一种关于催化燃烧的一体化智能设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种关于催化燃烧的一体化智能设备。


背景技术：

2.催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。
3.现有的催化燃烧一体化装置在使用过程中无法对催化剂的消耗进行统计，进而影响废气催化燃烧的效率，同时会导致催化剂不能及时的更换，进而导致废气净化不完全。
4.因此亟需研发一种能实时统计催化剂消耗量的催化燃烧一体化智能设备。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服无法对催化剂消耗进行统计的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能实时统计催化剂消耗量的催化燃烧一体化智能设备。
6.技术方案如下：一种关于催化燃烧的一体化智能设备，包括有隔热外壳、底座、进气口、第一输气道、排气道、排气口、第二输气道、安装口、加热箱、固定柱、加热装置、催化箱、顶板和催化剂放置箱，底座上固定连接有隔热外壳，隔热外壳上的一侧设有进气口，隔热外壳上远离进气口的一侧设有排气口，底座上固定连接有第一输气道，第一输气道位于隔热外壳内部，第一输气道与进气口固定连接，第一输气道上侧设有排气道，底座上固定连接有第二输气道，第二输气道位于隔热外壳内部，第二输气道与排气口固定连接，第二输气道上侧设有安装口，第一输气道和第二输气道上侧固定连接有加热箱和催化箱，加热箱下侧开设有第一通孔，催化箱下侧开设有第二通孔，排气道与第一通孔相配合，第二通孔与安装口相配合，加热箱内固定连接有固定柱，固定柱上设有加热装置，催化箱内设有多个催化剂放置箱。
7.优选的，还包括有导向板，所述加热箱上侧固定连接有导向板。
8.优选的，还包括有导向座，所述催化箱内部下侧固定连接有导向座，导向座与安装口相配合。
9.优选的，还包括有气体成分检测装置，催化箱内部设有多个气体成分检测装置，气体成分检测装置位于催化剂放置箱之间。
10.优选的，还包括有云端计算平台，气体成分检测装置与云端计算平台云连接。
11.有益效果为：
12.本实用新型通过气体成分检测装置收集记录数据上传至云端计算平台进行汇总，进而通过对比前后数据得出催化剂的消耗量。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型后侧的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的结构剖视图。
16.图4为本实用新型的下部立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的上部下侧的立体结构示意图。
18.附图标记说明：1-隔热外壳，2-底座，3-进气口，301-第一输气道，302-排气道，4-排气口，401-第二输气道，402-安装口，5-加热箱，5001-第一通孔，501-固定柱，502-加热装置，503-导向板，6-催化箱，6001-第二通孔，601-导向座，602-顶板，7-催化剂放置箱，8-气体成分检测装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.一种关于催化燃烧的一体化智能设备，如图1-5所示，包括有隔热外壳1、底座2、进气口3、第一输气道301、排气道302、排气口4、第二输气道401、安装口402、加热箱5、固定柱501、加热装置502、催化箱6、顶板602和催化剂放置箱7，底座2上固定连接有隔热外壳1，隔热外壳1上的一侧设有进气口3，隔热外壳1上远离进气口3的一侧设有排气口4，底座2上固定连接有第一输气道301，第一输气道301位于隔热外壳1内部，第一输气道301与进气口3固定连接，第一输气道301上侧设有排气道302，底座2上固定连接有第二输气道401，第二输气道401位于隔热外壳1内部，第二输气道401与排气口4固定连接，第二输气道401上侧设有安装口402，第一输气道301和第二输气道401上侧固定连接有加热箱5和催化箱6，加热箱5下侧开设有第一通孔，催化箱6下侧开设有第二通孔，排气道302与第一通孔相配合，第二通孔与安装口402相配合，加热箱5内固定连接有固定柱501，固定柱501上设有加热装置502，催化箱6内设有多个催化剂放置箱7。
22.还包括有导向板503，所述加热箱5上侧固定连接有导向板503。
23.还包括有导向座601，所述催化箱6内部下侧固定连接有导向座601，导向座601与安装口402相配合。
24.还包括有气体成分检测装置8，催化箱6内部设有多个气体成分检测装置8，气体成分检测装置8位于催化剂放置箱7之间。
25.还包括有云端计算平台，气体成分检测装置8与云端计算平台云连接。
26.当需要对废气进行焚烧时，废气通过进气口3进入第一输气道301，再通过排气道302进入加热箱5内，进而加热装置502对废气进行加热，同时排气道302不断向加热箱5内输送废气，加热后的废气向上移动进而接触导向板503，进而导向板503将加热后的废气导入至催化箱6内，进而废气与催化剂放置箱7充分接触，进而通过催化剂完全氧化，当废气刚进入催化箱6内时，气体成分检测装置8对此时的废气气体成分进行检测，当废气通过第一个
催化剂放置箱7后，气体成分检测装置8对此时的废气气体成分进行检测，进而逐级进行检测，同时气体成分检测装置8将数据上传至云端计算平台进行汇总，同时计算每个催化剂放置箱7内的催化剂的消耗量，进而能够及时更换，防止废气净化不完全，净化后的废气通过导向座601进入第二输气道401，进而在通过排气口4排出。
27.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种关于催化燃烧的一体化智能设备，其特征在于，包括有隔热外壳、底座、进气口、第一输气道、排气道、排气口、第二输气道、安装口、加热箱、固定柱、加热装置、催化箱、顶板和催化剂放置箱，底座上固定连接有隔热外壳，隔热外壳上的一侧设有进气口，隔热外壳上远离进气口的一侧设有排气口，底座上固定连接有第一输气道，第一输气道位于隔热外壳内部，第一输气道与进气口固定连接，第一输气道上侧设有排气道，底座上固定连接有第二输气道，第二输气道位于隔热外壳内部，第二输气道与排气口固定连接，第二输气道上侧设有安装口，第一输气道和第二输气道上侧固定连接有加热箱和催化箱，加热箱下侧开设有第一通孔，催化箱下侧开设有第二通孔，排气道与第一通孔相配合，第二通孔与安装口相配合，加热箱内固定连接有固定柱，固定柱上设有加热装置，催化箱内设有多个催化剂放置箱。2.根据权利要求1所述的一种关于催化燃烧的一体化智能设备，其特征在于，还包括有导向板，所述加热箱上侧固定连接有导向板。3.根据权利要求1所述的一种关于催化燃烧的一体化智能设备，其特征在于，还包括有导向座，所述催化箱内部下侧固定连接有导向座，导向座与安装口相配合。4.根据权利要求1所述的一种关于催化燃烧的一体化智能设备，其特征在于，还包括有气体成分检测装置，催化箱内部设有多个气体成分检测装置，气体成分检测装置位于催化剂放置箱之间。5.根据权利要求1所述的一种关于催化燃烧的一体化智能设备，其特征在于，还包括有云端计算平台，气体成分检测装置与云端计算平台云连接。

技术总结
本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种关于催化燃烧的一体化智能设备。本实用新型提供一种能实时统计催化剂消耗量的催化燃烧一体化智能设备。一种关于催化燃烧的一体化智能设备，包括有隔热外壳和催化剂放置箱，第一输气道上侧设有排气道，底座上固定连接有第二输气道，第二输气道位于隔热外壳内部，第二输气道与排气口固定连接，第二输气道上侧设有安装口，第一输气道和第二输气道上侧固定连接有加热箱和催化箱，加热箱内固定连接有固定柱，固定柱上设有加热装置，催化箱内设有多个催化剂放置箱。本实用新型通过气体成分检测装置收集记录数据上传至云端计算平台进行汇总，进而通过对比前后数据得出催化剂的消耗量。进而通过对比前后数据得出催化剂的消耗量。进而通过对比前后数据得出催化剂的消耗量。


技术研发人员：赵全 吴起英 杨洋 杜靓 雷亚迪 张恒邺
受保护的技术使用者：盘锦金马机械环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/13