一种便于锅炉炉管清灰的专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉清理技术领域，尤其涉及一种便于锅炉炉管清灰的专用装置。


背景技术：

2.用于废物处置的回转窑的余热锅炉炉管的结渣清理是一个大问题，因其的间距很小，一般在100mm左右，而且烟气中的飞灰成分复杂，在高温高湿的条件下，其灰分与炉管壁结合非常牢固，影响锅炉的换热效果，因此，在停炉大修时，炉管外壁的清理是一个重要的工作。
3.目前，由于没有较好的清灰装置，导致锅炉炉管外壁的清理难度大，炉管外壁的结渣粘连牢固，很难清理下来，清理费时费力，而且由于炉管之间的间隙较小，导致管子的侧面和背面死角多，清理不干净，因此，提出一种便于锅炉炉管清灰的专用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于没有较好的清灰装置，导致锅炉炉管外壁的清理难度大，炉管外壁的结渣粘连牢固，很难清理下来，清理费时费力，而且由于炉管之间的间隙较小，导致管子的侧面和背面死角多，清理不干净的问题，而提出的一种便于锅炉炉管清灰的专用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，包括手柄，
7.所述手柄的外侧滑动套接有滑动套，所述滑动套的下方设有铰刀一及铰刀二，
8.所述滑动套的下端固定连接有侧板，
9.所述铰刀一的外壁固定连接有一组第一连接杆，所述铰刀二的外壁固定连接有一组第二连接杆，
10.一组所述第一连接杆位于滑动套的外壁固定设置，一组所述第二连接杆位于侧板的侧壁固定设置。
11.优选的，所述手柄的两侧均设有加长杆，两个所述加长杆相向的一端均固定连接有螺纹柱，所述手柄的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹柱的柱壁与螺纹槽的槽壁螺纹连接。
12.优选的，两个所述加长杆相反的一端均固定连接有一组连接板，同组两个所述连接板之间均通过销杆转动连接有收卷柱，两个所述收卷柱的柱壁均缠绕有拉绳，所述滑动套的上端左右两侧均固定连接有连接环，两个所述拉绳远离同侧收卷柱的一端均与同侧连接环连接。
13.优选的，所述铰刀一及铰刀二的前后两端均一体设置有锯齿凸起。
14.优选的，所述滑动套的内壁上下两侧均固定连接有导向块，所述手柄的侧壁及两个加长杆的杆壁均开设有与导向块相匹配的导向槽。
15.优选的，两个所述销杆的端部均固定连接有转盘，两个所述转盘的侧壁偏心处均
螺纹连接有锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓靠近同侧收卷柱的一端均固定连接有防滑块。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，具备以下有益效果：
17.1、该便于锅炉炉管清灰的专用装置，通过设有的手柄、滑动套、铰刀一、铰刀二、侧板、一组第一连接杆及一组第二连接杆的相互配合，可以对锅炉炉管的管外壁进行清灰，使用方便简单，清理干净彻底，工作效率高。
18.2、该便于锅炉炉管清灰的专用装置，通过设有的两个加长杆及两个螺纹柱的相互配合，可以增加手柄的整体长度，以满足清灰使用，使用完成后，可以拆卸下来，避免占用过多空间，便于取放，通过设有的两组连接板、两个收卷柱、两个拉绳及两个连接环的相互配合，可以便于人们调整铰刀位置。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对锅炉炉管的管外壁进行清灰，使用方便简单，清理干净彻底，工作效率高，同时便于拆装，取放方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种便于锅炉炉管清灰的专用装置的结构示意图；
21.图2为图1中加长杆的侧面结构示意图；
22.图3为图1中铰刀一的俯视结构示意图；
23.图4为图1中滑动套的侧面结构示意图。
24.图中：1手柄、2滑动套、3铰刀一、4铰刀二、5侧板、6第一连接杆、7第二连接杆、8加长杆、9螺纹柱、10连接板、11收卷柱、12拉绳、13连接环、14锯齿凸起、15导向块、16转盘、17锁紧螺栓、18防滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1，一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，包括手柄1，手柄1的两侧均设有加长杆8，两个加长杆8相向的一端均固定连接有螺纹柱9，手柄1的两端均开设有螺纹槽，螺纹柱9的柱壁与螺纹槽的槽壁螺纹连接，可以增加手柄1的整体长度，以满足清灰使用，使用完成后，可以拆卸下来，避免占用过多空间，便于取放。
27.具体的，参照图1-2，两个加长杆8相反的一端均固定连接有一组连接板10，同组两个连接板10之间均通过销杆转动连接有收卷柱11，两个收卷柱11的柱壁均缠绕有拉绳12，滑动套2的上端左右两侧均固定连接有连接环13，两个拉绳12远离同侧收卷柱11的一端均与同侧连接环13连接，通过转动收卷柱11可以使同侧拉绳12收起，此时可以带动同侧连接环13移动，从而可以带动滑动套2移动，以带动铰刀一3及铰刀二4移动，从而可以调整其位置，提高清灰过程中调整铰刀位置的便捷性。
28.具体的，参照图2，两个销杆的端部均固定连接有转盘16，两个转盘16的侧壁偏心处均螺纹连接有锁紧螺栓17，两个锁紧螺栓17靠近同侧收卷柱11的一端均固定连接有防滑
块18，通过转盘16，可以使收卷柱11转动，位置调整完成后，通过锁紧螺栓17，可以使防滑块18与同侧连接板10的侧壁相抵，从而可以对收卷柱11进行限位锁紧，防止其随意转动，以确保清灰过程中滑动套2的稳定性。
29.具体的，参照图4，手柄1的外侧滑动套接有滑动套2，滑动套2的内壁上下两侧均固定连接有导向块15，手柄1的侧壁及两个加长杆8的杆壁均开设有与导向块15相匹配的导向槽，可以使滑动套2滑动的足够稳定，不会发生相对转动。
30.具体的，参照图1，滑动套2的下方设有铰刀一3及铰刀二4，铰刀一3及铰刀二4的前后两端均一体设置有锯齿凸起14，可以提高铰刀一3及铰刀二4的清灰除渣效果，滑动套2的下端固定连接有侧板5，铰刀一3的外壁固定连接有一组第一连接杆6，铰刀二4的外壁固定连接有一组第二连接杆7，一组第一连接杆6位于滑动套2的外壁固定设置，一组第二连接杆7位于侧板5的侧壁固定设置。
31.本实用新型中，使用时，又两个工人手持手柄1的两侧，使铰刀一3与铰刀二4与锅炉炉管的外壁相接触，然后两个工人带动手柄1移动，从而可以使滑动套2移动，通过一组第一连接杆6、一组第二连接杆7及侧板5的配合，可以使铰刀一3及铰刀二4沿着炉管管壁移动，从而可以对炉管管外壁进行清灰除渣，铰刀一3及铰刀二4一次性即可对炉管的一半管壁进行清灰，清灰效率高，清灰干净彻底。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，包括手柄(1)，其特征在于，所述手柄(1)的外侧滑动套接有滑动套(2)，所述滑动套(2)的下方设有铰刀一(3)及铰刀二(4)，所述滑动套(2)的下端固定连接有侧板(5)，所述铰刀一(3)的外壁固定连接有一组第一连接杆(6)，所述铰刀二(4)的外壁固定连接有一组第二连接杆(7)，一组所述第一连接杆(6)位于滑动套(2)的外壁固定设置，一组所述第二连接杆(7)位于侧板(5)的侧壁固定设置。2.根据权利要求1所述的一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，其特征在于，所述手柄(1)的两侧均设有加长杆(8)，两个所述加长杆(8)相向的一端均固定连接有螺纹柱(9)，所述手柄(1)的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹柱(9)的柱壁与螺纹槽的槽壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，其特征在于，两个所述加长杆(8)相反的一端均固定连接有一组连接板(10)，同组两个所述连接板(10)之间均通过销杆转动连接有收卷柱(11)，两个所述收卷柱(11)的柱壁均缠绕有拉绳(12)，所述滑动套(2)的上端左右两侧均固定连接有连接环(13)，两个所述拉绳(12)远离同侧收卷柱(11)的一端均与同侧连接环(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，其特征在于，所述铰刀一(3)及铰刀二(4)的前后两端均一体设置有锯齿凸起(14)。5.根据权利要求2所述的一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，其特征在于，所述滑动套(2)的内壁上下两侧均固定连接有导向块(15)，所述手柄(1)的侧壁及两个加长杆(8)的杆壁均开设有与导向块(15)相匹配的导向槽。6.根据权利要求3所述的一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，其特征在于，两个所述销杆的端部均固定连接有转盘(16)，两个所述转盘(16)的侧壁偏心处均螺纹连接有锁紧螺栓(17)，两个所述锁紧螺栓(17)靠近同侧收卷柱(11)的一端均固定连接有防滑块(18)。

技术总结
本实用新型涉及锅炉清理技术领域，且公开了一种便于锅炉炉管清灰的专用装置，包括手柄，手柄的外侧滑动套接有滑动套，滑动套的下方设有铰刀一及铰刀二，滑动套的下端固定连接有侧板，铰刀一的外壁固定连接有一组第一连接杆，铰刀二的外壁固定连接有一组第二连接杆，一组第一连接杆位于滑动套的外壁固定设置，一组第二连接杆位于侧板的侧壁固定设置。本实用新型可以对锅炉炉管的管外壁进行清灰，使用方便简单，清理干净彻底，工作效率高，同时便于拆装，取放方便。取放方便。取放方便。


技术研发人员：孙吉会 马跃 尹德志 高晋磊
受保护的技术使用者：天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/22