一种三维管式烟气余热回收节能装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉余热回收技术领域，具体地说，尤其涉及一种三维管式烟气余热回收节能装置。


背景技术：

2.我国能源结构依然是以煤炭为主，占比60％左右。其中燃煤电厂发电量占比达70％以上，所以对于研究燃煤发电机组运行的节能降耗依旧有非常大的意义。目前烟气出了燃煤锅炉后，对于燃煤发电机组烟气余热回收主要由三分仓回转式空预器、低低温省煤器来进行。回转式式空预器不仅阻力大，同时因为有回转部件的存在不能100％密封，导致空气泄露进烟气，增加引风机的能耗；低低温省煤器常用nd钢、考顿钢做成h型翅片换热管垂直于烟气流向布置，因为烟气中有so3的存在，降低烟温后，会形成硫酸氢铵，很容易吸附在换热管的h型翅片根部，此段经常出现腐蚀、堵塞及磨损泄露，不仅不能有效起到烟气余热回收而且容易造成机组停机事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种三维管式烟气余热回收节能装置，不仅能有效回收余热，降低烟气阻力，防止烟气横向冲刷，降低积灰，而且大大提高烟气余热回收装置使用的可靠稳定性。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种三维管式烟气余热回收节能装置，包括锅炉和回收箱，所述锅炉和回收箱之间连接有进气管道，所述进气管道为波纹型，包括波峰和波谷，所述波峰之间沿气流方向依次可拆卸连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板比第一过滤板可通过粒径小；
5.所述回收箱上连接有水管，所述水管从回收箱外部进入回收箱呈蛇形盘踞在回收箱后再伸出回收箱外，所述水管为3d变形管，所述水管之间连接有若干散热管，所述散热管上固接有若干散热支管。
6.进一步的，所述散热支管呈交错分布在散热管上。
7.进一步的，所述水管、散热管、散热支管均为经过扭曲变形形成多维曲面的圆管。
8.进一步的，所述波峰上开有插口，所述插口内分别插接第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板与插口之间分别设置有密封圈。
9.进一步的，所述水管上固接有底座，所述底座上开有孔洞，所述孔洞内插入散热管，所述散热管在孔洞内自由转动。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型使用3d变形管，表面形成多维曲面，增强与烟气的对流换热强度，增强换热管的传热能力，替换h型翅片管后减少积灰和酸露腐蚀，提高换热器的安全可靠性。
12.2、本实用新型进气管道为波纹型，使得烟气进入到过滤板中的流速不同，增加了径向流动，从而对烟气中的有害物质的吸附效果更好，对烟气中的颗粒较大的灰尘进行过
滤，避免影响后续余热回收。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a的结构示意立体放大图；
16.图3是本实用新型中水管的结构示意图。
17.图中：1、锅炉；2、回收箱；3、进气管道；31、波峰；32、波谷；4、第一过滤板；5、第二过滤板；6、水管；7、散热管；8、散热支管；9、底座；10、孔洞。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进一步说明：如说明书附图中的图1至图3所示，一种三维管式烟气余热回收节能装置，包括锅炉1和回收箱2，所述锅炉1和回收箱2之间连接有进气管道3，所述进气管道3为波纹型，包括波峰31和波谷32，所述波峰31之间沿气流方向依次可拆卸连接有第一过滤板4和第二过滤板5，所述第二过滤板5比第一过滤板4可通过粒径小；
19.所述回收箱2上连接有水管6，所述水管6从回收箱2外部进入回收箱2呈蛇形盘踞在回收箱2后再伸出回收箱2外，所述水管6为3d变形管，所述水管6之间连接有若干散热管7，所述散热管7上固接有若干散热支管8。
20.进一步的，所述散热支管8呈交错分布在散热管7上。
21.进一步的，所述水管6、散热管7、散热支管8均为经过扭曲变形形成多维曲面的圆管。
22.进一步的，所述波峰31上开有插口，所述插口内分别插接第一过滤板4和第二过滤板5，所述第一过滤板4和第二过滤板5与插口之间分别设置有密封圈。
23.进一步的，所述水管6上固接有底座9，所述底座9上开有孔洞10，所述孔洞10内插入散热管7，所述散热管7在孔洞10内自由转动。
24.使用原理：
25.锅炉烟气进入进气管道3，依次经过第一过滤板4和第二过滤板5，第二过滤板5比第一过滤板4可通过粒径小。因为进气管道3为波纹型，包括波峰31和波谷32，第一过滤板4和第二过滤板5均位于波峰31处。使得烟气进入到过滤板中的流速不同，增加了径向流动，从而对烟气中的有害物质的吸附效果更好，对烟气中的颗粒较大的灰尘进行过滤，避免影响后续余热回收。
26.回收箱2上连接有水管6，水管6从回收箱2外部进入回收箱2呈蛇形盘踞在回收箱2后再伸出回收箱2外，水管6为3d变形管，水管6之间连接有若干散热管7，散热管7上固接有若干散热支管8。散热支管8呈交错分布在散热管7上。水管6、散热管7、散热支管8均为经过扭曲变形形成多维曲面的圆管。3d变形管表面形成多维曲面，增强与烟气的对流换热强度，增强换热管的传热能力，替换h型翅片管后减少积灰和酸露腐蚀，提高换热器的安全可靠性。
27.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人
员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种三维管式烟气余热回收节能装置，包括锅炉和回收箱，其特征在于：所述锅炉和回收箱之间连接有进气管道，所述进气管道为波纹型，包括波峰和波谷，所述波峰之间沿气流方向依次可拆卸连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板比第一过滤板可通过粒径小；所述回收箱上连接有水管，所述水管从回收箱外部进入回收箱呈蛇形盘踞在回收箱后再伸出回收箱外，所述水管为3d变形管，所述水管之间连接有若干散热管，所述散热管上固接有若干散热支管。2.根据权利要求1所述的一种三维管式烟气余热回收节能装置，其特征在于：所述散热支管呈交错分布在散热管上。3.根据权利要求1所述的一种三维管式烟气余热回收节能装置，其特征在于：所述水管、散热管、散热支管均为经过扭曲变形形成多维曲面的圆管。4.根据权利要求1所述的一种三维管式烟气余热回收节能装置，其特征在于：所述波峰上开有插口，所述插口内分别插接第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板与插口之间分别设置有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种三维管式烟气余热回收节能装置，其特征在于：所述水管上固接有底座，所述底座上开有孔洞，所述孔洞内插入散热管，所述散热管在孔洞内自由转动。

技术总结
本实用新型属于锅炉余热回收技术领域，尤其涉及一种三维管式烟气余热回收节能装置。包括锅炉和回收箱，所述锅炉和回收箱之间连接有进气管道，所述进气管道为波纹型，包括波峰和波谷，所述波峰之间沿气流方向依次可拆卸连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第二过滤板比第一过滤板可通过粒径小；所述回收箱上连接有水管，所述水管从回收箱外部进入回收箱呈蛇形盘踞在回收箱后再伸出回收箱外，所述水管为3D变形管，所述水管之间连接有若干散热管，所述散热管上固接有若干散热支管。本实用新型使用3D变形管，表面形成多维曲面，增强与烟气的对流换热强度，增强换热管的传热能力，替换H型翅片管后减少积灰和酸露腐蚀，提高换热器的安全可靠性。可靠性。可靠性。


技术研发人员：徐晓亮 张旭 王克文 周铁桥
受保护的技术使用者：北京峰业环保工程有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/2/8