一种锅炉水冷壁应急栅格系统的制作方法

：
1.本实用新型具体涉及一种锅炉水冷壁应急栅格系统。


背景技术：

2.水冷壁是锅炉的必要组成部分。水冷壁是吸收燃料室火焰的高温辐射热，使进入水冷壁的水蒸发成饱和蒸汽。水冷壁的焊接处也是易磨损的部位之一，磨损首先发生在焊缝的上部，知道焊缝磨平才能够终止。由于锅炉磨损不可避免，各种类型的锅炉的磨损可比性也不高，例如在有色金属制备熔炼炉的使用过程中，尤其是稀土制备熔炼炉的使用过程中，因稀土物料颗粒量大，对配合的水冷壁冲击力大且持续，使水冷壁受持续磨损后存在较多漏点，相比之下，其维护周期更短，参考正常生产要求下的维护周期容易发生修护不及时的问题，待发现问题时会造成较大的影响，一旦发现问题，修补措施操作也是比较繁琐的，一般选择统一在漏点处进行焊接处理，这样的处理方式也未能彻底解决问题，新的焊接位置一旦外壁不够光滑，光滑程度不够均匀完全，很可能成为更加容易磨损的新位置，存在使用过程中的再次在同一位置产生漏点的隐患，尤其是在炉膛的密相区，焊缝上面的管子会更加易发生磨损，如果不及时补救的话，造成的破坏会更大。总之，目前锅炉水冷壁受持续磨损后需要彻底焊接操作，缺少及时且有效的二次应急补救的处理方式。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉水冷壁应急栅格系统。
4.一种锅炉水冷壁应急栅格系统，包括多个防磨框，多个防磨框布置在水冷壁上，每个防磨框包括宽幅横片、窄幅横片和两个竖向片，两个竖向片沿水冷壁高度方向竖直并列设置在水冷壁上，两个竖向片的顶端之间设置有窄幅横片，两个竖向片的底端之间设置有宽幅横片，窄幅横片的纵向截面形状为矩形，宽幅横片包括圆弧片、上垫条和下垫条，所述圆弧片的轴向方向与水冷壁的宽度方向同向，圆弧片的上侧边沿其长度方向加工有多个顶豁口，圆弧片的下侧边沿其长度方向加工有多个底豁口，所述圆弧片的内壁沿其长度方向从上至下依次布置有上垫条和下垫条，上垫条沿其长度方向加工有多个上豁口，下垫条沿其长度方向加工有多个下豁口，上豁口与顶豁口一一对应连通，下豁口与底豁口一一对应连通，每个上豁口的下方对应设置有一个下豁口。
5.作为优选方案：顶豁口、底豁口、上豁口和下豁口的形状相同。
6.作为优选方案：竖向片为条形片体，竖向片的一侧与水冷壁固定连接，竖向片另一侧为物料接触侧。
7.作为优选方案：宽幅横片的上侧配合设置有防护片，防护片包括弧形片和外盖片，弧形片贴合在水冷壁至少一个单管上，弧形片的外壁上设置有外盖片，外盖片的下沿为与圆弧片外壁相配合的下弧形沿，外盖片的上沿为与单管外壁相配合的上弧形沿。
8.作为优选方案：圆弧片对应的圆心角小于且等于180度。
9.作为优选方案：圆弧片内部的设置有中心垫条，中心垫条设置在上垫条和下垫条之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.一、本实用新型为配合锅炉水冷壁的防磨系统，能够对锅炉水冷壁进行持久耐用的防护效果，每个防磨框中的宽幅横片、窄幅横片和两个竖向片形成的结构能够对该防磨框对应的水冷壁区域进行周向全方位防护，宽幅横片的结构形式为弧形外凸的结构形式，能够避免锅炉内物料颗粒进行堆积，延长防磨系统的使用时间，减轻受损程度，利于对水冷壁的持久维护。
12.二、本实用新型的整体外形光滑无棱角，有效减少磨损的位置。防护片与防磨框相配合还能够进行二次应急结构的配合。
13.三、本实用新型不仅能够用于配合首次使用的水冷壁，还能够用于焊接修补后的水冷壁，能够为焊接位置提供较长时间的防护，利于水冷壁整体的使用性能持久可靠。
14.四、本实用新型适用于粒径大且颗粒流繁密的物料，尤其适用于稀土或其他有色金属制备锅炉中。
附图说明：
15.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
16.图1为本实用新型的第一主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的第三主视结构示意图；
19.图4为宽幅横片的立体结构示意图；
20.图5为宽幅横片的后视结构示意图；
21.图6为水冷壁和宽幅横片之间连接关系的侧视结构示意图；
22.图7为防护片、水冷壁和宽幅横片之间连接关系的侧视结构示意图；
23.图8为防护片的立体结构示意图。
24.图中，1
‑
宽幅横片；1
‑1‑
圆弧片；1
‑2‑
上垫条；1
‑3‑
下垫条；2
‑
窄幅横片；3
‑
竖向片；4
‑
水冷壁；4
‑1‑
钢管；5
‑
顶豁口；6
‑
底豁口；7
‑
上豁口；8
‑
下豁口；9
‑
防护片；9
‑1‑
弧形片；9
‑2‑
外盖片；9
‑2‑1‑
下弧形沿；9
‑2‑2‑
上弧形沿；9
‑2‑3‑
主盖片；10
‑
中心垫条。
具体实施方式：
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
27.具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：本实施方式包括多个防磨框，多个防磨框布置在水冷壁4上，每个防磨
框包括宽幅横片1、窄幅横片2和两个竖向片3，两个竖向片3沿水冷壁4的高度方向竖直并列设置在水冷壁4上，两个竖向片3的顶端之间设置有窄幅横片2，两个竖向片3的底端之间设置有宽幅横片1，窄幅横片2的纵向截面形状为矩形，宽幅横片1包括圆弧片1
‑
1、上垫条1
‑
2和下垫条1
‑
3，所述圆弧片1
‑
1的轴向方向与水冷壁4的宽度方向同向，圆弧片1
‑
1的上侧边沿其长度方向加工有多个顶豁口5，圆弧片1
‑
1的下侧边沿其长度方向加工有多个底豁口6，所述圆弧片1
‑
1的内壁沿其长度方向从上至下依次布置有上垫条1
‑
2和下垫条1
‑
3，上垫条1
‑
2沿其长度方向加工有多个上豁口7，下垫条1
‑
3沿其长度方向加工有多个下豁口8，上豁口7与顶豁口5一一对应连通，下豁口8与底豁口6一一对应连通，每个上豁口7的下方对应设置有一个下豁口8。
28.本实施方式中窄幅横片2为条形片体，其形状为直条形，其外壁面为平面，宽幅横片1中圆弧片1
‑
1的外壁为弧形，且其宽度大于窄幅横片2的宽度，如此设置是为了减轻大量物料颗粒向下运动时对水冷壁的冲击，减轻水冷壁4的磨损，同时还能够避免为大量物料颗粒提供存放位置和空间，减弱对宽幅横片1自身的磨损。
29.本实施方式中上垫条1
‑
2和下垫条1
‑
3的设置位置为加强圆弧片1
‑
1的耐磨的使用性能，确保圆弧片1
‑
1具有持久可靠的使用性能。
30.具体实施方式二：本实施方式为具体实施一的进一步限定，顶豁口5、底豁口6、上豁口7和下豁口8的形状相同。
31.本实施方式中顶豁口5、底豁口6、上豁口7和下豁口8的形状与水冷壁4中钢管4
‑
1外形相配合，即顶豁口5、上豁口7、下豁口8和底豁口6相配合为钢管4
‑
1提供穿过通道，确保对钢管4
‑
1提供外防护，避免钢管4
‑
1过度磨损。
32.具体实施方式三：本实施方式为具体实施一或二的进一步限定，竖向片3为条形片体，竖向片3的一侧与水冷壁4固定连接，竖向片3另一侧为物料接触侧。
33.本实施方式中竖向片3另一侧为物料接触侧，该侧面为曲面，该侧面的形状优选为波浪形，如此设置能够配合物料的运动形态，减轻磨损程度。
34.具体实施方式四：本实施方式为具体实施一、二或三的进一步限定，宽幅横片1的上侧配合设置有防护片9，防护片9包括弧形片9
‑
1和外盖片9
‑
2，弧形片9
‑
1贴合在水冷壁4至少一个单管4
‑
1上，弧形片9
‑
1的外壁上设置有外盖片9
‑
2，外盖片9
‑
2包括下弧形沿9
‑2‑
1、上弧形沿9
‑2‑
2和主盖片9
‑2‑
3，所述主盖片9
‑2‑
3为长方形片体，主盖片9
‑2‑
3的上端一体连接有上弧形沿9
‑2‑
2，主盖片9
‑2‑
3的下端一体连接有下弧形沿9
‑2‑
1。
35.本实施方式中下弧形沿9
‑2‑
1与圆弧片1
‑
1外壁相配合设置，上弧形沿9
‑2‑
2与钢管4
‑
1外壁相配合设置。如此设置能够减少构件之间形成的沟槽结构，减少外壁不平整造成的易磨损位置。
36.本实施方式中主盖片9
‑2‑
3为直盖体或弧形盖体。
37.本实施方式中弧形片9
‑
1扣合在钢管4
‑
1上，形成外防护效果，弧形片9
‑
1适用于钢管4
‑
1的焊接位置，尤其适用于钢管4
‑
1破损后焊接位置，降低焊接要求和打磨要求，降低应急补救时的操作难度。
38.本实施方式中弧形片9
‑
1扣合长度以及扣合钢管4
‑
1的个数根据水冷壁4的具体情况进行布置即可。
39.进一步的，弧形片9
‑
1另一种设置形式为，其两端分别固定连接在所在防磨框的两
个竖向片3之间。
40.具体实施方式五：本实施方式为具体实施一、二、三或四的进一步限定，圆弧片1
‑
1对应的圆心角小于且等于180度。如此设置的圆弧片1
‑
1既能够节省制造用量，其形成的圆弧片1
‑
1的外壁面积能够达到应对物料颗粒的有效接触面的要求。
41.具体实施方式六：本实施方式为具体实施一、二、三、四或五的进一步限定，圆弧片1
‑
1内部的设置有中心垫条10，中心垫条10设置在上垫条1
‑
2和下垫条1
‑
3之间。中心垫条10起到配重作用，还能够增强圆弧片1
‑
1的耐磨厚度，确保圆弧片1
‑
1持久使用，适用于锅炉至少一个检修周期。
42.本实用新型不仅能够用于配合首次使用的水冷壁4，还能够用于焊接修补后的水冷壁4。
43.本实用新型配合首次使用的水冷壁4时：
44.将一个防磨框配置一个防护片9，具体为通过宽幅横片1、窄幅横片2、防护片9和两个竖向片3相配合对该防磨框对应的水冷壁4局部区域进行防护，以此类推其他防磨框的设置形式，从而实现对该水冷壁4的全面防护过程。
45.本实用新型用于已经使用的水冷壁4时：
46.将多个防磨框安装在水冷壁4上，具体为将每个防磨框中宽幅横片1、窄幅横片2和两个竖向片3相配合安装在水冷壁4上，从而实现对水冷壁4持久耐用的防护方式，当水冷壁4出现漏点后，先对水冷壁漏点进行焊接和打磨抛光后，再操作应急二次防护措施，具体为将防护片9扣合并固定在水冷壁4的焊接位置处，既增强水冷壁4整体的防护耐磨效果，还对水冷壁4上新焊接位置进行有效防护，宽幅横片1和防护片9组成的外壁面光滑平整，直接与物料颗粒相接触，利于降低物料颗粒对水冷壁4的冲击力和磨损程度。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。