一种干排渣机耐火渣井的制作方法

1.本实用新型涉及干排渣机设备技术领域，尤其是涉及一种干排渣机耐火渣井。


背景技术：

2.目前，现有火力发电厂排渣机是火力发电厂的机械排渣的主要设备。排渣机置于锅炉底部，灰渣从排渣机末端排出，供输送机或装车外运，实现连续高效排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣，本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。该设备安装在炉膛出渣口下，炉渣通过渣井进入排渣机。排渣机渣井承受着高温灰渣的撞击。排渣机渣井承受着高温灰渣的撞击。通常采用高强耐磨浇注料敷设在区域内，达到耐高温同时又能耐磨损，现有高强耐磨浇注料抓钉结构和布置简单，耐火浇注料易脱落。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种干排渣机耐火渣井，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种干排渣机耐火渣井，在其渣井壁上的耐火层内设置限位耙钉，限位耙钉焊接于渣井壁上，然后在其上浇注耐火层。
5.本实用新型的一种干排渣机耐火渣井，包括立柱，立柱上横向支撑连接有端梁，所述端梁和立柱顶端三角支撑有渣井壁，所述渣井壁上设有耐火层，且渣井壁之间的下端口处焊接有关断门，所述耐火层由限位耙钉、热电偶和高耐磨浇注料构成，所述限位耙钉焊接于渣井壁上端面，所述热电偶垂向穿过渣井壁，所述高耐磨浇注料覆盖于渣井壁上，且高耐磨浇注料包裹限位耙钉。
6.进一步的，限位耙钉垂向焊接于渣井壁上。
7.进一步的，高耐磨浇注料浇注敷设在渣井壁上表面。
8.进一步的，热电偶垂直穿过渣井壁，且穿过耐火层。
9.进一步的，热电偶底座焊接于渣井壁上，两者相对垂直焊接。
10.进一步的，关断门设置于相邻渣井壁下端构成的出口处，且关断门门框与渣井壁焊接连接。
11.进一步的，高耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成。
12.进一步的，渣井壁两两相邻连接组成倒锥形漏斗状。
13.进一步的，渣井壁上开设有若干个检修人孔。
14.进一步的，渣井壁和限位耙钉上涂敷有沥青层，所述沥青层的厚度为 1-2mm。
15.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
16.本实用新型的一种干排渣机耐火渣井，在其渣井壁上的耐火层内设置限位耙钉，限位耙钉焊接于渣井壁上，然后在其上浇注耐火层，使得渣井井口耐高温又耐磨的同时，有效解决了耐火层使用过程中容易脱落的问题了，提高了耐火层与渣井壁连接的牢固性和稳定。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是图1中a处的局部放大图；
21.图3是图1中b处的局部放大图。
22.附图中，1.立柱，2.端梁，3.渣井壁，4.耐火层，5.关断门，6.限位耙钉，7. 热电偶，8.高耐磨浇注料，9.检修人孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的1、一种干排渣机耐火渣井，包括立柱1，立柱1上横向支撑连接有端梁2，所述端梁2和立柱1顶端三角支撑有渣井壁3，所述渣井壁3上设有耐火层4，且渣井壁3之间的下端口处焊接有关断门5，所述耐火层4由限位耙钉6、热电偶7和高耐磨浇注料8构成，所述限位耙钉6焊接于渣井壁3上端面，所述热电偶7垂向穿过渣井壁3，所述高耐磨浇注料8覆盖于渣井壁3上，且高耐磨浇注料8包裹限位耙钉6。
25.结合图1和图2所示，限位耙钉6垂向焊接于渣井壁3上。
26.结合图1和图2所示，高耐磨浇注料8浇注敷设在渣井壁3上表面。
27.结合图1和图2所示，热电偶7垂直穿过渣井壁3，且穿过耐火层4。
28.结合图1和图2所示，热电偶7底座焊接于渣井壁3上，两者相对垂直焊接。
29.结合图1和图3所示，关断门5设置于相邻渣井壁3下端构成的出口处，且关断门5门框与渣井壁3焊接连接。
30.结合图1和图2所示，高耐磨浇注料8由高强骨料、粉料矿物添加剂组成。
31.结合图1和图2所示，渣井壁3两两相邻连接组成倒锥形漏斗状。
32.如图1所示，渣井壁3上开设有若干个检修人孔9。
33.结合图2和图3所示，渣井壁3和限位耙钉6上涂敷有沥青层，所述沥青层的厚度为1-2mm。
34.本实用新型的工作原理如下：
35.在其渣井壁3上的耐火层内设置限位耙钉6，限位耙钉6焊接于渣井壁3上，然后在其上浇注耐火层4，使得渣井井口耐高温又耐磨的同时，有效解决了耐火层使用过程中容易脱落的问题了，提高了耐火层与渣井壁连接的牢固性和稳定。
36.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种干排渣机耐火渣井，包括立柱(1)，立柱(1)上横向支撑连接有端梁(2)，其特征在于，所述端梁(2)和立柱(1)顶端三角支撑有渣井壁(3)，所述渣井壁(3)上设有耐火层(4)，且渣井壁(3)之间的下端口处焊接有关断门(5)，所述耐火层(4)由限位耙钉(6)、热电偶(7)和高耐磨浇注料(8)构成，所述限位耙钉(6)焊接于渣井壁(3)上端面，所述热电偶(7)垂向穿过渣井壁(3)，所述高耐磨浇注料(8)覆盖于渣井壁(3)上，且高耐磨浇注料(8)包裹限位耙钉(6)。2.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述限位耙钉(6)垂向焊接于渣井壁(3)上。3.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述高耐磨浇注料(8)浇注敷设在渣井壁(3)上表面。4.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述热电偶(7)垂直穿过渣井壁(3)，且穿过耐火层(4)。5.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述热电偶(7)底座焊接于渣井壁(3)上，两者相对垂直焊接。6.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述关断门(5)设置于相邻渣井壁(3)下端构成的出口处，且关断门(5)门框与渣井壁(3)焊接连接。7.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述高耐磨浇注料(8)由高强骨料、粉料矿物添加剂组成。8.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述渣井壁(3)两两相邻连接组成倒锥形漏斗状。9.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述渣井壁(3)上开设有若干个检修人孔(9)。10.根据权利要求1所述一种干排渣机耐火渣井，其特征在于：所述渣井壁(3)和限位耙钉(6)上涂敷有沥青层，所述沥青层的厚度为1-2mm。

技术总结
本实用新型涉及干排渣机设备技术领域，尤其是涉及一种干排渣机耐火渣井，包括立柱，立柱上横向支撑连接有端梁，端梁和立柱顶端三角支撑有渣井壁，渣井壁上设有耐火层，渣井壁之间的下端口处焊接有关断门，耐火层由限位耙钉、热电偶和高耐磨浇注料构成，限位耙钉焊接于渣井壁上端面，热电偶垂向穿过渣井壁，高耐磨浇注料覆盖于渣井壁上，高耐磨浇注料包裹限位耙钉。本实用新型的一种干排渣机耐火渣井，在其渣井壁上的耐火层内设置限位耙钉，限位耙钉焊接于渣井壁上，然后在其上浇注耐火层，使得渣井井口耐高温又耐磨的同时，有效解决了耐火层使用过程中容易脱落的问题了，提高了耐火层与渣井壁连接的牢固性和稳定。层与渣井壁连接的牢固性和稳定。层与渣井壁连接的牢固性和稳定。


技术研发人员：冉初萌 唐亚 殷浩然 校杰 刁保圣 于修林 蒋欣军 何利军 龚海艇 吴国兴 周亚明 吴东黎
受保护的技术使用者：国家能源集团泰州发电有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/6/9