陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷窑炉技术领域，尤其是涉及陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪。


背景技术：

2.陶瓷窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧陶瓷毛坯或烧成陶瓷制品的设备。且耐火材料砌成的燃烧室的侧壁设置有烧嘴，烧嘴对燃烧室内进行喷射燃气进行燃烧。现有的窑炉的烧嘴包括空气进气管、燃气进气管、与空气进气管连接的烧嘴管和套装于烧嘴管外的烧嘴砖，但是由于烧嘴喷射燃烧的特性喷嘴近端温度远低于火焰远端温度，容易导致陶瓷窑炉内部受热不均匀，影响陶瓷烧制。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪，它采用主燃烧碰嘴与辅助喷嘴的配合，利用辅助喷嘴燃烧来弥补主燃烧碰嘴近端火焰温度低的问题，使烧嘴的喷射火焰全段保持相位稳定的温度，为陶瓷烧制提供保障。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含烧嘴基座、外烧嘴壳体、燃烧碰嘴、导流叉口、辅助燃烧嘴、活动进气壳体、天然气输入管、转轮、进气口、稳流板；所述的烧嘴基座的中间穿插有外烧嘴壳体，外烧嘴壳体的右端连接有燃烧碰嘴，燃烧碰嘴的内侧设置有一圈导流叉口，且导流叉口与燃烧碰嘴外圈的辅助燃烧嘴连通；所述的外烧嘴壳体内侧右端活动卡接有活动进气壳体，活动进气壳体的中间连接有天然气输入管，天然气输入管的顶端连接有转轮，且活动进气壳体的右端设置有进气口，活动进气壳体的左端设置有稳流板。
5.作为优选，所述的稳流板的中间设置有蜂窝孔板，蜂窝孔板的外圈设置有封闭圈。
6.作为优选，所述的稳流板在活动进气壳体的推动作用下，将稳流板顶在导流叉口处，且稳流板中间的蜂窝孔板与燃烧碰嘴连通，封闭圈封堵导流叉口内侧实现辅助燃烧嘴的闭合。
7.作为优选，所述的外烧嘴壳体与辅助燃烧嘴的侧壁均设置有点火组件。
8.作为优选，所述的辅助燃烧嘴呈环状分布在燃烧碰嘴的外侧。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用主燃烧碰嘴与辅助喷嘴的配合，利用辅助喷嘴燃烧来弥补主燃烧碰嘴近端火焰温度低的问题，使烧嘴的喷射火焰全段保持相位稳定的温度，为陶瓷烧制提供保障。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的燃烧碰嘴3结构示意图；
13.图3为本实用新型的稳流板10结构示意图；
14.附图标记说明：烧嘴基座1、外烧嘴壳体2、燃烧碰嘴3、导流叉口4、辅助燃烧嘴5、活动进气壳体6、天然气输入管7、转轮8、进气口9、稳流板10、蜂窝孔板101、封闭圈102。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
17.参看如图1
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图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含烧嘴基座1、外烧嘴壳体2、燃烧碰嘴3、导流叉口4、辅助燃烧嘴5、活动进气壳体6、天然气输入管7、转轮8、进气口9、稳流板10；所述的烧嘴基座1的中间穿插有外烧嘴壳体2，外烧嘴壳体2的右端连接有燃烧碰嘴3，燃烧碰嘴3的内侧设置有一圈导流叉口4，且导流叉口4与燃烧碰嘴3外圈的辅助燃烧嘴5连通；所述的外烧嘴壳体2内侧右端活动卡接有活动进气壳体6，活动进气壳体6的中间连接有天然气输入管7，天然气输入管7的顶端连接有转轮8，且活动进气壳体6的右端设置有进气口9，活动进气壳体6的左端设置有稳流板10。
18.其中，所述的稳流板10的中间设置有蜂窝孔板101，蜂窝孔板101的外圈设置有封闭圈102；所述的稳流板10在活动进气壳体6的推动作用下，将稳流板10顶在导流叉口4处，且稳流板10中间的蜂窝孔板101与燃烧碰嘴3连通，封闭圈102封堵导流叉口4内侧实现辅助燃烧嘴5的闭合；所述的外烧嘴壳体2与辅助燃烧嘴5的侧壁均设置有点火组件；所述的辅助燃烧嘴5呈环状分布在燃烧碰嘴3的外侧。
19.本具体实施方式的工作原理为：在常规状态下，将活动进气壳体6向前推动，将稳流板10顶在导流叉口4内侧封闭辅助燃烧嘴5，然后通过天然气输入管7与进气口9的配合下将燃气与空气进行混合从燃烧碰嘴3喷出进行燃烧；在特殊烧制阶段，将活动进气壳体6后移，使导流叉口4露出；通过稳流板10的混合燃气大部分通过燃烧碰嘴3喷出进行燃烧，少部分从导流叉口4进入辅助燃烧嘴5进行燃烧，辅助燃烧嘴5的火焰覆盖燃烧碰嘴3的尾部的低温区，使燃烧碰嘴3全段保持恒定的温度。
20.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用主燃烧碰嘴与辅助喷嘴的配合，利用辅助喷嘴燃烧来弥补主燃烧碰嘴近端火焰温度低的问题，使烧嘴的喷射火焰全段保持相位稳定的温度，为陶瓷烧制提供保障。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪，其特征在于：它包含烧嘴基座(1)、外烧嘴壳体(2)、燃烧碰嘴(3)、导流叉口(4)、辅助燃烧嘴(5)、活动进气壳体(6)、天然气输入管(7)、转轮(8)、进气口(9)、稳流板(10)；所述的烧嘴基座(1)的中间穿插有外烧嘴壳体(2)，外烧嘴壳体(2)的右端连接有燃烧碰嘴(3)，燃烧碰嘴(3)的内侧设置有一圈导流叉口(4)，且导流叉口(4)与燃烧碰嘴(3)外圈的辅助燃烧嘴(5)连通；所述的外烧嘴壳体(2)内侧右端活动卡接有活动进气壳体(6)，活动进气壳体(6)的中间连接有天然气输入管(7)，天然气输入管(7)的顶端连接有转轮(8)，且活动进气壳体(6)的右端设置有进气口(9)，活动进气壳体(6)的左端设置有稳流板(10)。2.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪，其特征在于：所述的稳流板(10)的中间设置有蜂窝孔板(101)，蜂窝孔板(101)的外圈设置有封闭圈(102)。3.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪，其特征在于：所述的稳流板(10)在活动进气壳体(6)的推动作用下，将稳流板(10)顶在导流叉口(4)处，且稳流板(10)中间的蜂窝孔板(101)与燃烧碰嘴(3)连通，封闭圈(102)封堵导流叉口(4)内侧实现辅助燃烧嘴(5)的闭合。4.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪，其特征在于：所述的外烧嘴壳体(2)与辅助燃烧嘴(5)的侧壁均设置有点火组件。5.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪，其特征在于：所述的辅助燃烧嘴(5)呈环状分布在燃烧碰嘴(3)的外侧。

技术总结
本实用新型属于陶瓷窑炉技术领域，尤其是涉及陶瓷窑炉用热力分布均匀的喷火枪。所述的烧嘴基座的中间穿插有外烧嘴壳体，外烧嘴壳体的右端连接有燃烧碰嘴，燃烧碰嘴的内侧设置有一圈导流叉口，且导流叉口与燃烧碰嘴外圈的辅助燃烧嘴连通；所述的外烧嘴壳体内侧右端活动卡接有活动进气壳体，活动进气壳体的中间连接有天然气输入管，天然气输入管的顶端连接有转轮，且活动进气壳体的右端设置有进气口，活动进气壳体的左端设置有稳流板。它采用主燃烧碰嘴与辅助喷嘴的配合，利用辅助喷嘴燃烧来弥补主燃烧碰嘴近端火焰温度低的问题，使烧嘴的喷射火焰全段保持相位稳定的温度，为陶瓷烧制提供保障。供保障。供保障。


技术研发人员：林要军 马云龙 陈勇明
受保护的技术使用者：湖北亚细亚陶瓷有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/12/14