一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾热解气化领域，尤其是涉及到一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统。


背景技术：

2.垃圾热解气化分有初次反应阶段和二次反应阶段，对垃圾先进行受热裂解再升高温度二次裂解加剧，垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，还有效克服了垃圾焚烧产生的二噁英污染问题，是一种具有较大发展前景的垃圾处理技术，但是热解汽化炉在对生活垃圾进行处理时，生活垃圾通过进料口直接进入炉内，生活垃圾中常含有较多的水分，在堆放运输时，不断被上层挤压，导致垃圾容易黏结在一起，直接倒入炉内，易导致内部含有水分难以处理，增加炉内热能的损耗，并且内部积累的水汽在炉内经过反应易生成新的有害物质。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统，其结构包括焚烧炉体、一次进风端口、出渣端口、二次进风端口、排风管、出灰口，所述一次进风端口设于焚烧炉体底部左侧，所述出渣端口设于焚烧炉体底部右侧一端，所述二次进风端口贯通连接于排风管上方，所述出灰口设有2道，依次设于排风管下方，所述排风管贯通连接于焚烧炉体左上方，
4.所述焚烧炉体设有垃圾进料预处理箱、旋转炉排、下炉体，所述垃圾进料预处理箱设于焚烧炉体顶部，并与焚烧炉体内贯通相连，所述旋转炉排设于下炉体内，所述下炉体连接于焚烧炉体底部。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述垃圾进料预处理箱包括垃圾进料管、箱体、限位轴承环、驱动转轴、垃圾分离处理机构、下料口，所述垃圾进料管穿过箱体左侧与垃圾分离处理机构贯通相连接，所述限位轴承环一端通过螺栓固定于箱体内壁上，另一端与垃圾分离处理机构外表面嵌套相连接，所述限位轴承环设有2组，分别设于垃圾分离处理机构左右两端，所述驱动转轴一端与插入箱体内与垃圾分离处理机构右侧一端固定相连，所述驱动转轴外侧一端与电机组相连，所述下料口设于箱体底部，所述箱体通过下料口与焚烧炉体内部贯通相连；
6.所述垃圾进料管呈倾斜状与垃圾分离处理机构相连，倾斜角度为30
°‑
60
°
之间，便于垃圾滑行进入垃圾分离处理机构内，避免垃圾淤堵于垃圾进料管内。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述垃圾分离处理机构包括轴承环嵌入槽、内置分离机构、垃圾分离转筒、入料口，所述轴承环嵌入槽与垃圾分离转筒呈一体化结构，所述轴承环嵌入槽设有2道，分别设于垃圾分离转筒外表面左右两端，所述内置分离机构以六个为一组，每组内的六个内置分离机构以垃圾分离转筒中轴线为圆心呈发射状分布，所述内置分离机构共设有3组，依次等距设于垃圾分离转筒内部，所述入料口与垃圾分离转筒呈一
体化结构，并设于入料口左侧一端与垃圾进料管对应相连，所述垃圾分离转筒两端为实体状，中部呈宽间隙的格栅状，便于分离处理后的垃圾落下。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述内置分离机构包括固定套管、内置回收扭簧、外接杆、推拉板，所述固定套管外侧一端固定于垃圾分离转筒内部，所述固定套管内部设有空腔，所述内置回收扭簧设于空腔内，并与外接杆一端固定相连，所述外接杆另一端与推拉板连接，所述外接杆与固定套管活动嵌套相连，所述内置回收扭簧可实现在外接杆旋转至侧边时，将其牵引收回至固定套管内。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述限位轴承环通过嵌套于轴承环嵌入槽与垃圾分离转筒活动相连。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述推拉板包括板体、刀具槽、垃圾分割刀头、旋紧螺栓组成，所述刀具槽与推拉板呈一体化结构，所述刀具槽设有多个，并交错分布于推拉板底面，所述分割刀头一端通过旋紧螺栓旋紧于刀具槽内，所述分割刀头与刀具槽一一对应设置。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述推拉板为截面为弧形结构，在分离垃圾时可分散成团垃圾对推拉板的冲击力，减少断裂。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述分割刀头外侧一端设有斜切面，可分割相互缠绕的垃圾废物。
13.有益效果
14.本发明一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统，通过在使用的时候，将待处理的生活垃圾，通过垃圾进料滑行至垃圾分离处理机内部，垃圾分离处理机在电机组的驱动下，由驱动转带动匀速旋转，于是粘结成团的生活垃圾在垃圾分离转旋转，而经过分离打散的垃圾则从垃圾分离转中宽间隙的格栅处下落，通过下料进入焚烧炉内，成团的生活垃圾在垃圾分离转内旋转时，随着旋转上升，而后下跌，将其撞散，并且垃圾分离转内部设有的内置分离机，随着旋转的角度不同，推拉伸出的长度不一，可对垃圾分离处理机成团的生活垃圾进行搅动击打，使其快速分散，落入焚烧炉内；推拉上安设有垃圾分割刀头，该垃圾切割头外侧一端的斜切面使的垃圾分割刀头更加锋利，在针对塑料袋布料等易缠绕的生活垃圾中，内置分离机可通过伸缩调节推拉，使内置分离机之间的垃圾分割刀头对垃圾进行分割、牵扯，使其快速分离呈碎块，提高焚烧速度。
15.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
16.本发明通过设立通过设有垃圾进料预处理箱，在垃圾进入焚烧炉内时对其进行拆分化解，拆分后的生活垃圾进入炉内时可更快速的分解，减少热解时热能的损耗。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统的结构示意图。
19.图2为本发明垃圾进料预处理箱的结构示意图。
20.图3为本发明内置分离机构竖截面的结构示意图
21.图4为本发明推拉板底面结构示意图。
22.图5为本发明推拉板a初截面结构示意图。
23.图中：焚烧炉体1、一次进风端口2、出渣端口3、二次进风端口4、排风管5、出灰口6、垃圾进料预处理箱10、旋转炉排11、下炉体12、垃圾进料管101、箱体102、限位轴承环103、驱动转轴104、垃圾分离处理机构105、下料口106、轴承环嵌入槽1051、内置分离机构1052、垃圾分离转筒1053、入料口1054、固定套管2a、内置回收扭簧2b、外接杆2c、推拉板2d、板体d1、刀具槽d2、垃圾分割刀头d3、旋紧螺栓d4。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
25.实施例一
26.请参阅图1
‑
图3，一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统，本发明提供一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统，其结构包括焚烧炉体1、一次进风端口2、出渣端口3、二次进风端口4、排风管5、出灰口6，所述一次进风端口2设于焚烧炉体1底部左侧，所述出渣端口3设于焚烧炉体1底部右侧一端，所述二次进风端口4贯通连接于排风管5上方，所述出灰口6设有2道，依次设于排风管5下方，所述排风管5贯通连接于焚烧炉体1左上方；
27.所述焚烧炉体1设有垃圾进料预处理箱10、旋转炉排11、下炉体12，所述垃圾进料预处理箱10设于焚烧炉体1顶部，并与焚烧炉体1内贯通相连，所述旋转炉排11设于下炉体12内，所述下炉体12连接于焚烧炉体1底部。
28.所述垃圾进料预处理箱10包括垃圾进料管101、箱体102、限位轴承环103、驱动转轴104、垃圾分离处理机构105、下料口106，所述垃圾进料管101穿过箱体102左侧与垃圾分离处理机构105贯通相连接，所述限位轴承环103一端通过螺栓固定于箱体102内壁上，另一端与垃圾分离处理机构105外表面嵌套相连接，所述限位轴承环103设有2组，分别设于垃圾分离处理机构105左右两端，所述驱动转轴104一端与插入箱体102内与垃圾分离处理机构105右侧一端固定相连，所述驱动转轴104外侧一端与电机组相连，所述下料口106设于箱体102底部，所述箱体102通过下料口106与焚烧炉体1内部贯通相连；
29.所述垃圾进料管101呈倾斜状与垃圾分离处理机构105相连，倾斜角度为30
°‑
60
°
之间，便于垃圾滑行进入垃圾分离处理机构105内，避免垃圾淤堵于垃圾进料管101内。
30.所述垃圾分离处理机构105包括轴承环嵌入槽1051、内置分离机构1052、垃圾分离转筒1053、入料口1054，所述轴承环嵌入槽1051与垃圾分离转筒1053呈一体化结构，所述轴承环嵌入槽1051设有2道，分别设于垃圾分离转筒1053外表面左右两端，所述内置分离机构1052以六个为一组，每组内的六个内置分离机构1052以垃圾分离转筒1053中轴线为圆心呈发射状分布，所述内置分离机构1052共设有3组，依次等距设于垃圾分离转筒1053内部，所述入料口1054与垃圾分离转筒1053呈一体化结构，并设于入料口1054左侧一端与垃圾进料管101对应相连，所述垃圾分离转筒1053两端为实体状，中部呈宽间隙的格栅状，便于分离处理后的垃圾落下。
31.所述内置分离机构1052包括固定套管2a、内置回收扭簧2b、外接杆2c、推拉板2d，所述固定套管2a外侧一端固定于垃圾分离转筒1053内部，所述固定套管2a内部设有空腔，所述内置回收扭簧2b设于空腔内，并与外接杆2c一端固定相连，所述外接杆2c另一端与推
拉板2d连接，所述外接杆2c与固定套管2a活动嵌套相连。
32.所述限位轴承环103通过嵌套于轴承环嵌入槽1051与垃圾分离转筒1053活动相连。
33.在使用的时候，将待处理的生活垃圾，通过垃圾进料管101滑行至垃圾分离处理机构105内部，垃圾分离处理机构105在电机组的驱动下，由驱动转轴104带动匀速旋转，于是粘结成团的生活垃圾在垃圾分离转筒1053旋转，而经过分离打散的垃圾则从垃圾分离转筒1053中宽间隙的格栅处下落，通过下料口106进入焚烧炉体1内，成团的生活垃圾在垃圾分离转筒1053内旋转时，随着旋转上升，而后下跌，将其撞散，并且垃圾分离转筒1053内部设有的内置分离机构1052，随着旋转的角度不同，推拉板2d伸出的长度不一，可对垃圾分离处理机构105成团的生活垃圾进行搅动击打，使其快速分散，落入焚烧炉体1内。
34.实施例二
35.请参阅图4
‑
图5，一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统，本发明提供一种垃圾热解气化焚烧无烟囱排放系统，其结构包括板体d1、刀具槽d2、垃圾分割刀头d3、旋紧螺栓d4，所述刀具槽d2与推拉板2d呈一体化结构，所述刀具槽d2设有多个，并交错分布于推拉板2d底面，所述分割刀头d3一端通过旋紧螺栓d4旋紧于刀具槽d2内，所述分割刀头d3与刀具槽d2一一对应设置。
36.所述推拉板2d为截面为弧形结构，在分离垃圾时可分散成团垃圾对推拉板2d的冲击力，减少断裂。
37.所述分割刀头d3外侧一端设有斜切面，可分割相互缠绕的垃圾废物。
38.在实施例一的基础上，为了便于相互缠绕的生活垃圾快速分离，在推拉板2d上安设有垃圾分割刀头d3，该垃圾切割头d3外侧一端的斜切面使的垃圾分割刀头d3更加锋利，在针对塑料袋布料等易缠绕的生活垃圾中，内置分离机构1052可通过伸缩调节推拉板2d，使内置分离机构1052之间的垃圾分割刀头d3对垃圾进行分割、牵扯，使其快速分离呈碎块，提高焚烧速度。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。