一种超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置的制作方法

1.本实用新型属于燃烧设备技术领域，尤其涉及一种超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置。


背景技术：

2.对于四角切园燃烧方式的大型电站煤粉锅炉，目前较成熟的浓淡燃烧技术的技术路线是将高浓度的煤粉送入炉膛后，通过遇高温气流混合达到着火温度进而实现着火燃烧，在着火后的燃烧区域由较高含氧量的淡粉气流补充氧量，可见，提高浓粉气流浓度，增加热烟气卷席是实现完善浓淡燃烧技术的关键。
3.目前垂直浓淡型燃烧器，如wr型燃烧器，pm燃烧器等共同的特点是利用弯头或分离器在垂直方向上将煤粉气流分成浓煤粉气流与淡煤粉气流，为了保证煤粉浓度的差以需要在燃烧器水平直管段布置水平隔板，一次风喷口内装有扩流锥(稳燃盾体)，该类燃烧器不适于燃用易结焦煤种，固定的扩流锥结构尺寸导致了卷吸强度的不可变性，也限制了燃烧器对于煤种的适应能力，容易造成提高稳燃能力的同时产生高温腐蚀、结焦、nox减排效率降低等问题。
4.本发明重点解决煤种适应性问题以及超低负荷稳燃问题，通过3可变角度盾体及4导流浓淡分离滑块的设置，实现兼顾稳燃能力的同时在高负荷避免高温腐蚀、结焦、nox减排效率降低等问题。实现煤种适应灵活性与超低负荷稳燃能力兼顾的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置，目的在于调节喷口风速，增强卷吸强度。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置，包括下层燃烧器和上层燃烧器，下层燃烧器与上层燃烧器内均设有可变角度盾体；
8.可变角度盾体将下层燃烧器划分为下层燃烧器浓侧喷口和下层燃烧器淡侧喷头；
9.可变角度盾体将上层燃烧器划分为上层燃烧器淡侧喷口和上层燃烧器浓侧喷口；
10.下层燃烧器浓侧喷口与上层燃烧器浓侧喷口为相邻布置。
11.进一步地，下层燃烧器和上层燃烧器的内壁均设有导流浓淡分离滑块。
12.进一步地，下层燃烧器和上层燃烧器均为粉管离心弯头。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型包括下层燃烧器和上层燃烧器，下层燃烧器与上层燃烧器内均设有可变角度盾体，使用时，随着负荷的降低，通过增加可变角度盾体的角度，实现调节喷口风速、增强卷吸强度的作用，以达到低负荷稳定燃烧的目的。下层燃烧器浓侧喷口与上层燃烧器浓侧喷口为相邻布置，有利于低负荷下的稳定燃烧。
15.下层燃烧器和上层燃烧器的内壁均设有导流浓淡分离滑块，通过调整导流浓淡分
离滑块的安装位置，实现垂直浓淡粉煤燃烧器的浓淡状态如上浓下淡或上淡下浓之间的转换，从而满足煤粉燃烧器设计安装的灵活性需求。
16.下层燃烧器和上层燃烧器均为粉管离心弯头，配合导流浓淡分离滑块，实现相邻层浓侧煤粉集中布置，同时通过可变角度盾体调节热烟气卷吸强度，提高不投油稳燃能力以及煤粉燃烧器的负荷适应性，为纯凝火电机组以及供热机组非供热期灵活性调峰以及深度调峰提供技术依据。
附图说明
17.图1为超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置的结构示意图。
18.其中：1-下层燃烧器；2-上层燃烧器；3-可变角度盾体；4-导流浓淡分离滑块；5-下层燃烧器淡侧喷口；6-下层燃烧器浓侧喷口；7-上层燃烧器浓侧喷口；8-上层燃烧器单侧喷口；9-粉管离心弯头；10-风粉截止流向。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，一种超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置，包括下层燃烧器1和上层燃烧器2，下层燃烧器1与上层燃烧器2内均设有可变角度盾体3，使用时，随着负荷的降低，通过增加可变角度盾体3的角度，实现调节喷口风速、增强卷吸强度的作用，以达到低负荷稳定燃烧的目的。
21.可变角度盾体3将下层燃烧器1划分为下层燃烧器浓侧喷口6和下层燃烧器淡侧喷头5。
22.可变角度盾体3将上层燃烧器2划分为上层燃烧器淡侧喷口8和上层燃烧器浓侧喷口7。
23.下层燃烧器浓侧喷口6与上层燃烧器浓侧喷口7为相邻布置，有利于低负荷下的稳定燃烧。
24.下层燃烧器1和上层燃烧器2的内壁均设有导流浓淡分离滑块4，通过调整导流浓淡分离滑块4的安装位置，实现垂直浓淡粉煤燃烧器的浓淡状态转换，从而满足煤粉燃烧器设计安装的灵活性需求。
25.下层燃烧器1和上层燃烧器2均为粉管离心弯头9，配合导流浓淡分离滑块4，实现相邻层浓侧煤粉集中布置，同时通过可变角度盾体3调节热烟气卷吸强度，提高不投油稳燃能力以及煤粉燃烧器的负荷适应性，为纯凝火电机组以及供热机组非供热期灵活性调峰以及深度调峰提供技术依据。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用
新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置，其特征在于：包括下层燃烧器(1)和上层燃烧器(2)，所述下层燃烧器(1)与上层燃烧器(2)内均设有可变角度盾体(3)；所述可变角度盾体(3)将下层燃烧器(1)划分为下层燃烧器浓侧喷口(6)和下层燃烧器淡侧喷头(5)；所述可变角度盾体(3)将上层燃烧器(2)划分为上层燃烧器淡侧喷口(8)和上层燃烧器浓侧喷口(7)；所述下层燃烧器浓侧喷口(6)与上层燃烧器浓侧喷口(7)为相邻布置。2.根据权利要求1所述的超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置，其特征在于：所述下层燃烧器(1)和上层燃烧器(2)的内壁均设有导流浓淡分离滑块(4)。3.根据权利要求1所述的超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置，其特征在于：所述下层燃烧器(1)和上层燃烧器(2)均为粉管离心弯头(9)。

技术总结
本实用新型属于燃烧设备技术领域，尤其涉及一种超低负荷稳燃直流燃烧器喷口装置，包括下层燃烧器和上层燃烧器，下层燃烧器与上层燃烧器内均设有可变角度盾体；可变角度盾体将下层燃烧器划分为下层燃烧器浓侧喷口和下层燃烧器淡侧喷头；可变角度盾体将上层燃烧器划分为上层燃烧器淡侧喷口和上层燃烧器浓侧喷口；下层燃烧器浓侧喷口与上层燃烧器浓侧喷口为相邻布置。本实用新型能够调节喷口风速，增强卷吸强度，实现兼顾稳燃能力的同时在高负荷避免高温腐蚀、结焦、NOx减排效率降低等问题。NOx减排效率降低等问题。NOx减排效率降低等问题。


技术研发人员：杨磊 陈雨 林宗贺 陈金顺 陈安合 朱宪然 张孝勇
受保护的技术使用者：中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/3/8