
1.本发明属于煤气放散塔领域,尤其涉及一种煤气放散塔点火安全切换装置及其使用方法。
背景技术:2.目前煤气放散塔采用高炉煤气的点火方式,由于高炉煤气燃烧所产生的热值只有3500kj/m
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,比较低,很难将放散的煤气及时点燃并燃烧掉,而且放散的煤气流量大,极易将高炉煤气点火器的火焰吹灭,导致煤气不经过燃烧,直接排入大气,对环境造成污染;当阴雨天气,大气压低,导致煤气下沉,飘入生产区域,极易造成区域煤气浓度超标,影响安全。在此背景下,需提供一套应急点火装置,在高炉煤气点火无效后,仍能采用其点火装置将煤气充分燃烧掉的设备。
技术实现要素:3.本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种煤气放散塔点火安全切换装置及其使用方法,本发明的控制方式可实现所有放散阀门独立控制,点火装置独立切换,当一套点火装置失效,能够迅速却换到另一套点火装置,且流量可自动调节,确保放散的煤气得到及时的充分燃烧。
4.本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:一种煤气放散塔点火安全切换装置,包括在放散煤气总管上加装调节阀,调节阀的输出端一侧加装流量计和压力变送器;在高炉煤气管道上安装独立的高炉煤气点火阀,在焦炉煤气管道上安装独立的焦炉煤气电火阀;还包括有控制器,所述调节阀、流量计、压力变送器、高炉煤气点火阀和焦炉煤气点火阀均与控制器连接。
5.进一步的,所述高炉煤气点火阀和焦炉煤气点火阀之间设置电气互锁。
6.进一步的,所述控制器选用plc控制器。
7.一种煤气放散塔点火安全切换装置的使用方法,包括如下步骤:当高炉煤气作为引燃源,电子点火器点火失败后,该路煤气通过plc控制器自动切断,焦炉煤气点火阀打开,电子打火器点火,引燃后煤气总管通过调节阀调节流量进行燃烧释放。
8.本发明采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:本发明的控制方式可实现所有放散阀门独立控制,点火装置独立切换,当一套点火装置失效,能够迅速却换到另一套点火装置,且流量可自动调节,确保放散的煤气得到及时的充分燃烧。
附图说明
9.图1为本实施例的整体结构示意图。
10.图中,1、眼镜阀;2、蝶阀;3、调节阀;4、氮气吹扫阀;5、蒸汽吹扫阀;6、焦炉煤气点火阀;7、高炉煤气点火阀;8、煤气放散阀;9、火焰检测温度;10、压力变送器;11、流量计。
具体实施方式
11.下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:本发明的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本发明的保护范围。
12.一种煤气放散塔点火安全切换装置,如图1所示,包括在放散煤气总管(也就是通高炉煤气的管道)上加装调节阀3,调节阀3的输出端一侧加装流量计11和压力变送器10,放散煤气总管上还设置有眼镜阀1和蝶阀2;在高炉煤气管道上安装独立的高炉煤气点火阀7,在焦炉煤气管道上安装独立的焦炉煤气电火阀;所述高炉煤气点火阀7和焦炉煤气点火阀6之间设置电气互锁。还包括有控制器,所述调节阀3、流量计11、压力变送器10、高炉煤气点火阀7和焦炉煤气点火阀6均与控制器连接,所述控制器选用plc控制器。
13.在煤气放散塔上还连接有用于吹扫的通氮气管道和氮气吹扫阀4、通蒸汽管道和蒸汽吹扫阀5。焦炉煤气管道和高炉煤气管道最终汇聚一处,并在汇聚的管道上设置煤气放散阀8。
14.一种煤气放散塔点火安全切换装置的使用方法,包括如下步骤:当高炉煤气作为引燃源,电子点火器点火失败后,该路煤气通过plc控制器自动切断,焦炉煤气点火阀6打开,电子打火器点火,引燃后煤气总管通过调节阀3调节流量进行燃烧释放。
15.本发明的原理如下:一、 以原有放散塔结构不变的情况下,在放散煤气总管处加装调节阀,用plc控制阀门开度和显示实际位置,并在调节阀后,加装流量计和压力变送器,用以显示当前实际流量和压力,供操作人员参考。
16.二、 将用于点火的高炉煤气管道和焦炉煤气管道加装独立阀门,阀门用电气互锁原理加以保护,防止两套装置同时打开,造成气体混合,产生不稳定燃烧。
17.三、 火焰检测信号,通过现场仪表进入plc,用于远程画面显示,同时现场就地操作箱也能显示,所有的操作皆建立于远程画面,用过plc实现自动控制。
18.四、 当煤气作为引燃源,电子点火器点火失败后,该路煤气自动切断,焦炉煤气阀门打开,电子打火器点火,引燃后煤气总管开始调节流量进行燃烧释放。
19.本技术领域技术人员可以理解的是,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
20.以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征:1.一种煤气放散塔点火安全切换装置,其特征在于:包括在放散煤气总管上加装调节阀,调节阀的输出端一侧加装流量计和压力变送器;在高炉煤气管道上安装独立的高炉煤气点火阀,在焦炉煤气管道上安装独立的焦炉煤气电火阀;还包括有控制器,所述调节阀、流量计、压力变送器、高炉煤气点火阀和焦炉煤气点火阀均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种煤气放散塔点火安全切换装置,其特征在于:所述高炉煤气点火阀和焦炉煤气点火阀之间设置电气互锁。3.根据权利要求1所述的一种煤气放散塔点火安全切换装置,其特征在于:所述控制器选用plc控制器。4.一种煤气放散塔点火安全切换装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:当高炉煤气作为引燃源,电子点火器点火失败后,该路煤气通过plc控制器自动切断,焦炉煤气点火阀打开,电子打火器点火,引燃后煤气总管通过调节阀调节流量进行燃烧释放。
技术总结本发明提供一种煤气放散塔点火安全切换装置及其使用方法,包括在放散煤气总管上加装调节阀,调节阀的输出端一侧加装流量计和压力变送器;在高炉煤气管道上安装独立的高炉煤气点火阀,在焦炉煤气管道上安装独立的焦炉煤气电火阀;还包括有控制器;当高炉煤气作为引燃源,电子点火器点火失败后,该路煤气通过PLC控制器自动切断,焦炉煤气点火阀打开,电子打火器点火,引燃后煤气总管通过调节阀调节流量进行燃烧释放。本发明的控制方式可实现所有放散阀门独立控制,点火装置独立切换,当一套点火装置失效,能够迅速却换到另一套点火装置,且流量可自动调节,确保放散的煤气得到及时的充分燃烧。分燃烧。分燃烧。
技术研发人员:王灌生 常李 杜友尧 黄军 项旭江
受保护的技术使用者:江苏沙钢集团有限公司
技术研发日:2021.12.24
技术公布日:2022/5/16