一种排烟开口可调的不锈钢烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱技术领域，尤其涉及一种排烟开口可调的不锈钢烟囱。


背景技术：

2.烟囱主要起到排烟、拔风助燃的作用，是最古老、最重要的防污染装置之一，一些工业生产设备如炼焦装置、生物质颗粒燃料炉等通常采用不锈钢烟囱。现阶段市场上的烟囱排烟开口大小是固定不变的，由于烟气从烟囱排出时会带走大量热量，导致炼焦装置、生物质颗粒燃料炉等炉膛温度降低较快，无法根据需要来调节烟囱排烟开口大小，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种排烟开口可调的不锈钢烟囱。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，包括烟囱主体，烟囱主体的上方设有防雨罩，防雨罩的下表面圆周安有若干“l”形连接杆，连接杆的水平段与烟囱主体的外侧壁连接，烟囱主体顶端的排烟口处设有排烟开口调节机构，排烟开口调节机构的顶端安装在防雨罩上，排烟开口调节机构包括固接在防雨罩上的壳体，壳体内安有驱动组件，驱动组件的下方转动连有水平的转轴，转轴的两端均转动穿出壳体并同轴固接有螺纹块，螺纹块的外部螺纹套有螺纹筒，螺纹筒与壳体的外壁之间连有关于转轴对称的伸缩杆，每个螺纹筒的下表面均安有安装架，安装架的底部安有挡板，两个挡板设置在烟囱主体的顶端，两个挡板与排烟口相适配。
6.所述驱动组件包括从动锥齿轮，从动锥齿轮同轴固接在位于壳体内的转轴上，从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上同轴连有正反转电机，正反转电机安装在壳体内的顶端。
7.所述从动锥齿轮与转轴焊接固定。
8.所述烟囱主体包括不锈钢外壳和不锈钢内壳，不锈钢内壳设置在不锈钢外壳内，不锈钢内壳与不锈钢外壳之间安有隔热保温层。
9.所述不锈钢内壳的壁厚小于不锈钢外壳的壁厚。
10.所述隔热保温层内填充有保温棉。
11.所述挡板为长方形板。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在烟囱主体的顶端设置排烟开口调节机构和驱动组件，实现了对烟囱主体的排烟口的开口大小进行调节，根据需要来调节烟囱排烟开口大小，解决了因烟气从烟囱排出时带走大量热量而导致炼焦装置、生物质颗粒燃料炉等炉膛温度降低较快的问题，满足了使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中排烟开口调节机构的结构示意图；
15.图中：1-不锈钢外壳；2-隔热保温层；3-不锈钢内壳；4-连接杆；5-挡板；6-安装架；7-螺纹筒；8-防雨罩；9-壳体；10-从动锥齿轮；11-正反转电机；12-主动锥齿轮；13-转轴；14-伸缩杆；15-螺纹块；
16.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.如图所示，一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，包括烟囱主体、连接杆4、防雨罩8、驱动组件、排烟开口调节机构。
19.烟囱主体的上方设有防雨罩8，防雨罩8的下表面圆周安有若干“l”形连接杆4，连接杆4的水平段与烟囱主体的外侧壁连接，烟囱主体顶端的排烟口处设有排烟开口调节机构，排烟开口调节机构的顶端安装在防雨罩8上，排烟开口调节机构包括固接在防雨罩8上的壳体9，壳体9内安有驱动组件，驱动组件的下方转动连有水平的转轴13，转轴13的两端均转动穿出壳体9并同轴固接有螺纹块15，螺纹块15的外部螺纹套有螺纹筒7，两螺纹筒7螺纹旋向相反，螺纹筒7与壳体9的外壁之间连有关于转轴13对称的伸缩杆14，每个螺纹筒7的下表面均安有安装架6，安装架6的底部安有挡板5，挡板5为长方形板，两个挡板5设置在烟囱主体的顶端，两个挡板5与排烟口相适配，根据需要来调节烟囱排烟开口大小，防止了炼焦装置、生物质颗粒燃料炉等炉膛温度降低较快，满足了使用需求。
20.驱动组件包括从动锥齿轮10，从动锥齿轮10同轴固接在位于壳体9内的转轴13上，从动锥齿轮10与转轴13焊接固定，从动锥齿轮10上啮合有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12上同轴连有正反转电机11，正反转电机11安装在壳体9内的顶端，启动驱动组件中的正反转电机11，正反转电机11驱动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12通过从动锥齿轮10带动转轴13转动，转轴13通过螺纹块15配合伸缩杆14带动螺纹筒7移动，螺纹筒7通过安装架6带动挡板5移动，进而实现对烟囱主体的排烟口的开口大小进行调节。
21.烟囱主体包括不锈钢外壳1和不锈钢内壳3，不锈钢内壳3设置在不锈钢外壳1内，不锈钢内壳3与不锈钢外壳1之间安有隔热保温层2，隔热保温层2内填充有保温棉，保证了烟囱主体的保温效果，不锈钢内壳3的壁厚小于不锈钢外壳1的壁厚，通过设置双层壳体，延长了烟囱主体的使用寿命。
22.本实用新型使用时，启动驱动组件中的正反转电机11，正反转电机11驱动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12通过从动锥齿轮10带动转轴13转动，转轴13通过排烟开口调节机构中的螺纹块15配合伸缩杆14带动螺纹筒7移动，螺纹筒7通过安装架6带动挡板5移动，进而实现对烟囱主体的排烟口的开口大小进行调节，根据需要来调节烟囱排烟开口大小，解决了因烟气从烟囱排出时带走大量热量而导致炼焦装置、生物质颗粒燃料炉等炉膛温度降低较快的问题，满足了使用需求。
23.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经
改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，包括烟囱主体，其特征在于，烟囱主体的上方设有防雨罩(8)，防雨罩(8)的下表面圆周安有若干“l”形连接杆(4)，连接杆(4)的水平段与烟囱主体的外侧壁连接，烟囱主体顶端的排烟口处设有排烟开口调节机构，排烟开口调节机构的顶端安装在防雨罩(8)上，排烟开口调节机构包括固接在防雨罩(8)上的壳体(9)，壳体(9)内安有驱动组件，驱动组件的下方转动连有水平的转轴(13)，转轴(13)的两端均转动穿出壳体(9)并同轴固接有螺纹块(15)，螺纹块(15)的外部螺纹套有螺纹筒(7)，螺纹筒(7)与壳体(9)的外壁之间连有关于转轴(13)对称的伸缩杆(14)，每个螺纹筒(7)的下表面均安有安装架(6)，安装架(6)的底部安有挡板(5)，两个挡板(5)设置在烟囱主体的顶端，两个挡板(5)与排烟口相适配。2.根据权利要求1所述的一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，其特征在于，所述驱动组件包括从动锥齿轮(10)，从动锥齿轮(10)同轴固接在位于壳体(9)内的转轴(13)上，从动锥齿轮(10)上啮合有主动锥齿轮(12)，主动锥齿轮(12)上同轴连有正反转电机(11)，正反转电机(11)安装在壳体(9)内的顶端。3.根据权利要求2所述的一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，其特征在于，所述从动锥齿轮(10)与转轴(13)焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，其特征在于，所述烟囱主体包括不锈钢外壳(1)和不锈钢内壳(3)，不锈钢内壳(3)设置在不锈钢外壳(1)内，不锈钢内壳(3)与不锈钢外壳(1)之间安有隔热保温层(2)。5.根据权利要求4所述的一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，其特征在于，所述不锈钢内壳(3)的壁厚小于不锈钢外壳(1)的壁厚。6.根据权利要求4所述的一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，其特征在于，所述隔热保温层(2)内填充有保温棉。7.根据权利要求1所述的一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，其特征在于，所述挡板(5)为长方形板。

技术总结
本实用新型是一种排烟开口可调的不锈钢烟囱，包括烟囱主体，烟囱主体的上方设有防雨罩，防雨罩的下表面圆周安有若干“L”形连接杆，连接杆的水平段与烟囱主体的外侧壁连接，烟囱主体顶端的排烟口处设有排烟开口调节机构，排烟开口调节机构的顶端安装在防雨罩上，排烟开口调节机构包括固接在防雨罩上的壳体，壳体内安有驱动组件。本实用新型通过在烟囱主体的顶端设置排烟开口调节机构和驱动组件，实现了对烟囱主体的排烟口的开口大小进行调节，根据需要来调节烟囱排烟开口大小，解决了因烟气从烟囱排出时带走大量热量而导致炼焦装置、生物质颗粒燃料炉等炉膛温度降低较快的问题，满足了使用需求。使用需求。使用需求。


技术研发人员：王泳 王忆凡
受保护的技术使用者：天津云白环境设备制造有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/26