一种酸气入焚烧炉通道结构的制作方法

6.分支管道 7.管道开闭器
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
16.如图1所示，本实用新型所述一种酸气入焚烧炉通道结构，包括设于燃烧嘴本体外侧且与燃烧嘴本体主通道连通的内环通道1；还包括外环通道2及多个管道开闭器7；所述外环通道2设于内环通道1的外侧；内环通道1与外环通道2之间通过多个径向连通管3相连，外环通道2的外侧与径向连通管3同轴设置有外部连通管4，至少一条外部连通管4与酸气入炉主管道5相连，外部连通管4分别与惰性气体管道相连；酸气入炉主管道5上、相邻2条径向连通管3之间的外环通道2上、每条径向连通管3上、每条外部连通管4上分别设管道开闭器7。
17.所述径向连通管3与内环通道1之间通过法兰连接。
18.所述径向连通管3与外环通道2之间、外部连通管4与外环通道2之间均采用法兰连接。
19.所述外部连通管4中有一条直接与酸气入炉主管道5相连，另外一条作为酸气入炉备用管道通过分支管道6连接酸气入炉主管道5，分支管道6上设管道开闭器7。
20.所述径向连通管3为4～8条，沿内环通道1周向均匀设置；所述外部连通管4与径向连通管3一一对应地设置。
21.以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
22.【实施例】
23.本实施例中，采用本实用新型所述技术方案对原酸气入炉通道进行改造。具体如下：
24.1、保留原有的内环通道，在内环通道的外侧增设一条外环通道，内环通道上原有6条沿周向均匀设置的预留接口管，6条预留接口管的长度为500mm、内径为50mm，利用预留接口管，通过6条dn80的径向连通管将内环通道与外环通道连通，径向连通管与预留接口管之间、径向连通管与外环通道之间均采用法兰连接。
25.2、在对应6条径向连通管的外部延长线上，外环通道的外加装6根长度为500mm、内径为50mm的外部连通管，作为直通炉膛内部的清透管线。
26.3、外环通道在2条相邻的径向连通管间安装dn50的管道开闭器，径向连通管上分别安装dn50的管道开闭器，外部连通管上也分别安装dn50的管道开闭器；
27.4、将1条外部连通管与酸气入炉主管道直接连通，另外1条外部连通管通过dn50的分支管道与酸气入炉主管道相连，作为备用管道，分支管道上设管道开闭器，且设置为常闭状态；清透作业过程中可切换酸气线路。
28.5、每条外部连通管分别与惰性气体管道相连，包括与酸气入炉主管道相连的2条外部连通管。
29.酸气入炉通道改造后，酸性气体经由酸气入炉主管道首先进入外环通道，再经6条径向连通管进入焚烧炉内；如需单独清透某一段内环通道(对应某条径向连通管)，可先关闭相邻2条径向连通管及对应径向连通管两侧外环通道上的管道开闭器，将这个区域的酸气通道断开，然后打开对应径向连通管及外部连通管上的管道开闭器，即可用惰性气体直
接对该段内环通道进行清扫。
30.酸气入炉主管道通过主副2条管线与2条外部连通管相连，通过管道开闭器可切换酸气入炉的线路，这2条外部连通管对应的内环通道也可以采用同样的方法进行清扫。
31.如需执行外环通道清扫作业，首先关闭外环通道上与酸气入炉主管道连接的外部连通管两侧的2个管道开闭器，切断酸性气体入炉通道；然后关闭其余5条径向连通管上的管道开闭器，通过与分支管道相连的外部连通管引入惰性气体对整条外环通道进行清扫。通过2条主副管线的切换，可实现整条外环通道的全部清扫作业。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种酸气入焚烧炉通道结构，包括设于燃烧嘴本体外侧且与燃烧嘴本体主通道连通的内环通道；其特征在于，还包括外环通道及多个管道开闭器；所述外环通道设于内环通道的外侧；内环通道与外环通道之间通过多个径向连通管相连，外环通道的外侧与径向连通管同轴设置有外部连通管，至少一条外部连通管与酸气入炉主管道相连，外部连通管分别与惰性气体管道相连；酸气入炉主管道上、相邻2条径向连通管之间的外环通道上、每条径向连通管上、每条外部连通管上分别设管道开闭器。2.根据权利要求1所述的一种酸气入焚烧炉通道结构，其特征在于，所述径向连通管与内环通道之间通过法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种酸气入焚烧炉通道结构，其特征在于，所述径向连通管与外环通道之间、外部连通管与外环通道之间均采用法兰连接。4.根据权利要求1所述的一种酸气入焚烧炉通道结构，其特征在于，所述外部连通管中有一条直接与酸气入炉主管道相连，另外一条作为酸气入炉备用管道通过分支管道连接酸气入炉主管道，分支管道上设管道开闭器。5.根据权利要求1所述的一种酸气入焚烧炉通道结构，其特征在于，所述径向连通管为4～8条，沿内环通道周向均匀设置；所述外部连通管与径向连通管一一对应地设置。

技术总结
本实用新型涉及一种酸气入焚烧炉通道结构，包括设于燃烧嘴本体外侧且与燃烧嘴本体主通道连通的内环通道；还包括外环通道及多个管道开闭器；所述外环通道设于内环通道的外侧；内环通道与外环通道之间通过多个径向连通管相连，外环通道的外侧与径向连通管同轴设置有外部连通管，至少一条外部连通管与酸气入炉主管道相连，外部连通管分别与惰性气体管道相连；酸气入炉主管道上、相邻2条径向连通管之间的外环通道上、每条径向连通管上、每条外部连通管上分别设管道开闭器。本实用新型实现了内环通道的分段在线清扫，也可以对整条外环管线进行清扫，在不影响正常生产的情况下实现在线清透作业，大大增加了作业的连续性，保障了安全生产。全生产。全生产。


技术研发人员：王志江 刘祥利 王政强
受保护的技术使用者：鞍钢化学科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/2/25