一种便于维修的二燃室的制作方法

文档序号:29714699发布日期:2022-04-16 18:24阅读:90来源:国知局
一种便于维修的二燃室的制作方法

1.本发明涉及一种便于维修的二燃室。


背景技术:

2.目前,经济的快速发展和工业化的迅速推进导致危险废物产量与日俱增,危险废物造成的环境污染对人类生存构成严重的威胁,成为当今世界各国面临的重大环境问题。
3.为此,危险废物焚烧系统包括二燃室与余热锅炉设备,为了将两者连接,二燃室与余热锅炉之间设计有烟道,燃烧后的二燃室高温烟气通过烟道进入余热锅炉。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题:二燃室的顶部需要维护或者维修,而二燃室高度较高,维修人员需要搭建维修平台才能进行维修作业,而在二燃室的检修入口的尺寸较小,将搭建维修平台的材料送入二燃室内也是比较困难的事情,因此搭建维修平台是一件困难的事情。
5.本发明的技术方案具体为:一种便于维修的二燃室,包括二燃室,二燃室的顶部室壁上设有多对搭建通孔,所有的搭建通孔位于一个平面内,搭建维修平台时,每对搭建通孔内均穿设一个维修横梁,二燃室正常工作时,搭建通孔外设有堵板,堵板与二燃室的室壁之间通过螺栓a连接,堵板与二燃室的室壁的材料相同。
6.多个维修横梁等距、平行设置。
7.所有的搭建通孔位于一个水平平面内。
8.堵板与二燃室的室壁之间设有密封垫。
9.二燃室设有与余热锅炉连接的中间高、两端低的倒v字状的烟道,烟道的上游段的下表面设有清理口,清理口外设有清理板,清理板通过螺栓b连接在上游段上。
10.清理口设在上游段的低端。
11.清理口为与上游段的轴线平行的条形孔。
12.二燃室的下部为出渣口,出渣口为上部大下部小、两端通透的桶状结构,包括一侧固定在一起的四块边板:前边板、左边板、后边板、右边板,右边板竖直设置,其连接回转窑;出渣口设有四个穿杆通孔,其中两个穿杆通孔位于左边板上,两个穿杆通孔位于右边板上,当检修时,出渣口内设有两个支撑杆与一个导流板,每个支撑杆均穿设在左边板的一个穿杆通孔、两个通孔右边板的一个穿杆通孔内,导流板倾斜设置,其下边缘固定在支撑杆上表面与左边板内壁的交界处,其上边缘固定在回转窑上方的右边板上。
13.相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明设有搭建通孔,二燃室的顶部需要维护或者维修时,可以将维修横梁通过搭建通孔能固定在二燃室的室壁上,维修横梁可以作为维修平台的底板,搭建维修平台比较容易。
附图说明
14.图1是本发明的示意图(一)。
15.图2为图1中a区的放大示意图。
16.图3为图1中维修横梁插在搭建通孔的示意图。
17.图4为维修横梁插在搭建通孔的俯视示意图。
18.图5为清理口的俯视示意图。
19.图6为本发明的示意图(二)。
具体实施方式
20.下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本发明。
21.如图1-4,一种便于维修的二燃室,包括二燃室10,二燃室10的顶部室壁上设有多对搭建通孔30,所有的搭建通孔30位于一个平面内。
22.搭建维修平台时,每对搭建通孔30内均穿设一个维修横梁40。
23.二燃室10正常工作时,搭建通孔30外设有堵板31,堵板31与二燃室10的室壁之间通过螺栓a连接,堵板31与二燃室10的室壁的材料相同。
24.如图4,为了搭建方便,多个维修横梁40等距、平行设置。
25.为了支撑稳定,所有的搭建通孔30位于一个水平平面内。
26.为了密封,二燃室10正常工作时,堵板31与二燃室10的室壁之间设有密封垫33。
27.二燃室10设有与余热锅炉11连接的中间高、两端低的倒v字状的烟道12,烟道12的上游段121(靠近二燃室10部分)的下表面设有清理口122,清理口122外设有清理板20,清理板20通过螺栓b21连接在上游段121上。
28.为了清理更大的区域,清理口122设在上游段121的低端(靠近二燃室10一端)。清理过程中,积灰会向下运动,清理口122设在在二燃室10一端,可以使清理设备从清理口122内进入烟道12内,向烟道12的最高点方向移动,对清理口122至烟道12的最高点的整个区域进行清理,清理口122越靠近二燃室10一端,清理区域越大。
29.为了方便清理设备在清理口122移动,清理口122为与上游段121的轴线平行的条形孔。
30.二燃室10正常工作时,清理板20通过螺栓b21连接在上游段121上,可以正常作业。
31.清灰时,拧下螺栓b21,取下清理板20,清理口122暴露在外界,可以使清理设备从清理口122内进入烟道12内,向烟道12的最高点方向移动,对清理口122至烟道12的最高点的整个区域进行清理,清理出来的积灰向下运动,从清理口122流到外界。同时,因为余热锅炉11引风机的吸引,烟道12为负压,也不用担心烟道12的气体进行泄露,非常安全。
32.如图6,二燃室的下部为出渣口,出渣口为上部大下部小、两端通透的桶状结构,包括一侧固定在一起的四块边板:前边板110、左边板112、后边板111、右边板113,右边板113竖直设置,其连接回转窑120。
33.因为二燃室、回转窑的温度较高,检修时,需要二者均停火才能进行。检修二燃室时,其结渣等物料会从上方落到出渣口,如果此时同时检修回转窑,检修回转窑需要从出渣口处进出,这样从落下来的物料给进出回转窑的维修人员带来不安全因素,为此,进行如下设置:
如图6,出渣口设有四个穿杆通孔130,其中两个穿杆通孔130位于左边板112上,两个穿杆通孔130位于右边板113上,当检修时,出渣口内设有两个支撑杆131与一个导流板132,每个支撑杆131均穿设在左边板112的一个穿杆通孔130、两个通孔右边板113的一个穿杆通孔130内,导流板132倾斜设置,其下边缘固定在支撑杆131上表面与左边板12内壁的交界处,其上边缘固定在回转窑120上方的右边板113上。
34.这样一来,检修时,如图6,从二燃室落下来的结渣等物料会落在导流板132上表面,然后从导流板132与左边板112的缝隙中继续下落到出渣机处,不再影响人员进出回转窑120,所以,这种情况下,二燃室、回转窑可以同时检修。
35.其工作原理为:二燃室10正常工作时,搭建通孔30被堵板31封堵,避免使二燃室10与外界连通。
36.二燃室的顶部需要维护或者维修时,将螺栓a32旋拧下来,将堵板31、密封垫33取下来,保持搭建通孔30畅通,然后从外界将维修横梁40插进搭建通孔30内,参见图4,使维修横梁40的两个端部支撑在二燃室10的室壁上,非常稳定,这样,维修横梁40可以作为维修平台的底部支撑,方便搭建。
37.而且,这种方式,不用将较大尺寸的维修横梁40从二燃室的检修入口放进二燃室内,也比较方便。
38.其他内容参见现有技术。
39.以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种便于维修的二燃室,包括二燃室10,其特征在于:二燃室(10)的顶部室壁上设有多对搭建通孔(30),所有的搭建通孔(30)位于一个平面内,搭建维修平台时,每对搭建通孔(30)内均穿设一个维修横梁(40),二燃室(10)正常工作时,搭建通孔(30)外设有堵板(31),堵板(31)与二燃室(10)的室壁之间通过螺栓a连接,堵板(31)与二燃室(10)的室壁的材料相同。2.如权利要求1所述的便于维修的二燃室,其特征在于:多个维修横梁(40)等距、平行设置。3.如权利要求2所述的便于维修的二燃室,其特征在于:所有的搭建通孔(30)位于一个水平平面内。4.如权利要求3所述的便于维修的二燃室,其特征在于:堵板(31)与二燃室(10)的室壁之间设有密封垫(33)。5.如权利要求4所述的便于维修的二燃室,其特征在于:二燃室(10)设有与余热锅炉(11)连接的中间高、两端低的倒v字状的烟道(12),烟道(12)的上游段(121)的下表面设有清理口(122),清理口(122)外设有清理板(20),清理板(20)通过螺栓b(21)连接在上游段(121)上。6.如权利要求5所述的便于维修的二燃室,其特征在于:清理口(122)设在上游段(121)的低端。7.如权利要求6所述的便于维修的二燃室,其特征在于:清理口(122)为与上游段(121)的轴线平行的条形孔。8.如权利要求7所述的便于维修的二燃室,其特征在于:二燃室的下部为出渣口,出渣口为上部大下部小、两端通透的桶状结构,包括一侧固定在一起的四块边板:前边板(110)、左边板(112)、后边板(111)、右边板(113),右边板(113)竖直设置,其连接回转窑(120);出渣口设有四个穿杆通孔(130),其中两个穿杆通孔(130)位于左边板(112)上,两个穿杆通孔(130)位于右边板(113)上,当检修时,出渣口内设有两个支撑杆(131)与一个导流板(132),每个支撑杆(131)均穿设在左边板(112)的一个穿杆通孔(130)、两个通孔右边板(113)的一个穿杆通孔(130)内,导流板(132)倾斜设置,其下边缘固定在支撑杆(131)上表面与左边板(12)内壁的交界处,其上边缘固定在回转窑(120)上方的右边板(113)上。

技术总结
一种便于维修的二燃室,包括二燃室,二燃室的顶部室壁上设有多对搭建通孔,所有的搭建通孔位于一个平面内,搭建维修平台时,每对搭建通孔内均穿设一个维修横梁,二燃室正常工作时,搭建通孔外设有堵板,堵板与二燃室的室壁之间通过螺栓A连接,堵板与二燃室的室壁的材料相同。相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明设有搭建通孔,二燃室的顶部需要维护或者维修时,可以将维修横梁通过搭建通孔能固定在二燃室的室壁上,维修横梁可以作为维修平台的底板,搭建维修平台比较容易。搭建维修平台比较容易。搭建维修平台比较容易。


技术研发人员:张允飞 栗恒才 李根芹
受保护的技术使用者:河南中环信环保科技股份有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/4/15
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