向相同，更利于结焦物向下排出。
12.进一步的，所述第一回程下箱体和第二回程下箱体连接二燃室进口和二燃室出口的竖直截面是上宽下窄的直角梯形，直角位于下箱体外侧。此结构易于熔融物沿着斜面更好的滑落至出渣机。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、由一个出渣机增加至两个出渣机，可以使更多的熔融物质从出渣机排除，以免形成更多的结焦物质。
15.2、在二燃室下箱体中，增加二燃室进口至相对斜面的距离，彻底解决二燃室进口位置结焦的情况。
16.3、将二燃室设置成两个回程，降低二燃室的高度，避免二燃室中间部位的结焦情况。
17.综上，保证系统连续稳定安全运行，避免频繁停炉，降低企业管理成本，提高企业利润。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型一种危废焚烧二燃室结构装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型一种危废焚烧两回程方形二燃室装置的结构示意图侧视图；
21.图3是本实用新型一种危废焚烧两回程方形二燃室装置的结构示意图俯视图；
22.图中：1、二燃室上筒体；2、二燃室下箱体；3、二燃室进口；4、第一出渣机；5、第二出渣机；6、清焦口；7、炉墙；8、第一回程上箱体；9、第二回程上箱体；10、第一回程下箱体；11、第二回程下箱体；12、二燃室出口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种危废焚烧二燃室结构装置，包括二燃室上筒体1、二燃室下箱体2、二燃室进口3、第一出渣机4和第二出渣机5，二燃室上筒体1下方设置有二燃室下箱体 2，二燃室下箱体2一侧设置有二燃室进口3，二燃室进口3相对一侧设置有二燃室出口 12，二燃室下箱体2的底端设置有第一出渣机4和第二出渣机5，第一出渣机4靠近二燃室进口3一侧，第二出渣机5远离二燃室进口3一侧。二燃室下箱体2中的炉墙7和二燃室进口3相连的一侧是垂直面，二燃室进口3相对的炉墙7是由上斜面和下斜面构成，上斜面和下斜面的连接端远离二燃室进口3。二燃室进口3相对的炉墙7的上斜面底端设置有清焦口6。第一出渣机4和第二出渣机5中间的炉墙7带尖顶。
25.此结构的工作原理：回转窑出口即是二燃室进口3，二燃室进口3的烟气进入二燃室下箱体2，高温烟气在负压的作用下向二燃室上筒体1高度方向运动，烟气中的粉尘和烟气中的低熔点物质在高温状况下熔融，并形成熔融物，从而发生结焦情况。二燃室上筒体 1落下的高温结焦物不落至二燃室进口3相对的斜面位置，直接落至第一出渣机4和第二出渣机5排出，两个出渣机均为水冷形式的出渣机、有水封结构。在清焦口6处，通过机械清焦清除残留在斜面上的结焦物，使结焦物沿着二燃室进口3相对的炉墙7落至第二出渣机5排出。
26.请参阅图2
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3，一种危废焚烧两回程方形二燃室装置，包括二燃室上筒体1、二燃室下箱体2、二燃室进口3、第一出渣机4和第二出渣机5，二燃室上筒体1下方设置有二燃室下箱体2，二燃室下箱体2一侧设置有二燃室进口3，二燃室下箱体2的底端设置有第一出渣机4和第二出渣机5，第一出渣机4靠近二燃室进口3一侧，第二出渣机4远离二燃室进口3一侧。二燃室上筒体1包括第一回程上箱体8和第二回程上箱体9，第一回程上箱体8和第二回程上箱体9顶端相互连通。二燃室下箱体2包括第一回程下箱体10 和第二回程下箱体11，第一回程下箱体10和第二回程下箱体11互不相通。第二回程下箱体11设置有二燃室出口12。第一回程下箱体10和第二回程下箱体11连接二燃室进口 3和二燃室出口12的竖直截面是上宽下窄的直角梯形，直角位于下箱体外侧。
27.此结构的工作原理：二燃室进口3的烟气进入第一回程下箱体10，高温烟气在负压的作用下烟气向上通过第一回程上箱体8，从上部折返后自上而下进入第二回程上箱体9，最终烟气从第二回程下箱体11排出。由于二燃室高度小，二燃室产生的熔融物会经过较短的时间落至二回程下箱体11，不会在二燃室的中间部位形成坚硬的结焦物。第二回程上箱体9的烟气自上而下，与熔融物向下流淌的方向相同，结焦物向下落至第二出渣机5 排出。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。