排放温度精确控制式空气预热器的制作方法

1.本实用新型涉及预热器技术领域，具体为排放温度精确控制式空气预热器。


背景技术：

2.空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理。
3.本申请的实用新型人发现当前热能设备按固定工况进行产品的设计，在实际的使用过程中，难以维持恒定的工况，从而使热能设备出力波动的同时，尾部烟气温度也波动，而界定了最高进口烟气温度的敏感的布袋除尘器等尾部烟气净化设备可能面临着高温“烧袋”或低温“潮袋”的危险，从而造成全流程设备的使用风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供排放温度精确控制式空气预热器，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：排放温度精确控制式空气预热器，包括空气预热器主体，所述空气预热器主体侧面连接有加热器，所述空气预热器主体背离加热器的一侧连接有排气管道，所述排气管道一端设置有连接支管，所述连接支管背离排气管道的一端连接有鼓风机，所述空气预热器主体一端连接有后端检测装置，所述空气预热器主体背离后端检测装置的一端连接有前端检测装置，且所述空气预热器主体内部设置有中央处理器，所述空气预热器主体靠近加热器的一侧连接有烟气再循环控制装置，所述空气预热器主体一端与烟道相接。
6.进一步的，所述前端检测装置设置在烟道内部，且所述前端检测装置与后端检测装置均与中央处理器相接。
7.进一步的，所述加热器设置在空气预热器主体侧面，且所述加热器与空气预热器主体侧面相贴合。
8.进一步的，所述排气管道与空气预热器主体相贴合，且所述排气管道与空气预热器主体长度相同。
9.进一步的，所述中央处理器通过线路与换热面积控制装置相接，且所述中央处理器与烟气再循环控制装置通过线路相接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在烟温过高时，有可调节的散热面积控制装置，如果出现极端的状况，例如烟温超高时，有加强散热保护装置用于急速降温，以上措施可确保空气预热器出口烟温在设计范围内，从而保护后面布置的烟气净化设备(比如布袋除尘器)的安全、长寿命使用，更可有效保障整个热力生产工序的连续运转。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
11.图1是本实用新型排放温度精确控制式空气预热器的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型排放温度精确控制式空气预热器的结构示意图；
13.图3是本实用新型排放温度精确控制式空气预热器的平面图；
14.图中：1、空气预热器主体；2、前端检测装置；3、排气管道；4、连接支管；5、鼓风机；6、后端检测装置；7、加热器；8、烟道；9、换热面积控制器；10、中央处理器；11、烟气再循环控制装置。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：排放温度精确控制式空气预热器，包括空气预热器主体1，空气预热器主体1侧面连接有加热器7，空气预热器主体1背离加热器7的一侧连接有排气管道3，排气管道3一端设置有连接支管4，连接支管4背离排气管道3的一端连接有鼓风机5，空气预热器主体1一端连接有后端检测装置6，空气预热器主体1背离后端检测装置6的一端连接有前端检测装置2，且空气预热器主体1内部设置有中央处理器10，空气预热器主体1靠近加热器7的一侧连接有烟气再循环控制装置11，空气预热器主体1一端与烟道8相接。
17.为了便于检测空气预热器主体1两端的烟气温度与流速，本实施例中，优选的，前端检测装置2设置在烟道8内部，且前端检测装置2与后端检测装置6均与中央处理器10相接。
18.为了便于对空气预热器主体1内部进行升温作业，本实施例中，优选的，加热器7设置在空气预热器主体1侧面，且加热器7与空气预热器主体1侧面相贴合。
19.为了便于通过排气管道3对空气预热器主体1内部进行降温作业，本实施例中，优选的，排气管道3与空气预热器主体1相贴合，且排气管道3与空气预热器主体1长度相同。
20.为了便于通过中央处理器10使得换热面积控制装置9与烟气再循环控制装置11进行作业，本实施例中，优选的，中央处理器10通过线路与换热面积控制装置9相接，且中央处理器10与烟气再循环控制装置11通过线路相接。
21.需要说明的是，排放温度精确控制式空气预热器，在工作时，工作人员将空气预热
器主体1安装完成后，当前端检测装置2检测到的烟温处于合理高位时，中央处理器10向换热面积控制装置9发出增强指令，根据后端检测装置6烟温数据，增强散布面积，以使空气预热器主体1出口的烟气温度处于合理区间；当前端检测装置2烟温处于极端高位时，中央处理器10向换热面积控制装置9发出最强指令的同时，以鼓风机5作业的排气管道3，来强化烟道的散热，从而使空气预热器主体1出口的烟气温度依然保持合理区间；当前端检测装置2烟温处于合理低位时，中央处理单器10向换热面积控制装置9发出减弱指令，向烟气再循环控制装置11发出启动命令，使烟气接受炉膛外附设的加热器7进行预热，结合烟温的变化情况，从而使空气预热器主体1出口的烟气温度保持合理区间。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.排放温度精确控制式空气预热器，包括空气预热器主体(1)，其特征在于：所述空气预热器主体(1)侧面连接有加热器(7)，所述空气预热器主体(1)背离加热器(7)的一侧连接有排气管道(3)，所述排气管道(3)一端设置有连接支管(4)，所述连接支管(4)背离排气管道(3)的一端连接有鼓风机(5)，所述空气预热器主体(1)一端连接有后端检测装置(6)，所述空气预热器主体(1)背离后端检测装置(6)的一端连接有前端检测装置(2)，且所述空气预热器主体(1)内部设置有中央处理器(10)，所述空气预热器主体(1)靠近加热器(7)的一侧连接有烟气再循环控制装置(11)，所述空气预热器主体(1)一端与烟道(8)相接，所述前端检测装置(2)设置在烟道(8)内部，且所述前端检测装置(2)与后端检测装置(6)均与中央处理器(10)相接，所述中央处理器(10)通过线路与换热面积控制装置(9)相接，且所述中央处理器(10)与烟气再循环控制装置(11)通过线路相接。2.根据权利要求1所述的排放温度精确控制式空气预热器，其特征在于，所述加热器(7)设置在空气预热器主体(1)侧面，且所述加热器(7)与空气预热器主体(1)侧面相贴合。3.根据权利要求1所述的排放温度精确控制式空气预热器，其特征在于，所述排气管道(3)与空气预热器主体(1)相贴合，且所述排气管道(3)与空气预热器主体(1)长度相同。

技术总结
本实用新型公开了排放温度精确控制式空气预热器，包括空气预热器主体，所述空气预热器主体侧面连接有加热器，所述空气预热器主体背离加热器的一侧连接有排气管道，所述排气管道一端设置有连接支管，所述连接支管背离排气管道的一端连接有鼓风机，所述空气预热器主体一端连接有后端检测装置；本实用新型在烟温过高时，有可调节的散热面积控制装置，如果出现极端的状况，例如烟温超高时，有加强散热保护装置用于急速降温，以上措施可确保空气预热器出口烟温在设计范围内，从而保护后面布置的烟气净化设备(比如布袋除尘器)的安全、长寿命使用，更可有效保障整个热力生产工序的连续运转。转。转。


技术研发人员：董立昌 王杰 权宗春 刘长胜
受保护的技术使用者：山东华力能源设备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/14