一种新型废气净化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化领域，尤其涉及一种新型废气净化燃烧装置。


背景技术：

2.某些废气是具有一种有机废气，比如油漆废气，其具有一定的挥发性，对生产车间以及工作环境污染较为严重，废气中含有微小粉尘，若人体吸入，会对呼吸道造成损伤，因此，需要用到废气催化燃烧装置。现有的废气催化燃烧装置大多直接通入燃烧室进行燃烧，燃烧不充分，容易产生除二氧化碳和水之外的物质，不利于直接排放，且大多燃烧装置长时间运行后，温度急剧升高，当废气之中的可燃物质处于燃点上，且废气管道出现故障时，很容易导致回火，引起废气的爆炸，因此要设置阻燃及净化环保的燃烧装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型废气净化燃烧装置。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：
5.一种新型废气净化燃烧装置，包括吸气罩和净化塔，所述吸气罩与净化塔之间设有阻火水封槽，所述阻火水封槽内充满水，所述阻火水封槽左侧设有进气管，所述进气管上设有负压风机，所述进气管一端与吸风罩连通，另一端与阻火水封槽相连通，所述阻火水封槽上端设有废气管，所述废气管与净化塔相连通，所述进气管连接阻火水封槽的一端，进气管与阻火水封槽安装呈“v”字形。
6.所述净化塔底端设有燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧室的上端设有阻燃板，所述阻燃板上设有多个出气孔，所述净化塔右外侧壁上设有冷却水箱，所述冷却水箱上端设有喷淋管，所述喷淋管一端通过水泵连接水箱，所述喷淋管另一端伸入净化塔内，位于阻燃板上方，所述喷淋管上方设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网一端设有把手，另一端通过卡槽卡接在净化塔内壁上，所述净化塔顶端设有排气口。
7.所述净化塔左外侧壁上设有氧气管，所述氧气管右侧设有氧气输送管，所述氧气输送管与废气管相连通，所述氧气输送管与废气管之间设有单向阀，所述阻火水封槽上端设有注液口，底端设有排污口，所述负压风机底端设有电机支架。
8.本实用新型相对于现有技术通过设置阻火水封槽，废气通过进气管进入阻火水封槽，阻火水封槽内装有一定高度的清水，鼓泡向上穿过水层进入上部蒸汽空间，通过废气管进入燃烧室，水槽内的清水有防止回火的阻火作用，有效避免了废气管道出现故障时，导致回火引起废气的爆炸的问题。
附图说明
9.图1是本实用新型结构示意图；
10.图中：1、吸气罩；11、进气管；2、负压风机；3、阻火水封槽；31、废气管；4、氧气罐；41、氧气输送管；42、单向阀；5、燃烧室；51、燃烧器；52、万向轮；6、冷却水箱；61、水泵；62、喷
淋管；7、活性炭过滤网；71、把手；72、卡槽；8、排气口；9、阻燃板；10、净化塔。
具体实施方式
11.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
12.以下结合附图对本实用新型作进一步说明，
13.如图1所示，一种新型废气净化燃烧装置，包括吸气罩1和净化塔10，所述吸气罩1与净化塔10之间设有阻火水封槽3，所述阻火水封槽3内充满水，所述阻火水封槽3左侧设有进气管11，所述进气管11上设有负压风机2，所述进气管11一端与吸风罩连通，另一端与阻火水封槽3相连通，所述阻火水封槽3上端设有废气管31，所述废气管31与净化塔10相连通，所述进气管11连接阻火水封槽3的一端，进气管11与阻火水封槽3安装呈“v”字形，防止阻火水封槽3内的清水倒流至进气管11内，阻火水封槽3内的清水页面高度不超过废气管31的高度，废气经过阻火水封槽3，一部分可溶于水中的杂质现行净化吸收，并且水槽内的清水有防止回火的阻火作用，有效避免了废气管31道出现故障时，导致回火引起废气的爆炸的问题。
14.所述净化塔10底端设有燃烧室5，所述燃烧室5内设有燃烧器51，所述燃烧室5的上端设有阻燃板9，所述阻燃板9上设有多个出气孔，所述净化塔10右外侧壁上设有冷却水箱6，所述冷却水箱6上端设有喷淋管62，所述喷淋管62一端通过水泵61连接水箱，所述喷淋管62另一端伸入净化塔10内，位于阻燃板9上方，所述喷淋管62上方设有活性炭过滤网7，所述活性炭过滤网7一端设有把手71，另一端通过卡槽72卡接在净化塔10内壁上，所述净化塔10顶端设有排气口8,水箱紧贴净化塔10内燃烧室5的外侧壁上，且水箱内充满水，可以吸收燃烧室5的一部分热量，防止燃烧室5由于长时间的工作而产生的高温，防止高温导致净化塔10不稳定。
15.所述净化塔10左外侧壁上设有氧气管，所述氧气管右侧设有氧气输送管41，所述氧气输送管41与废气管31相连通，所述氧气输送管41与废气管31之间设有单向阀42，所述阻火水封槽3上端设有注液口，底端设有排污口，所述负压风机2底端设有电机支架，氧气罐4通过氧气输送管41混合废气，可以为燃烧器51燃烧提供充足的氧气，防止废气燃烧不充分而产生的二次污染。
16.本实用新型使用原理：使用时，将设备通过万向轮52推至指定区域，打开负压风机2开始工作，吸气罩1吸收废气，废气通过进气管11道进入阻火水封槽3，，阻火水封槽3内装有一定高度的清水，鼓泡向上穿过水层进入上部蒸汽空间，通过废气管31进入燃烧室5，此时打开氧气罐4的单向阀42，氧气混合废气通过废气管31进入燃烧室5，燃烧器51开始工作，将混合的废气进行充分的燃烧，祛除废气中的可燃的有害杂质，燃烧后的气体通过阻燃板9内的气孔进入喷淋区，喷淋管62上的雾化喷头进行喷水，将一些灰层杂质进行二次溶解吸附，废水流入燃烧室5内继续燃烧净化，之后废气通过活性炭过滤网7进行最后一道过滤，过滤后的无害气体达到环保标准，排入空气中。
17.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种新型废气净化燃烧装置，包括吸气罩和净化塔，其特征在于：所述吸气罩与净化塔之间设有阻火水封槽，所述阻火水封槽内充满水，所述阻火水封槽左侧设有进气管，所述进气管上设有负压风机，所述进气管一端与吸风罩连通，另一端与阻火水封槽相连通，所述阻火水封槽上端设有废气管，所述废气管与净化塔相连通，所述进气管连接阻火水封槽的一端，进气管与阻火水封槽安装呈“v”字形。2.根据权利要求1所述的一种新型废气净化燃烧装置，其特征在于：所述净化塔底端设有燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧室的上端设有阻燃板，所述阻燃板上设有多个出气孔，所述净化塔右外侧壁上设有冷却水箱，所述冷却水箱上端设有喷淋管，所述喷淋管一端通过水泵连接水箱，所述喷淋管另一端伸入净化塔内，位于阻燃板上方，所述喷淋管上方设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网一端设有把手，另一端通过卡槽卡接在净化塔内壁上，所述净化塔顶端设有排气口。3.根据权利要求1所述的一种新型废气净化燃烧装置，其特征在于：所述净化塔左外侧壁上设有氧气管，所述氧气管右侧设有氧气输送管，所述氧气输送管与废气管相连通，所述氧气输送管与废气管之间设有单向阀，所述阻火水封槽上端设有注液口，底端设有排污口，所述负压风机底端设有电机支架。

技术总结
本实用新型提供了一种新型废气净化燃烧装置，包括吸气罩和净化塔，所述吸气罩与净化塔之间设有阻火水封槽，所述阻火水封槽内充满水，所述阻火水封槽左侧设有进气管，所述进气管上设有负压风机，所述进气管一端与吸风罩连通，另一端与阻火水封槽相连通，所述阻火水封槽上端设有废气管，所述废气管与净化塔相连通，所述进气管连接阻火水封槽的一端，进气管与阻火水封槽安装呈“V”字形。通过设置阻火水封槽，废气通过进气管进入阻火水封槽，阻火水封槽内装有一定高度的清水，鼓泡向上穿过水层进入上部蒸汽空间，通过废气管进入燃烧室，水槽内的清水有防止回火的阻火作用，有效避免了废气管道出现故障时，导致回火引起废气的爆炸的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：孙正甫
受保护的技术使用者：扬州青青环保成套设备有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/26