一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱相关技术领域，具体为一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂。


背景技术：

2.烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应，烟囱内的空间被称为烟道，烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到，为了将多组烟囱之间进行连接，故此我们提供一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂。
3.而目前使用的烟囱连接支臂不便于根据需求进行内部气体流向的调节，并且连接支臂的连接处没有密封措施的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，包括连接支臂本体、封盖和连接件；所述的连接支臂本体的外壁贴合有防腐蚀垫，且连接支臂本体的前段安装有调节盘，所述的调节盘的内壁安装有转轴，且转轴的外壁安装有调节挡板，所述的连接支臂本体内壁焊接有限位块，且连接支臂本体的顶端焊接有套筒。
7.优选的，所述的封盖的内壁螺钉连接有固定杆，且固定杆外壁螺钉连接有固定环。
8.优选的，所述的连接件的顶端安装有连接管，且连接管的外壁贴合有密封圈，所述的连接件的底端安装有拼接管。
9.优选的，所述的调节挡板通过转轴与连接支臂本体构成旋转结构，且调节挡板的宽度与连接支臂本体的内壁宽度相同。
10.优选的，所述的连接件通过连接管与连接支臂本体螺纹连接，且连接管的外壁与连接支臂本体的内壁为螺纹状布置。
11.优选的，所述的密封圈的内壁与连接管的外壁紧密贴合，且连接管的外壁口径与密封圈的内壁口径吻合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先将限位块焊接在连接支臂本体内壁的分叉口位置，然后将调节挡板安装在连接支臂本体的分叉口位置，将转轴与调节挡板进行焊接，然后将转轴的外壁与调节盘进行焊接，通过设置的调节挡板与转轴，这样便于根据需求通过拧动调节盘带动转轴以带动内部调节挡板进行旋转，以改变连接支臂本体内部气流的走向，然后将防腐蚀垫的内壁与连接支臂本体的外壁进行紧密贴合，可以对连接支臂本体外壁提供防腐蚀效果，然后将封盖通过固定杆与套筒的内壁进行旋转拧紧固定，以便于后续拼接多组烟囱，然后将连接件的顶端与底端焊接上连接管与拼
接管，然后将密封圈的内壁与连接管和拼接管的外壁进行紧密贴合，通过设置的密封圈，这样便于对连接支臂本体与烟囱的连接处提供密封效果，避免烟囱内部气体外泄，污染大气，提高了整体的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂中的调节盘、转轴和调节挡板侧视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂中连接件正视结构示意图；
16.图4为本实用新型一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂中图1中a部放大结构示意图。
17.图中1、连接支臂本体；2、防腐蚀垫；3、调节盘；4、转轴；5、调节挡板；6、限位块；7、套筒；8、封盖；9、固定杆；10、固定环；11、连接件；12、连接管；13、密封圈；14、拼接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，包括连接支臂本体1、封盖8和连接件11；连接支臂本体1的外壁贴合有防腐蚀垫2，且连接支臂本体1的前段安装有调节盘3，调节盘3的内壁安装有转轴4，且转轴4的外壁安装有调节挡板5，连接支臂本体1内壁焊接有限位块6，且连接支臂本体1的顶端焊接有套筒7。
20.封盖8的内壁螺钉连接有固定杆9，且固定杆9外壁螺钉连接有固定环10。连接件11的顶端安装有连接管12，且连接管12的外壁贴合有密封圈13，连接件11的底端安装有拼接管14。
21.调节挡板5通过转轴4与连接支臂本体1构成旋转结构，且调节挡板5的宽度与连接支臂本体1的内壁宽度相同。
22.连接件11通过连接管12与连接支臂本体1螺纹连接，且连接管12的外壁与连接支臂本体1的内壁为螺纹状布置。
23.密封圈13的内壁与连接管12的外壁紧密贴合，且连接管12的外壁口径与密封圈13的内壁口径吻合。
24.需要说明的是，本实用新型为一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，使用的时候，首先将限位块6焊接在连接支臂本体1内壁的分叉口位置，然后将调节挡板5安装在连接支臂本体1的分叉口位置，将转轴4与调节挡板5进行焊接，然后将转轴4的外壁与调节盘3进行焊接，通过设置的调节挡板5与转轴4，这样便于根据需求通过拧动调节盘3带动转轴4以带动内部调节挡板5进行旋转，以改变连接支臂本体1内部气流的走向，然后将防腐蚀垫2
的内壁与连接支臂本体1的外壁进行紧密贴合，可以对连接支臂本体1外壁提供防腐蚀效果，然后将封盖8通过固定杆9与套筒7的内壁进行旋转拧紧固定，以便于后续拼接多组烟囱，然后将连接件11的顶端与底端焊接上连接管12与拼接管14，然后将密封圈13的内壁与连接管12和拼接管14的外壁进行紧密贴合，通过设置的密封圈13，这样便于对连接支臂本体1与烟囱的连接处提供密封效果，避免烟囱内部气体外泄，污染大气，提高了整体的实用性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，其特征在于：包括连接支臂本体(1)、封盖(8)和连接件(11)；所述的连接支臂本体(1)的外壁贴合有防腐蚀垫(2)，且连接支臂本体(1)的前段安装有调节盘(3)，所述的调节盘(3)的内壁安装有转轴(4)，且转轴(4)的外壁安装有调节挡板(5)，所述的连接支臂本体(1)内壁焊接有限位块(6)，且连接支臂本体(1)的顶端焊接有套筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，其特征在于：所述的封盖(8)的内壁螺钉连接有固定杆(9)，且固定杆(9)外壁螺钉连接有固定环(10)。3.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，其特征在于：所述的连接件(11)的顶端安装有连接管(12)，且连接管(12)的外壁贴合有密封圈(13)，所述的连接件(11)的底端安装有拼接管(14)。4.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，其特征在于：所述的调节挡板(5)通过转轴(4)与连接支臂本体(1)构成旋转结构，且调节挡板(5)的宽度与连接支臂本体(1)的内壁宽度相同。5.根据权利要求3所述的一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，其特征在于：所述的连接件(11)通过连接管(12)与连接支臂本体(1)螺纹连接，且连接管(12)的外壁与连接支臂本体(1)的内壁为螺纹状布置。6.根据权利要求3所述的一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，其特征在于：所述的密封圈(13)的内壁与连接管(12)的外壁紧密贴合，且连接管(12)的外壁口径与密封圈(13)的内壁口径吻合。

技术总结
本实用新型公开了一种具有可调节功能不锈钢烟囱连接支臂，包括连接支臂本体、封盖和连接件，使用的时候，首先将限位块焊接在连接支臂本体内壁的分叉口位置，然后将调节挡板安装在连接支臂本体的分叉口位置，将转轴与调节挡板进行焊接，然后将转轴的外壁与调节盘进行焊接，这样便于根据需求通过拧动调节盘带动转轴以带动内部调节挡板进行旋转，以改变连接支臂本体内部气流的走向，然后将连接件的顶端与底端焊接上连接管与拼接管，然后将密封圈的内壁与连接管和拼接管的外壁进行紧密贴合，通过设置的密封圈，这样便于对连接支臂本体与烟囱的连接处提供密封效果，避免烟囱内部气体外泄，污染大气，提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。


技术研发人员：张祥
受保护的技术使用者：江苏苏予管业有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/28