旋转式RTO用旋转式废气分配阀的制作方法

旋转式rto用旋转式废气分配阀
技术领域
1.本实用新型涉及rto领域，尤其涉及一种旋转式rto用旋转式废气分配阀。


背景技术：

2.蓄热式燃烧法是一种非常有前途的挥发废气处理方法,该设备用于再生热氧化剂(regenerativethermaloxidizer,称为“rto”),在完全满足燃烧过程的必要条件,燃烧法可以实现完全燃烧的有害物质氧化。目前，典型的rto设备已经从两室、三室、五室发展到满足各种需求的七室、多室设备，并开发了许多不同类型的rto设备，其中最具代表性的是旋转式rto。
3.旋转式rto，又称回转式再生氧化炉。其原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。
4.旋转rto主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀组成。炉体分为12个腔室，5个腔室吸入废气，5个腔室取出净化气体，1个腔室清洗，1个腔室隔离。排气配气阀由电机连续均匀旋转。在配气阀的作用下，废气连续在12个腔室之间缓慢切换。
5.由于有些有机废气容易在管壁上形成颗粒状的结晶，长时间使用容易造成旋转rto的旋转式配气阀门的管壁上形成结晶，如果不及时清理容易对管壁造成腐蚀影响旋转配气阀的寿命，但是现有一般是旋转时rto不工作时，人工打开阀门进行清理，非常耗费人力且浪费时间。


技术实现要素：

6.根据以上技术问题，本实用新型提供一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于包括阀门管道、星形阀体转子、减速电机、主动轮、皮带、从动轮、偏心轮、条状滑框、清洁环和连接杆，所述阀门管道上设有一柱状容腔，所述柱状容腔内通过主轴安装有星形阀体转子，所述阀门管道后侧设有减速电机且输出端与主轴连接，所述阀门管道外侧的主轴上还安装有一主动轮，所述星形阀体转子下方的阀门管道内壁还设有一副轴，副轴贯穿阀门管道后侧并设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间缠绕有皮带，所述副轴上安装有一偏心轮，所述偏心轮上的偏心位置设有一圆形滑块，所述条状滑框内侧与圆形滑块滑动连接，所述清洁环滑动安装于阀门管道内并与阀门管道内壁贴合，所述清洁环通过连接杆与条状滑框连接；
7.所述清洁环为n个，n≥2；
8.所述减速电机通过电机支架安装于阀门管道上；
9.所述清洁环靠近阀门管道内壁的一侧还设置有一环状清洁刷；
10.所述阀门管道内壁设有一竖向滑槽，所述清洁环外侧设有一滑块且与竖向滑槽滑动连接；
11.所述阀门管道的两端还设有连接法兰。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过在阀门管道内设有清洁刷且通过连接杆与条状滑框和偏心轮连接，本实用新型的减速电机在通过主轴带动星形阀体转子转动让有机废气从阀门管道通过时，可以通过主动轮、皮带和从动轮同时带动副轴转动，副轴转动的同时带动偏心轮转动，从而让圆形滑块偏心转动使得条状滑框不断上下往复运动，通过连接杆带动清洁环的环状清洁刷在阀门管道的内壁上下往复运动进行清扫，将阀门管道内壁的有机废气腐蚀性结晶物质全部扫落，使得本实用新型在正常阀门工作中就能自动对阀门管道内壁进行清理操作，无需单独停机打开阀门进行清理，节省了人力和操作时间，效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的剖视图；
15.图2为本实用新型侧视图的剖视图。
16.如图：1、阀门管道；2、星形阀体转子；3、减速电机；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、偏心轮；8、条状滑框；9、清洁环；10、连接杆；11、柱状容腔；12、主轴；13、副轴；14、圆形滑块；15、环状清洁刷；16、滑槽；17、电机支架；18、连接法兰。
具体实施方式
17.实施例1
18.本实用新型提供一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于包括阀门管道1、星形阀体转子2、减速电机3、主动轮4、皮带5、从动轮6、偏心轮7、条状滑框8、清洁环9和连接杆10，阀门管道1上设有一柱状容腔11，柱状容腔11内通过主轴12安装有星形阀体转子2，阀门管道1后侧设有减速电机3且输出端与主轴12连接，阀门管道1外侧的主轴12上还安装有一主动轮4，星形阀体转子2下方的阀门管道1内壁还设有一副轴13，副轴13贯穿阀门管道1后侧并设有从动轮6，主动轮4和从动轮6之间缠绕有皮带5，副轴13上安装有一偏心轮7，偏心轮7上的偏心位置设有一圆形滑块14，条状滑框8内侧与圆形滑块14滑动连接，清洁环9滑动安装于阀门管道1内并与阀门管道1内壁贴合，清洁环9通过连接杆10与条状滑框8连接；
19.清洁环9为n个，n≥2；
20.减速电机3通过电机支架17安装于阀门管道1上；
21.清洁环9靠近阀门管道1内壁的一侧还设置有一环状清洁刷15；
22.阀门管道1内壁设有一竖向滑槽16，清洁环9外侧设有一滑块且与竖向滑槽16滑动连接；
23.阀门管道1的两端还设有连接法兰18。
24.实施例2
25.当使用本实用新型时，减速电机3带动主轴12和星形阀体转子2转动，从而让阀门管道1内的气体通过星形阀体转子2通过，并释放到旋转rto的腔室中，当主轴12带动星形阀体转子2转动的同时，主动轮4也通过皮带5带带动从动轮6和副轴13转动，副轴13带动偏心轮7转动，圆形滑块14在偏心轮7上偏心转动，从而带动条状滑框8上下往复移动，同时圆形滑块14在条状滑框8内左右滑动，条状滑框8上下往复运动的同时也通过连接杆10带动清洁环9沿着阀门管道1内壁的滑槽16上下往复运动，并通过环状清洁刷15对阀门管道1的内壁
进行清扫和清洁，将有机气体附着于阀门管道1内壁的颗粒状结晶扫除，清洁环9上下往复运动的同时也可以防止颗粒状结晶的形成，起到预防的作用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于包括阀门管道、星形阀体转子、减速电机、主动轮、皮带、从动轮、偏心轮、条状滑框、清洁环和连接杆，所述阀门管道上设有一柱状容腔，所述柱状容腔内通过主轴安装有星形阀体转子，所述阀门管道后侧设有减速电机且输出端与主轴连接，所述阀门管道外侧的主轴上还安装有一主动轮，所述星形阀体转子下方的阀门管道内壁还设有一副轴，副轴贯穿阀门管道后侧并设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间缠绕有皮带，所述副轴上安装有一偏心轮，所述偏心轮上的偏心位置设有一圆形滑块，所述条状滑框内侧与圆形滑块滑动连接，所述清洁环滑动安装于阀门管道内并与阀门管道内壁贴合，所述清洁环通过连接杆与条状滑框连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于所述清洁环为n个，n≥2。3.根据权利要求1所述的一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于所述减速电机通过电机支架安装于阀门管道上。4.根据权利要求1所述的一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于所述清洁环靠近阀门管道内壁的一侧还设置有一环状清洁刷。5.根据权利要求1所述的一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于所述阀门管道内壁设有一竖向滑槽，所述清洁环外侧设有一滑块且与竖向滑槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种旋转式rto用旋转式废气分配阀，其特征在于所述阀门管道的两端还设有连接法兰。

技术总结
一种旋转式RTO用旋转式废气分配阀，包括阀门管道、星形阀体转子、主动轮、皮带、从动轮、偏心轮、条状滑框、清洁环，阀门管道内通过主轴安装有星形阀体转子，阀门管道后侧设有减速电机且输出端与主轴连接，阀门管道外侧的主轴上设有主动轮，副轴后侧设有从动轮，主动轮和从动轮之间缠绕有皮带，副轴上安装有一偏心轮，条状滑框内侧与圆形滑块滑动连接，清洁环滑动安装于阀门管道内，使得本实用新型在正常阀门工作中就能通过偏心轮转动使得条状滑框不断上下往复运动，带动清洁环上下往复运动对阀门管道内壁进行清扫，无需单独停机打开阀门进行清理，节省了人力和操作时间，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：赵富贵
受保护的技术使用者：天津东大化工集团有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/16