一种燃气模块炉的燃烧器结构的制作方法

1.本实用新型涉及模块炉技术领域，特别涉及一种燃气模块炉的燃烧器结构。


背景技术：

2.燃气模块炉通过多个燃烧模块组合而成通过多个阀体分别向各自的燃烧器进行供气并燃烧，产生的热量对热交换器内部的水进行加热；燃烧器是一个燃烧模块的核心部件；每一条引射管均固定在分气杆安装架上，而引射管远离分气杆安装架有单通过引射管的插条插入到前固定架的定位槽进行定位；为了使前固定架能够稳定工作，最边缘的两个引射管上均连接有一条固定杆进行将前固定架和引射管固定；但由于固定杆的长度较长，强度较低，而且气流绕过固定杆，会发生剧烈震动，产生异响，模块炉内的多条有异响的固定杆产生较大的噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种燃气模块炉的燃烧器结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型所述的一种燃气模块炉的燃烧器结构，它包括有分气杆安装架和前固定架；所述分气杆安装架与前固定架之间均布有多个引射管；所述前固定架上开设有多个定位槽；所述引射管上设置有与定位槽相匹配的插条；所述插条插入到定位槽内；所述前固定架的左右两侧均设置有压紧装置；所述压紧装置包括有压板、螺母和铰轴；所述压板一端通过和铰轴与前固定架相铰接；所述铰轴的轴上套设有扭簧；所述扭簧一端固定在前固定架；扭簧另一端固定在压板上；所述压板的背部固定有推块；所述螺母固定在前固定架上；所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的末端穿过前固定架后压紧在推块上。
6.进一步地，所述螺纹杆上开设有把手槽。
7.进一步地，所述螺纹杆上压紧在推块的一端设置呈半球面形状。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种燃气模块炉的燃烧器结构，分气杆安装架与前固定架之间均布有多个引射管；前固定架上开设有多个定位槽；引射管上设置有与定位槽相匹配的插条；插条插入到定位槽内；前固定架的左右两侧均设置有压紧装置；压紧装置包括有压板、螺母和铰轴；压板一端通过和铰轴与前固定架相铰接；铰轴的轴上套设有扭簧；扭簧一端固定在前固定架；扭簧另一端固定在压板上；压板的背部固定有推块；螺母固定在前固定架上；螺母的内部螺纹连接有螺纹杆；螺纹杆的末端穿过前固定架后压紧在推块上。在使用本实用新型时，扭簧的作用下使得推块始终紧压在螺纹杆的一端，通过螺纹杆在螺母内旋转伸缩，使得压板绕铰轴翻转，当压板压紧在引射管侧表面上，引射管能够固定在前固定架上；当压板从引射管上松开后，插条就能够从定位槽内松出，实现前固定架的拆装；该结构中，能够提高燃烧器的拆装效率，而且无需细长的连接结构，能够降低模块炉内部的噪音。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是图1中的a部放大视图；
11.附图标记说明：
12.1、分气杆安装架；2、引射管；201、插条；3、压板；301、推块；
13.4、前固定架；401、定位槽；5、螺母；6、扭簧；7、螺纹杆；
14.701、把手槽；8、铰轴。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.如图1至2所示，本实用新型所述的一种燃气模块炉的燃烧器结构，它包括有分气杆安装架1和前固定架4；所述分气杆安装架1与前固定架4之间均布有多个引射管2；引射管2与现有技术无本质区别，故此不详说；所述前固定架4上开设有多个定位槽401；所述引射管2上设置有与定位槽401相匹配的插条201；所述插条201插入到定位槽401内；所述前固定架4的左右两侧均设置有压紧装置；所述压紧装置包括有压板3、螺母5和铰轴8；所述压板3一端通过和铰轴8与前固定架4相铰接；所述铰轴8的轴上套设有扭簧6；所述扭簧6一端固定在前固定架4；扭簧6另一端固定在压板3上；所述压板3的背部固定有推块301；所述螺母5固定在前固定架4上；所述螺母5的内部螺纹连接有螺纹杆7；所述螺纹杆7的末端穿过前固定架4后压紧在推块301上；扭簧6的作用下使得推块301始终紧压在螺纹杆7的一端，通过螺纹杆7在螺母5内旋转伸缩，使得压板3绕铰轴8翻转，当压板3压紧在引射管2侧表面上，引射管2能够固定在前固定架4上；当压板3从引射管2上松开后，插条201就能够从定位槽401内松出，实现前固定架4的拆装；该结构中，能够提高燃烧器的拆装效率，而且无需细长的连接结构，能够降低模块炉内部的噪音。
17.作为本实用新型的一种优选方式，所述螺纹杆7上开设有把手槽701。
18.作为本实用新型的一种优选方式，所述螺纹杆7上压紧在推块301的一端设置呈半球面形状；半球面形状的螺纹杆7端，能够使得推块301在翻转角度后，依然与球面形状相切，螺纹杆7保证能够平稳支撑在推块301上。
19.在使用本实用新型时，扭簧的作用下使得推块始终紧压在螺纹杆的一端，通过螺纹杆在螺母内旋转伸缩，使得压板绕铰轴翻转，当压板压紧在引射管侧表面上，引射管能够固定在前固定架上；当压板从引射管上松开后，插条就能够从定位槽内松出，实现前固定架的拆装；该结构中，能够提高燃烧器的拆装效率，而且无需细长的连接结构，能够降低模块炉内部的噪音；螺纹杆上压紧在推块的一端设置呈半球面形状；半球面形状的螺纹杆端，能够使得推块在翻转角度后，依然与球面形状相切，螺纹杆保证能够平稳支撑在推块上。
20.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种燃气模块炉的燃烧器结构，它包括有分气杆安装架（1）和前固定架（4）；所述分气杆安装架（1）与前固定架（4）之间均布有多个引射管（2）；所述前固定架（4）上开设有多个定位槽（401）；所述引射管（2）上设置有与定位槽（401）相匹配的插条（201）；所述插条（201）插入到定位槽（401）内；其特征在于：所述前固定架（4）的左右两侧均设置有压紧装置；所述压紧装置包括有压板（3）、螺母（5）和铰轴（8）；所述压板（3）一端通过和铰轴（8）与前固定架（4）相铰接；所述铰轴（8）的轴上套设有扭簧（6）；所述扭簧（6）一端固定在前固定架（4）；扭簧（6）另一端固定在压板（3）上；所述压板（3）的背部固定有推块（301）；所述螺母（5）固定在前固定架（4）上；所述螺母（5）的内部螺纹连接有螺纹杆（7）；所述螺纹杆（7）的末端穿过前固定架（4）后压紧在推块（301）上。2.根据权利要求1所述的一种燃气模块炉的燃烧器结构，其特征在于：所述螺纹杆（7）上开设有把手槽（701）。3.根据权利要求1所述的一种燃气模块炉的燃烧器结构，其特征在于：所述螺纹杆（7）上压紧在推块（301）的一端设置呈半球面形状。

技术总结
本实用新型涉及模块炉技术领域，特别涉及一种燃气模块炉的燃烧器结构，分气杆安装架与前固定架之间均布有多个引射管；插条插入到定位槽内；前固定架的左右两侧均设置有压紧装置；压紧装置包括有压板、螺母和铰轴；压板一端通过和铰轴与前固定架相铰接；铰轴的轴上套设有扭簧；压板的背部固定有推块；螺母固定在前固定架上；螺母的内部螺纹连接有螺纹杆；螺纹杆的末端穿过前固定架后压紧在推块上。在使用本实用新型时，该结构中，能够提高燃烧器的拆装效率，而且无需细长的连接结构，能够降低模块炉内部的噪音。块炉内部的噪音。块炉内部的噪音。


技术研发人员：梁均锐
受保护的技术使用者：佛山市顺德区怡成电器有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/11/14