具有清理功能的刮板捞渣机的制作方法

2)的下方安装水幕滑道(7-3)。
12.本实用新型提供的具有清理功能的刮板捞渣机具有以下优点：
13.1)采用圆环链带动刮板运动实现刮渣，具有刮渣效率高的优点；
14.2)通过对回程段布置多路冲洗水，实现对捞渣机头轮、回程段圆环链和刮板、导轮轮毂粘渣清理，有效减缓粘渣、积渣对捞渣机内部各转动部件磨损，延长使用寿命，降低圆环链爬链、断链、刮板弯曲或掉落风险，降低减速机损坏及电机过载跳车风险。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的具有清理功能的刮板捞渣机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的过滤组件的局部放大图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1，本实用新型提供一种具有清理功能的刮板捞渣机，包括：自后向前依次连接的后仓箱体1、上平段箱体2、上斜段箱体3、卸料箱体4、刮板运动单元5和清理单元6；
19.刮板运动单元5包括左上内导轮5-1、左下内导轮5-2、右下内导轮5-3、导轮5-4、压导轮5-5、头轮5-6、圆环链5-7和刮板5-8；
20.上平段箱体2布置的左上角、左下角和右下角，各布置左上内导轮5-1、左下内导轮5-2和右下内导轮5-3；上平段箱体2的上方，与左上内导轮5-1平行，布置多个导轮5-4；上斜段箱体3的左上角布置压导轮5-5；卸料箱体4布置头轮5-6；圆环链5-7依次套于头轮5-6、压导轮5-5、导轮5-4、左上内导轮5-1、左下内导轮5-2和右下内导轮5-3的外面，在圆环链5-7上面等间距固定多个刮板5-8，头轮5-6通过动力机构带动旋转，进而带动圆环链5-7旋转，最终带动刮板5-8运动。
21.本实用新型提供一种具有清理功能的刮板捞渣机，刮渣原理为：
22.电机减速机轴伸端装有传动链轮，通过双排链条连接头轮5-6，从而带动头轮5-6逆时针旋转，其中，头轮5-6可采用棘轮实现。
23.圆环链5-7与头轮5-6相啮合，因此，头轮5-6带动圆环链5-7同步转动，圆环链5-7上装有相互平行等间距的刮板5-8，刮板5-8从上平段箱体2底部刮渣后向上斜段前进到头部刮板的头轮5-6处卸渣。从图1可以看到，当刮板5-8进入到卸料箱体4时，可将渣土刮进卸料箱体4，并向下卸料。
24.卸渣后，刮板5-8经回程滑道、压导轮5-5、导轮5-4、内导轮后进入上平段箱体2底部开始刮渣，周而复始，实现刮渣效果。
25.清理单元6包括冲洗管路6-1、阀门6-2、焊管6-3及喷头6-4；冲洗管路6-1的进水端安装阀门6-2；冲洗管路6-1在头轮5-6的上方位置、压导轮5-5的上方位置、导轮5-4的上方位置以及左上内导轮5-1的上方位置，各延伸出一个焊管6-3，焊管6-3密封穿过箱体对应位置后，伸入到内部，并在焊管6-3的出水端安装喷头6-4。
26.在上平段箱体2的内部设置水平的过滤组件7；过滤组件7位于导轮5-4的下方。
27.参考图2，过滤组件7包括水平设置的挡水板7-1；在挡水板7-1的位于各个导轮5-4的正下方位置开设矩形孔，矩形孔安装篦子7-2，篦子7-2的下方安装水幕滑道7-3。
28.清理单元6的工作原理为：
29.引一路压力为0.5mpa低压消防水作为冲洗水使用，在头轮5-6的上方位置、上平段与上斜段连接处的压导轮5-5的上方位置、3组导轮上部和左上内导轮5-1的上方位置，分别布设镀锌焊管、球阀及扇形喷头，通过三通管件将焊管与喷头连接，实现对捞渣机内部清理作用。
30.具体的，引低压消防水后，通过对头轮5-6冲洗，形成第一路冲洗。通过在上平段与上斜段连接处布设焊管及喷头，对刮板表面粘渣进行冲洗。作为第二路冲洗。通过对3组导轮和左上内导轮的轮毂冲洗，作为第三路冲洗。各路冲洗水均装有球阀以便隔离检修及视情况分段供水。
31.另外，在导轮轮毂正下方的底板处切割矩形孔作为冲洗轮毂后的渣水混合物的落渣孔，矩形孔处安装预制好的组合件，组合件由篦子及水幕滑道组成。
32.篦子可有效防止杂物及金属器物落入前仓以免影响圆环链及内导轮转动和对铸石板滑道损伤。水幕滑道可作为过滤后的渣水混合物流入前仓的滑道，并防止挂渣，有冲洗挂渣和形成水幕的作用。
33.本实用新型提供的具有清理功能的刮板捞渣机具有以下优点：
34.1)采用圆环链带动刮板运动实现刮渣，具有刮渣效率高的优点；
35.2)通过对回程段布置多路冲洗水，实现对捞渣机头轮、回程段圆环链和刮板、导轮轮毂粘渣清理，有效减缓粘渣、积渣对捞渣机内部各转动部件磨损，延长使用寿命，降低圆环链爬链、断链、刮板弯曲或掉落风险，降低减速机损坏及电机过载跳车风险。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有清理功能的刮板捞渣机，其特征在于，包括：自后向前依次连接的后仓箱体(1)、上平段箱体(2)、上斜段箱体(3)、卸料箱体(4)、刮板运动单元(5)和清理单元(6)；所述刮板运动单元(5)包括左上内导轮(5-1)、左下内导轮(5-2)、右下内导轮(5-3)、导轮(5-4)、压导轮(5-5)、头轮(5-6)、圆环链(5-7)和刮板(5-8)；所述上平段箱体(2)布置的左上角、左下角和右下角，各布置左上内导轮(5-1)、左下内导轮(5-2)和右下内导轮(5-3)；所述上平段箱体(2)的上方，与所述左上内导轮(5-1)平行，布置多个导轮(5-4)；所述上斜段箱体(3)的左上角布置压导轮(5-5)；所述卸料箱体(4)布置头轮(5-6)；圆环链(5-7)依次套于所述头轮(5-6)、压导轮(5-5)、导轮(5-4)、左上内导轮(5-1)、左下内导轮(5-2)和右下内导轮(5-3)的外面，在所述圆环链(5-7)上面等间距固定多个刮板(5-8)，所述头轮(5-6)通过动力机构带动旋转，进而带动所述圆环链(5-7)旋转，最终带动所述刮板(5-8)运动；所述清理单元(6)包括冲洗管路(6-1)、阀门(6-2)、焊管(6-3)及喷头(6-4)；所述冲洗管路(6-1)的进水端安装所述阀门(6-2)；所述冲洗管路(6-1)在头轮(5-6)的上方位置、压导轮(5-5)的上方位置、导轮(5-4)的上方位置以及左上内导轮(5-1)的上方位置，各延伸出一个所述焊管(6-3)，所述焊管(6-3)密封穿过箱体对应位置后，伸入到内部，并在所述焊管(6-3)的出水端安装所述喷头(6-4)。2.根据权利要求1所述的具有清理功能的刮板捞渣机，其特征在于，在所述上平段箱体(2)的内部设置水平的过滤组件(7)；所述过滤组件(7)位于所述导轮(5-4)的下方。3.根据权利要求2所述的具有清理功能的刮板捞渣机，其特征在于，所述过滤组件(7)包括水平设置的挡水板(7-1)；在所述挡水板(7-1)的位于各个所述导轮(5-4)的正下方位置开设矩形孔，所述矩形孔安装篦子(7-2)，所述篦子(7-2)的下方安装水幕滑道(7-3)。

技术总结
本实用新型提供一种具有清理功能的刮板捞渣机，包括：自后向前依次连接的后仓箱体、上平段箱体、上斜段箱体、卸料箱体、刮板运动单元和清理单元；清理单元包括冲洗管路、阀门、焊管及喷头；冲洗管路在头轮的上方位置、压导轮的上方位置、导轮的上方位置以及左上内导轮的上方位置，各安装喷头。具有以下优点：1)采用圆环链带动刮板运动实现刮渣，具有刮渣效率高的优点；2)通过对回程段布置多路冲洗水，实现对捞渣机头轮、回程段圆环链和刮板、导轮轮毂粘渣清理，有效减缓粘渣、积渣对捞渣机内部各转动部件磨损，延长使用寿命，降低圆环链爬链、断链、刮板弯曲或掉落风险，降低减速机损坏及电机过载跳车风险。机过载跳车风险。机过载跳车风险。


技术研发人员：于伟然 狄成立
受保护的技术使用者：联泓（山东）化学有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/10